Zváranie optickými vláknami: Použité zariadenie, nástroje pre spájkovanie optických káblov

Anonim
Optické zváranie je proces zvárania vysokoteplotných optických vlákien. Zváranie optickými vláknami sa dnes zvyčajne vykonáva bez ľudského zásahu.

Pre zváranie optiky sa používa špecializované zváracie zariadenie, ktoré umožňuje plne automatizovať pracovný postup.

Štruktúra vlákien:

  • 9 nm jadro;
  • ochranný lak s reflexným plášťom 125 nm;
  • ochranný povlak, pufor 250 nm;
  • sekundárneho pufra.

Moderné zváracie zariadenia

Zariadenia na zváranie modernej optiky sú malé priemyselné roboty vybavené riadiacim systémom. Samotný robot je ovládaný obsluhou.

Zariadenie pre zváranie

Uvažujme o zariadení zváracieho zariadenia:

  • BP;
  • DL, vrátane základnej dosky, blokov, meničov;
  • mechanické prvky;
  • monitor na monitorovanie videa.

Takéto zariadenie sa nazýva zvárací stroj s automatickým vláknom .

Každý jednotlivý model zvárania je vybavený unikátnym softvérom, užívateľským rozhraním: monitorom, pracovným menu (servis, užívateľ), klávesnicou.

Servisné menu, zvyčajne tajné, sa otvára špeciálnym heslom alebo súčasným stlačením určitých kombinácií klávesov. Používa sa na maximálne nastavenie zváracích prác. Otvorí sa používateľské menu.

Moderné zváracie stroje možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií:

  • na zváranie optických vlákien;
  • na zváranie jadra;
  • s pevnými drážkami v tvare V.

FOL zváranie

VOLS - optické komunikačné linky. Ich zváranie sa vykonáva v etapách:

  1. Kábel z optických vlákien je oddelený: izolačný povlak je odstránený, oddelené moduly sú oddelené od určitého množstva optického vlákna. Ich zváranie sa vykonáva samostatne.
  2. Vlákna sú orezané (z nich je odstránený ochranný povlak proti vlhkosti).
  3. KDZS je nasadený na optické vlákno - špeciálna tryska vyrobená z teplom zmrštiteľných rúr a výstužných tyčí.
  4. Ochranná vrstva (gél, lak) sa odstráni z koncov vlákien a uskutoční sa ošetrenie alkoholom.
  5. Potom sú vlákna fixované s presnými štiepkami (čip by mal byť vytvorený kolmo na os vlákna).
  6. Zvariteľné vlákna sú umiestnené v drážkach tvaru V (svorka).
  7. Kombinujú sa pod mikroskopom. V moderných modeloch sa tento postup vykonáva automaticky.
  8. Vlákna sú ohrievané elektrickým oblúkom na požadovanú teplotu.
  9. Pomocou mechanickej deformácie sa testuje pevnosť kábla z optických vlákien a vyhodnotí sa proces zoslabenia spojov.
  10. Obsluha zváracieho zariadenia nainštaluje ochrannú súpravu na zváraciu plochu výrobku, ktorá sa potom umiestni do špeciálnej tepelnej komory pre zmršťovanie teploty.

Klasifikácia optických káblov

Optické káble možno klasifikovať: \ t

Podľa štruktúry:

  • štandardné káble s plášťom s modulárnymi rúrkami;
  • moderné viacvrstvové káble, ktoré majú dvojúrovňovú ochranu a ďalšie výhody.

Aplikácia:

  • pre vonkajšie použitie;
  • pre internú inštaláciu (táto možnosť sa používa len zriedka v dátových centrách).

Podľa prevádzkových podmienok:

  • prerušené;
  • podzemnej vody;
  • pre kanalizačné systémy;
  • podvodné;
  • pre elektrické vedenia.

Najobľúbenejšie sú zavesené, uzemnené káble, tenké, párované prepojovacie káble. Káble s vlnitým pancierom a káblami sa používajú menej často. Iné typy optických káblov sú zriedkavé.

Orezávanie káblov z optických vlákien

Hlavnou úlohou pri rezaní káblov z optických vlákien je zachovať dĺžku jeho komponentov, ktoré sú uvedené v návode. Preto je v niektorých prípadoch potrebné ponechať dlhé výkonové komponenty určené na upevnenie v spojke a niekedy to nie je potrebné. V niektorých prípadoch, Kevlar je potrebné, aby sa "pigtail", svorka s skrutkou, Kevlar je lepšie, aby ju znížiť. Tieto nuansy závisia od konštrukčných vlastností každého káblového spojenia. Takže štádiá práce:

  1. Predbežne odstránená z vlákien hydrofóbna ochranná vrstva. Na tento účel sú utreté špeciálnymi utierkami: najskôr suché, potom ošetrené alkoholom. Je veľmi dôležité dodržiavať toto pravidlo, pretože na prvom obrúsku zostane veľké množstvo hydrofóbneho materiálu. Ale keď menšie zvyšky ochrannej vrstvy so suchou handričkou nebude možné odstrániť, alkohol pomôže. Ľahko rozpustí hydrofóbne častice a okamžite sa odparí z povrchu vlákna.

Je potrebné poznamenať, že čistota vlákien, najmä ich koncov, je kľúčom k vysokokvalitnému zváraniu optického vlákna. Pri práci s mikrónmi je aj najmenšie znečistenie neprijateľné!

Je bezpodmienečne nutné skontrolovať vlákno na integritu laku, neprítomnosť rozbitých plôch. Ak dôjde k poškodeniu lakového náteru, odporúča sa tento kábel znovu pretvoriť (ale nemal by sa rozbiť).

  1. Súprava spojky obsahuje špeciálne teplom zmrštenie, ktoré je uložené na už odrezanom kábli (na ktorý začiatočníci často zabúdajú). Ak je kábel upnutý gumou s tesniacim prostriedkom, potom nie je potrebné zmrašťovanie tepla. Na zaistenie tesnosti káblového spojenia so spojkou, na vykonanie zmrštenia sa odporúča použiť sušičku budovy, spájkovačku, horák. Ale najpraktickejší je horák malej veľkosti, ktorý sa nosí na plynovej náplni.

Pred začatím zvárania optického kábla sa odporúča dodatočne zakúpiť hrubý brúsny papier. To pomôže zabezpečiť lepšiu priľnavosť k lepidlu.

Použiteľné nástroje

Rovnako ako pri spájkovaní s vláknami, aj pri rezaní kábla potrebujete špeciálnu sadu náradia.

Štandardná sada náradia montéra zahŕňa:

  • súbor striptérov;
  • sada skrutkovačov;
  • kliešte;
  • trosokusy;
  • sada nožov;
  • ďalšie nástroje pre rôzne pracovné situácie.

V súčasnosti existuje mnoho súborov nástrojov od rôznych výrobcov s rôznymi konfiguráciami. Môžu byť plne vybavené potrebnými nástrojmi alebo môžu obsahovať len základné. Mnohí výrobcovia nevenujú osobitnú pozornosť sile úložného puzdra pre nástroj, ale iba jeho vzhľadu. Sú vyrobené z drevovláknitej dosky, potiahnutej fóliou. Preto také prípady za ťažkých prevádzkových podmienok nevydržia dlhú dobu, vyžadujú pravidelnú opravu.

A niektoré nástroje zo súpravy môžu byť zlej kvality a niektoré vo všeobecnosti nemusia byť v práci potrebné. Drahé značkové vysoko kvalitné spotrebné materiály môžu byť nahradené lacnejšími výrobkami.