V tradičnom pohľade je postup spracovania kovov rezaním technickou operáciou, ktorej hlavnou úlohou je získať požadovaný tvar časti požadovanej kvality odstránením časti kovu z obrobku. Pre ktoré sú najčastejšie používané rezáky inštalované na drážkovacích, hobľovacích, sústružníckych a iných strojoch, na ktorých sa vykonáva obrábanie vnútorných dutín a vonkajších plôch dielov, ako aj rezných drážok, závitov a pod.
Medzi existujúcou rozmanitosťou tohto typu nástroja na obrábanie kovov sú v najväčšom množstve zastúpené nástroje na obrábanie kovov.
Vlastnosti dizajnu fréz
Rezačka je vyrobená z dvoch prvkov: hlavy a tyče (tiež nazývanej držiak). Tyč je určená na montáž do kovoobrábacieho stroja. Držiak profilu má tvar obdĺžnika alebo štvorca.
Na zjednotenie použitia takejto sady veľkostí častí držiaka otočenia, mm:
- pre obdĺžnikové profily - 16 x 10; 20 x 12; 20 x 16; 25 x 16; 25 x 20; 32 x 20; 20 x 25; 40 x 25; 40 x 32; 50 x 32; 50 x 40; 63 x 50;
- pre štvorcové úseky - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40.
Hlava nástroja je jeho pracovnou časťou a má niekoľko rovín a hrán, ktoré sú na rôznych uhloch prebrúsené pre rôzne možnosti spracovania kovov.
Uhol ostrenia:
α je hlavný zadný uhol;- β - uhol ostrenia;
- δ je uhol rezu;
- γ je uhol čela;
- φ je hlavný uhol v pláne;
- φ1 - dodatočný uhol v pláne;
- α1 - dodatočný zadný uhol;
- λ je uhol sklonu reznej hrany;
- ε je uhol v blízkosti špičky nástroja.
Hlavný zadný roh . Uhol medzi rovinou rezu a hlavným zadným povrchom nástroja. Znižuje treciu silu, ktorá sa objavuje medzi obrobkom a zadným povrchom. Zodpovedá za kvalitu spracovania kovov a ich trvanlivosť. Uvedený uhol je nepriamo úmerný hustote spracovávaného materiálu.
Uhol ostrenia. Uhol, ktorý leží medzi hlavnou rovinou chrbta a prednou rezačkou. Zodpovedný za ostrosť a silu.
Predný roh Uhol, ktorý leží medzi prednou rovinou a kolmo na povrch, sa odreže v bode kontaktu medzi prednou rovinou a kovom. Znižuje deformáciu rezaného obrobku, znižuje reznú silu, uľahčuje výstup triesok, zvyšuje chladič. Uhol ostrenia je nepriamo úmerný tvrdosti kovového bloku.
Uhol rezu Uhol, ktorý leží medzi prednou rovinou nástroja a reznou plochou.
Hlavný uhol v pláne . Uhol, ktorý leží medzi hlavnou reznou hranou a kovovým povrchom. Zodpovedá za kvalitu spracovávanej roviny obrobku, pričom dodržiava rýchlosť posuvu a hĺbku rezu. Kvalita uhla je nepriamo úmerná a odolnosť voči rozbitiu a výskyt vibrácií je priamo úmerná veľkosti uhla.
Dodatočný uhol v pláne. Uhol, ktorý leží medzi extra zadnou rovinou nástroja a kovovým povrchom. Zodpovedá za kvalitu spracovania kovovej roviny (s poklesom uhla klesá drsnosť, zvyšuje sa čistota).
Uhol v blízkosti vrcholu. Uhol, ktorý leží medzi hlavnou reznou hranou a prídavnou zadnou rovinou. Kvalita je priamo úmerná veľkosti uhla.
Ďalší zadný uhol . Uhol, ktorý leží medzi dodatočnou zadnou rovinou a povrchom, kolmý na povrch nástroja a prechádzajúci cez dodatočnú reznú hranu. Znižuje treciu silu, ktorá sa objavuje medzi prídavnou zadnou rovinou a kovom.
Uhol sklonu reznej hrany. Zodpovedá za smer výstupu triesky a nastavuje geometriu kontaktu reznej hrany s kovom. Sklon uhla určuje účel rezačky: záporný sklon - pre jemné rezanie, 10-12 stupňov - pre hrubé rezanie, 20-30 stupňov - pre rezanie kaleného kovu. Univerzálne frézy majú sklon rezu rovný nule.
Druhy a klasifikácia sústružníckych nástrojov
V súlade s GOST sú sústružnícke nástroje rozdelené do troch hlavných skupín:
- s mechanickými upevňovacími prvkami dosiek z tvrdej zliatiny, supertvrdých kovov a keramiky;
- Hobľovačky a sústruhy na karbidové spájky;
- hobľovanie a sústruženie s ostrím z vysokorýchlostného materiálu.
Výrobky používané v strojárstve sú rozdelené podľa týchto hlavných znakov do nasledujúcich skupín.
Podľa typu zariadenia, v ktorom sa používajú: \ t
hobľovanie;- sústruženie;
- obrážanie;
- špeciálne;
- automatická revolverová hlavica.
Vo forme prierezu držiaka:
- kolo;
- štvorec;
- obdĺžnikový.
Podľa konštrukčných indikátorov
Pevná látka. Hlava je vyrobená ako jeden kus s tyčou. Najčastejšie sú tieto frézy vyrobené z vysokorýchlostných kovov (pre malé frézy) alebo inštrumentálneho uhlíkového kovu a používajú sa zriedka.
S spájkovanými alebo zváranými doskami . Hlava má spájkovanú alebo zváranú dosku z tvrdej zliatiny alebo vysokorýchlostného kovu. Nedodržiavanie špecifikácií pri spájkovaní dosiek môže byť niekedy sprevádzané výskytom trhlín a ďalším zničením. Majú obrovský rozsah použitia.
S mechanickými upevňovacími doskami. Doska sa namontuje mechanicky do hlavy. Táto možnosť je veľmi užitočná pre kovové platne, kde mineraloceramiká sú založené na:
- Derzhavochnye.
- Nastaviteľná.
- Národné tímy.
Podľa typu spracovania
Čistý a polotovar . Používa sa na konečnú úpravu hotových výrobkov pri nízkej rýchlosti posuvu a malej hrúbke kovu odstráneného z polotovarov. Najčastejšie je tento nástroj cez rezač.
Drsné. Používa sa na hrubé rezanie pri vysokých rezných rýchlostiach a hrubších hoblinách. Vyznačuje sa schopnosťou udržať tvrdosť počas zahrievania a pevnosti, ako aj zvýšenú absorpciu tepla.
Podľa typu inštalácie vzhľadom na upravenú rovinu
Tangenciálne . Počas spracovania je fréza umiestnená pod uhlom, odlišným od priamky, k osi obrábaného povrchu. Má komplexný systém upevňovacích prvkov a používa sa na strojoch, ktoré umožňujú vytvoriť dobrú čistotu povrchu, ktorý sa má opracovať (automatické sústruhy a poloautomaty).
Radiálne . Počas obrábania je nástroj umiestnený v pravom uhle voči osi obrábaného povrchu. Často sa používa v priemysle, má zjednodušenú schému spojovacích prostriedkov v obrábacích strojoch, ako aj pohodlnejšiu inštaláciu geometrických parametrov reznej hrany.
Podľa typu podania
Doľava. Hlavná rezná časť, otočená k povrchu spracovaného kovu, sa nachádza na pravej strane.
Správne. Hlavná rezná časť, otočená k povrchu spracovaného kovu, sa nachádza na ľavej strane.
Upevnením hlavného rezného dielu na tyč
Bent off Os priemetu dielu v hornej polohe má zakrivenú čiaru a v bočnom priemete priamku.
Priame čiary Os priemetu dielu v hornej polohe a bočný výstupok má rovnú čiaru.
Ťahané. Veľkosť hlavy je menšia ako veľkosť tyče . Hlava je umiestnená na osi nástroja alebo je voči nej posunutá paralelne v ľubovoľnom smere.
Klenuté. Os vyčnievania dielu v hornej polohe má rovnú čiaru a v bočnom výčnelku je zakrivená.
Spracovaním
Scoring. Používa sa na spracovanie roviny kovu na stroji s krížovým posuvom (otáčanie stupňovitých častí, spracovanie hrán povrchov). Charakteristiky rezných modelov sú špecifikované štátnou normou 18871 73.
Komunikovať. Používa sa na obrábanie roviny kovu na strojoch s priečnym a pozdĺžnym posuvom (orezávanie a sústruženie skosených a valcovitých prírezov, orezávanie koncov). Presnosť rozmerov a kvalita povrchu nie sú prioritou. Charakteristiky modelov prostredníctvom priechodu sú špecifikované štátnou normou 18869 73, 18868 73, 18870 73 .
Nuda. Používa sa na vyvrtávanie a obrábanie výklenkov a drážok, slepých a priechodných otvorov. Názvoslovie a charakteristiky modelov rezania sú označené GOST 18872 73, 18873 73.
Odrezať. Používa sa na obrábanie kovovej roviny na strojoch s priečnym posuvom (drážky drážkového krúžku, rezné polotovary). Názvoslovie a charakteristiky modelov rezania sú označené GOST 18874 73, 18884 73.
Závitom. Používa sa na rezanie vnútorných a vonkajších závitov štvorcových, obdĺžnikových, zaoblených a lichobežníkových profilov. Vzhľad môže byť okrúhly, hladký a zakrivený .
Tvaru. Používa sa na obrábanie tvarovaných povrchov zložitého tvaru, odstraňovanie vnútorných a vonkajších skosení obrobku.
Podľa materiálu pracovnej časti
Z pevných kovov:
- ТТ 7 К 12, ТТ 8 К 6, Т 20 20 К 9 - tantal-wolfrám-titán (používaný na spracovanie kovaní, žiaruvzdorných a iných ťažko spracovateľných kovov);
- T 30 K 4, T 15 K 6, T 14 K 8, T 5 K 10, T 5 K 12 V - volfrám titánový (používaný na spracovanie všetkých druhov kovov);
- VK 2, VK 3, VK 3 M, VK 4, VK 6, VK 6 M, VK 8, VK 8 V sú volfrámové (používané na spracovanie neželezných kovov a zliatin, predvalkov z liatiny, ako aj nekovových výrobkov).
Z vysokorýchlostného materiálu:
- 18 Ф, Р, Ф, 9,,, 9 5,,, increased increased increased increased increased increased - zvýšená účinnosť;
- P 18, P 12 a P 9 - normálna účinnosť.
Uhlíkový materiál:
- Na 10 A a U 12 A - vysokokvalitný uhlíkový kov.
Ako si vybrať sústruh nástroj
Ak vyberiete model, musíte dodržiavať tieto základné pravidlá:
Zistite, s akým materiálom bude fréza pracovať, aké zaťaženie bude vystavené a aké operácie spracovania začnete vyrábať;- Musíte sa rozhodnúť, aký bude prioritný ukazovateľ - kvalita povrchovej úpravy materiálu alebo presnosť geometrických rozmerov hotového dielu. S týmto vedomím sa typ volí podľa geometrických parametrov a klasifikačných vlastností.
- Zistite, aké dôležité je splnenie podmienky trvanlivosti frézy a ako dlho musí byť udržiavaná.
No, na konci, ako zostrihať frézu
Ostrenie sa vykonáva ako pri výrobe, tak aj po dlhom opotrebovaní. Ostriaci robot sa vykonáva na brúskach s konštantným chladením. Po prvé, hlavná plocha je nabrúsená, po - chrbát a ďalšie . Potom prednú časť nabrúste tak, aby vytvorila hladkú hranu.
Na každom stroji na brúsenie sú dva brúsne kotúče: zo zeleného karbidu kremíka a z elektrokorundu. Ten sa používa na spracovanie výrobkov z vysokorýchlostného materiálu, prvý sa používa pre karbidové bodové výrobky. Na skontrolovanie ostrosti hrany sú špeciálne šablóny.