Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Magnetické štvorce na zváranie pomáhajú upevniť a nainštalovať na ne všetky požadované prvky v požadovanej polohe. Použitie magnetického uhla umožňuje ušetriť čas a energiu pri práci so zváracími nástrojmi. Okrem toho, použitie námestia vám dáva možnosť zlepšiť kvalitu upevnenia spracovaných dielov a prírezov.
Zváracie zariadenia
Dnes existuje veľké množstvo rôznych zariadení a zariadení, ktoré uľahčujú realizáciu zvárania . Zvláštnym miestom medzi týmito zariadeniami sú magnetické zariadenia na zváranie. Ich konštrukcia umožňuje spoľahlivú fixáciu častí, ktoré sa majú pripojiť pomocou magnetickej príťažlivosti.
Najobľúbenejšie z nich sú magnetické zariadenia na zváranie rohov (tzv. Magnetické štvorce). V súčasnosti existuje veľa týchto zariadení a líšia sa nielen vo forme, ale aj v prítomnosti pomocných zariadení (prvkov) v ich dizajne, čo pomáha zjednodušiť vzájomné upevnenie rôznych častí. Okrem toho, niektoré jednotlivé magnetické štvorce umožňujú meniť uhol fixácie.
Zváranie magnetických štvorcov počas práce umožňuje vzájomné upevnenie takých častí, ako sú:
- plechové časti;
- rámové konštrukcie;
- Kovové regály.
Táto možnosť je vysvetlená ich univerzálnosťou námestia v stavbe. Ak použitie rohu neumožňuje vykonať požadované upevnenie, potom sa používa súčasne s inými svorkami.
Z týchto zariadení je možné oddeliť držiak Mag Tab, v ktorom sú dve referenčné roviny. Tieto roviny môžu meniť uhol ich polohy, navyše majú nainštalované magnety, čo zjednodušuje ich pripojenie k základni. Západka je tiež vybavená dvomi montážnymi rovinami, čo umožňuje upevnenie častí, ktoré sa majú opracovať. Sú voči sebe navzájom pod uhlom 90 stupňov a majú nízky stupeň voľnosti, čo umožňuje vykonať potrebné úpravy pred začatím zvárania.
Tieto magnetické držiaky majú pomerne veľkú príťažlivú silu, čo umožňuje vytvoriť zvýšenú priľnavú silu a statický charakter materiálu, ktorý sa spracováva počas zvárania.
Ostatné zariadenia na zváranie
Aj keď magnetický štvorec pre zváranie umožňuje zjednodušiť postup pri vykonávaní práce, ale zároveň existujú aj jednoduchšie zváracie zariadenia. Patria medzi ne špeciálne svorky a svorky, pričom ich cena je oveľa nižšia. Okrem toho môžete tieto svorky postaviť na vlastnú päsť s prihliadnutím na vaše osobné potreby.
Tieto zariadenia môžu slúžiť oveľa dlhšie magnetizované, pretože prítomnosť zvýšených teplôt počas zvárania vedie k poklesu magnetického poľa. To znamená, že čím dlhšie využívate magnetický roh, tým slabšie začne vykonávať magnetizáciu častí.
Tiež medzi zariadeniami, ktoré uľahčujú proces zvárania, môžete vybrať plynové šošovky. Tieto šošovky umožňujú stabilizovať prietok plynu pri oblúkovom zváraní argónom, čím sa vytvára ochrana plynu. Ochrana plynu nastáva nastavením prístupu vzduchu, zabraňujúc jeho nasávaniu a vzniku nadmerných turbulencií v prúde plynu.
Tieto šošovky sú vybavené sieťovinou s malou bunkou, ktorá zabezpečuje rovnomerný tok plynu. Šošovky sú namontované namiesto štandardných upínacích svoriek a musíte tiež vymeniť trysku horáka. Spravidla sa plynové šošovky používajú na zváranie titánu alebo iných neželezných kovov.
Takéto zariadenie má však určité nevýhody . Medzi nedostatky je možné identifikovať napríklad:
- Zvýšená spotreba plynu a znížený uhol pohľadu (viditeľnosť) počas zvárania. Viditeľnosť sa znižuje vďaka veľkému priemeru dýzy, čo môže spôsobiť zlé zváranie spojovacích materiálov.
- Pri zváraní neželeznými kovmi sa musia dodržiavať určité pracovné podmienky. Čo bude potrebovať ďalšie zariadenie - kovové puzdro. Kovová skriňa v ľuďoch má stále názov "topánka", má funkciu dodatočnej ochrany. Topánka chráni časti, ktoré susedia s oblasťou zvárania pred roztavením.
Takáto ochrana je ešte dôležitejšia pri spracovaní zliatin titánu. Je to preto, že ak sa pracovná teplota zvýši nad 420 stupňov, roztavený titán začne reagovať s plynmi. Táto reakcia vedie k zníženiu pevnostných vlastností a vzniku vysokej krehkosti kovu.
Pre vysokokvalitné práce ochranného puzdra musí byť jeho konštrukcia v súlade s tvarom spracovaného prvku a vlastnosťami použitého horáka. Pomerne často sa puzdro vyrába ručne.
Zástery na zváranie
Okrem ochranných krytov je možné použiť aj elastické zástery. Tieto zariadenia sa používajú na spracovanie valcových častí, pretože ich konštrukcia umožňuje oblúkovit oblé tvary. Ochranné zástery sú vyrobené z medenej fólie alebo tenkých plechov z medi.
Svorky na zváranie
Aby bola zástera pohodlnejšia, používa sa súčasne so svorkami. Svorky pomáhajú navzájom spojiť spojené časti. Platí to najmä vtedy, keď sa po starostlivom a zdĺhavom nastavení oboch častí rozchádzajú aj pri miernom kontakte elektródy. Takáto situácia však môže byť skomplikovaná tým, že oddelené prvky môžu byť navzájom prepojené a to bude odhalené až po ochladení švu . Použitie svoriek pomáha zabrániť vzniku takýchto situácií a nepovedie k ďalšej korekcii práce.
Ak sa zváranie používa vo veľkom meradle pri výrobe niektorých dielov, potom je výhodnejšie použiť špeciálne mechanizmy, ktoré umožňujú ľahké nakláňanie a pohodlné ukladanie obrobkov. Tieto zariadenia umožňujú automatizovať celý pracovný proces. Prirodzene, inštalovať ich doma, sú dosť ťažkopádne a majú veľmi vysoké náklady . Na individuálne použitie sa najčastejšie používajú zariadenia, ktoré nielen uľahčujú zváranie, ale tiež uľahčujú montáž všetkých dielov a zostáv obrobkov.
Tieto zariadenia sú rozdelené do dvoch hlavných typov:
- inštalácie;
- upevnenie.
Upevňovacie mechanizmy umožňujú vykonať pevné upevnenie pomocou rôznych svoriek.
Montážne zariadenia poskytujú možnosť umiestniť položku do požadovanej polohy. Medzi týmito mechanizmami možno identifikovať také vzory, zastávky a hranoly.
Existujú však aj univerzálne mechanizmy, ktoré kombinujú fixačné a inštalačné funkcie.
Pomocou dorazov sa montuje na hlavné povrchy. Zarážky môžu byť z odnímateľnej alebo vypúšťacej konštrukcie a sú vyrobené z oceľových dosiek a tyčí, ktoré sú upevnené skrutkami. Štvorce umožňujú otáčať časti pri určitom uhle 30-90 gramov. Za najvhodnejšie sa považujú univerzálne mechanizmy. S ich pomocou sú diely navzájom spojené a priskrutkované. Presné uchytenie dielov je možné vykonať pomocou excentrov .
Všetky tieto zariadenia teda umožňujú zváranie jednej osobe, pretože počas zvárania, ale pred ňou, nedochádza k montáži a fixácii prvkov. Môžu byť tiež použité na upevnenie prvkov a počas rezania, aby sa zabránilo pádu konštrukcie.