Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Oceľ je kujná a deformovateľná zliatina železa a uhlíka (ako trvalá nečistota). Obsahuje aj iné legujúce prvky a iné škodlivé nečistoty. Obsah uhlíka by nemal prekročiť 2, 14%. Zmenou chemického zloženia tejto zliatiny pomocou koncentrácie uhlíka a pridaním legujúcich prvkov je možné získať širokú škálu rôznych druhov tohto kovu, ktoré budú mať rôzne vlastnosti. To umožňuje, aby sa tento materiál používal vo väčšine priemyselných odvetví.

Zásady klasifikácie ocele

Klasifikácia a značenie ocele sa uskutočňuje podľa nasledujúcich parametrov: \ t

  • chemické zloženie;
  • konštrukcie;
  • menovanie;
  • kvalita a spôsob výroby;
  • stupeň dezoxidácie.

Chemické zloženie

V závislosti od chemického zloženia sa tento kov delí na dva typy: uhlíkové a legované. Uhlík sa ďalej delí na:

  • nízky obsah uhlíka (obsah uhlíka pod 0, 2%);
  • stredný uhlík (obsah uhlíka v rozmedzí 0, 2% - 0, 45%);
  • vysoký obsah uhlíka (obsah uhlíka nad 0, 5%).

Legované ocele sú klasifikované podľa celkového celkového množstva legujúcich prvkov (obsah uhlíka nie je sumarizovaný, mangán sa považuje za legovací prvok s obsahom v zliatine viac ako 1%, kremík - viac ako 0, 8%). Existujú:

  • nízko legované (menej ako 2, 5%);
  • mierne dopované (do 2, 5% - 10%);
  • vysoko legované (viac ako 10%).

Štruktúrou

Takéto označenie klasifikácie, pretože štruktúra materiálu je považovaná za menej stabilnú, pretože závisí od rýchlosti ochladzovania, legovania, spôsobu tepelného spracovania a niektorých ďalších trvalých faktorov. Štruktúra hotového materiálu však stále umožňuje objektívne posúdenie jeho kvality. Klasifikácia ocele podľa štruktúry v podmienkach žíhania a normalizácie. V stave žíhania existujú:

  • hypoeutektoid - obsahuje vo svojej štruktúre nadbytok feritu (napríklad sa používa na lisovanie za tepla);
  • eutektoid - štruktúra sa skladá z perit;
  • proeutektoid - obsahuje sekundárne karbidy v štruktúre (väčšina z nich sa používa pri výrobe nástrojov);
  • karbid (alebo ledeburitnaya) - štruktúra obsahuje primárne karbidy (napríklad vysokorýchlostné);
  • feritické (nerezové, žiaruvzdorné a iné);
  • austenitická.

Po procese normalizácie je oceľ rozdelená do nasledovných tried:

  • perlit - obsahuje malé množstvo dopingových prvkov, štruktúra po normalizácii: perlit, perlit + ferit, perlit + proeutektoid karbid;
  • martenzitické - obsahujú vysoké množstvo legujúcich prvkov, ako aj relatívne nízku kritickú rýchlosť kalenia;
  • austenitický - charakterizovaný vysokým obsahom legujúcich prvkov, štruktúra: austenit, austenit + karbid.

Do cieľa

Podľa tohto kritéria sú rozdelenia ocele rozdelené na konštrukčné, nástrojové a špeciálne účely (majúce špeciálne vlastnosti).

Konštrukčné prvky sa používajú na výrobu rôznych častí v zariadeniach, strojoch, prvkoch stavebných konštrukcií. Medzi sebou sa delia na:

  • bežná kvalita;
  • zlepšovanie;
  • stmelil;
  • automaty;
  • vysoká pevnosť;
  • pružiny a pružiny.

Prístroj sa používa na výrobu rezných, meracích a iných nástrojov. Rozdelené na tieto skupiny:

  • na výrobu rezných nástrojov;
  • na výrobu meracích nástrojov;
  • na výrobu vysekávacích zariadení.

Špeciálne aplikácie sú zliatiny so špeciálnymi fyzikálnymi a / alebo mechanickými vlastnosťami. Existujú:

  • odolné voči korózii (odolné voči korózii);
  • odolné voči teplu;
  • odolné voči teplu;
  • odolné voči opotrebeniu;
  • magnetická;
  • nemagnetické atď.

Podľa kvality a výrobnej metódy

V tomto prípade kvalita znamená celý súbor vlastností kovov, ktoré sú určené metalurgickým procesom jeho výroby. Kvalita ocele je určená prítomnosťou škodlivých nečistôt. V prvom rade - to sú chemické prvky síry a fosforu. V závislosti od ich obsahu sa delia na:

  • bežná kvalita - obsahujúca do 0, 06% síry a 0, 07% fosforu;
  • kvalita - do 0, 035% síry a 0, 035% fosforu;
  • vysoká kvalita - nie viac ako 0, 025% síry a 0, 025% fosforu.
  • najmä vysoko kvalitné - nie viac ako 0, 015% síry a 0, 025% fosforu.

Podľa stupňa dezoxidácie

Deacidifikácia je proces odstraňovania kyslíka z kvapalnej zliatiny. Neošetrená oceľ má relatívne nízku ťažnosť a je citlivejšia na krehký lom počas tepelného spracovania tlakom. Stupeň dezoxidácie sa delí na:

  • tichý;
  • semikilled;
  • varu.

Proces deoxidácie ocelí v taviacej peci / alebo panve pomocou mangánu, hliníka a kremíka. Vytvrdzovanie vo forme prebieha ticho, bez vývoja plynu. Na vrchole ingotov sa tvorí zmršťovacia škrupina. Tento typ má anizotropiu, to znamená, že mechanické vlastnosti sú odlišné a závisia od smeru - plastické vlastnosti v priečnom smere (v smere valcovania) sú oveľa nižšie ako v pozdĺžnom smere. Okrem toho, v hornej časti ingotu je vysoký obsah síry, fosforu a uhlíka av dolnej časti - nízky. To výrazne zhoršuje vlastnosti produktu, niekedy dokonca pred odmietnutím.

Deoxidácia vo varu nastáva len kvôli mangánu. Nadmerné množstvo kyslíka počas tuhnutia čiastočne reaguje s uhlíkom, pričom sa uvoľňuje vo forme plynových bublín (oxid uhoľnatý). Tým vzniká dojem "varu". V tomto type nie sú prakticky žiadne nekovové inklúzie vznikajúce z produktov dezoxidácie. Je to nízko uhlíková zliatina s minimálnym obsahom kremíka a vysokým obsahom plynných nečistôt. Používa sa pri výrobe karosárskych dielov a pod.

Polotuhé ocele zaujímajú strednú polohu medzi pokojnými a vriacimi ocelami. Dezoxidácia sa uskutočňuje v dvoch stupňoch: čiastočne v taviacej peci a na panvici - nakoniec vo forme. Vo forme plesne dochádza k dezoxidácii uhlíkom, ktorý je obsiahnutý v kovu.

Rozlúštenie ocele v materiálových vedách

Patrí do triedy: štrukturálna kvalita uhlíka. Chemické zloženie: uhlík - 0, 17–0, 24%; kremík - 0, 17 - 0, 37%; mangán - 0, 35 - 0, 65%; síra - do 0, 04%; fosfor - až 0, 04%. Široko sa používa v budovách kotlov, potrubí a vykurovacích potrubí na rôzne účely, navyše priemysel vyrába bar, plech.

Prepis CVH

Patrí do triedy: inštrumentálne legované. Používa sa na výrobu meracích a rezacích nástrojov, kohútikov, broží.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie