Zásady klasifikácie ocele
Klasifikácia a značenie ocele sa uskutočňuje podľa nasledujúcich parametrov: \ t
chemické zloženie;- konštrukcie;
- menovanie;
- kvalita a spôsob výroby;
- stupeň dezoxidácie.
Chemické zloženie
V závislosti od chemického zloženia sa tento kov delí na dva typy: uhlíkové a legované. Uhlík sa ďalej delí na:
- nízky obsah uhlíka (obsah uhlíka pod 0, 2%);
- stredný uhlík (obsah uhlíka v rozmedzí 0, 2% - 0, 45%);
- vysoký obsah uhlíka (obsah uhlíka nad 0, 5%).
Legované ocele sú klasifikované podľa celkového celkového množstva legujúcich prvkov (obsah uhlíka nie je sumarizovaný, mangán sa považuje za legovací prvok s obsahom v zliatine viac ako 1%, kremík - viac ako 0, 8%). Existujú:
- nízko legované (menej ako 2, 5%);
- mierne dopované (do 2, 5% - 10%);
- vysoko legované (viac ako 10%).
Štruktúrou
Takéto označenie klasifikácie, pretože štruktúra materiálu je považovaná za menej stabilnú, pretože závisí od rýchlosti ochladzovania, legovania, spôsobu tepelného spracovania a niektorých ďalších trvalých faktorov. Štruktúra hotového materiálu však stále umožňuje objektívne posúdenie jeho kvality. Klasifikácia ocele podľa štruktúry v podmienkach žíhania a normalizácie. V stave žíhania existujú:
hypoeutektoid - obsahuje vo svojej štruktúre nadbytok feritu (napríklad sa používa na lisovanie za tepla);- eutektoid - štruktúra sa skladá z perit;
- proeutektoid - obsahuje sekundárne karbidy v štruktúre (väčšina z nich sa používa pri výrobe nástrojov);
- karbid (alebo ledeburitnaya) - štruktúra obsahuje primárne karbidy (napríklad vysokorýchlostné);
- feritické (nerezové, žiaruvzdorné a iné);
- austenitická.
Po procese normalizácie je oceľ rozdelená do nasledovných tried:
- perlit - obsahuje malé množstvo dopingových prvkov, štruktúra po normalizácii: perlit, perlit + ferit, perlit + proeutektoid karbid;
- martenzitické - obsahujú vysoké množstvo legujúcich prvkov, ako aj relatívne nízku kritickú rýchlosť kalenia;
- austenitický - charakterizovaný vysokým obsahom legujúcich prvkov, štruktúra: austenit, austenit + karbid.
Do cieľa
Podľa tohto kritéria sú rozdelenia ocele rozdelené na konštrukčné, nástrojové a špeciálne účely (majúce špeciálne vlastnosti).
Konštrukčné prvky sa používajú na výrobu rôznych častí v zariadeniach, strojoch, prvkoch stavebných konštrukcií. Medzi sebou sa delia na:
- bežná kvalita;
- zlepšovanie;
- stmelil;
- automaty;
- vysoká pevnosť;
- pružiny a pružiny.
Prístroj sa používa na výrobu rezných, meracích a iných nástrojov. Rozdelené na tieto skupiny:
- na výrobu rezných nástrojov;
- na výrobu meracích nástrojov;
- na výrobu vysekávacích zariadení.
Špeciálne aplikácie sú zliatiny so špeciálnymi fyzikálnymi a / alebo mechanickými vlastnosťami. Existujú:
odolné voči korózii (odolné voči korózii);- odolné voči teplu;
- odolné voči teplu;
- odolné voči opotrebeniu;
- magnetická;
- nemagnetické atď.
Podľa kvality a výrobnej metódy
V tomto prípade kvalita znamená celý súbor vlastností kovov, ktoré sú určené metalurgickým procesom jeho výroby. Kvalita ocele je určená prítomnosťou škodlivých nečistôt. V prvom rade - to sú chemické prvky síry a fosforu. V závislosti od ich obsahu sa delia na:
- bežná kvalita - obsahujúca do 0, 06% síry a 0, 07% fosforu;
- kvalita - do 0, 035% síry a 0, 035% fosforu;
- vysoká kvalita - nie viac ako 0, 025% síry a 0, 025% fosforu.
- najmä vysoko kvalitné - nie viac ako 0, 015% síry a 0, 025% fosforu.
Podľa stupňa dezoxidácie
Deacidifikácia je proces odstraňovania kyslíka z kvapalnej zliatiny. Neošetrená oceľ má relatívne nízku ťažnosť a je citlivejšia na krehký lom počas tepelného spracovania tlakom. Stupeň dezoxidácie sa delí na:
- tichý;
- semikilled;
- varu.
Proces deoxidácie ocelí v taviacej peci / alebo panve pomocou mangánu, hliníka a kremíka. Vytvrdzovanie vo forme prebieha ticho, bez vývoja plynu. Na vrchole ingotov sa tvorí zmršťovacia škrupina. Tento typ má anizotropiu, to znamená, že mechanické vlastnosti sú odlišné a závisia od smeru - plastické vlastnosti v priečnom smere (v smere valcovania) sú oveľa nižšie ako v pozdĺžnom smere. Okrem toho, v hornej časti ingotu je vysoký obsah síry, fosforu a uhlíka av dolnej časti - nízky. To výrazne zhoršuje vlastnosti produktu, niekedy dokonca pred odmietnutím.
Deoxidácia vo varu nastáva len kvôli mangánu. Nadmerné množstvo kyslíka počas tuhnutia čiastočne reaguje s uhlíkom, pričom sa uvoľňuje vo forme plynových bublín (oxid uhoľnatý). Tým vzniká dojem "varu". V tomto type nie sú prakticky žiadne nekovové inklúzie vznikajúce z produktov dezoxidácie. Je to nízko uhlíková zliatina s minimálnym obsahom kremíka a vysokým obsahom plynných nečistôt. Používa sa pri výrobe karosárskych dielov a pod.
Polotuhé ocele zaujímajú strednú polohu medzi pokojnými a vriacimi ocelami. Dezoxidácia sa uskutočňuje v dvoch stupňoch: čiastočne v taviacej peci a na panvici - nakoniec vo forme. Vo forme plesne dochádza k dezoxidácii uhlíkom, ktorý je obsiahnutý v kovu.
Rozlúštenie ocele v materiálových vedách
Patrí do triedy: štrukturálna kvalita uhlíka. Chemické zloženie: uhlík - 0, 17–0, 24%; kremík - 0, 17 - 0, 37%; mangán - 0, 35 - 0, 65%; síra - do 0, 04%; fosfor - až 0, 04%. Široko sa používa v budovách kotlov, potrubí a vykurovacích potrubí na rôzne účely, navyše priemysel vyrába bar, plech.
Prepis CVH
Patrí do triedy: inštrumentálne legované. Používa sa na výrobu meracích a rezacích nástrojov, kohútikov, broží.