Konštrukcia zastrešenia pre domáce zvieratá, usporiadanie vodovodov a kanalizácií, vytvorenie krásnych porastov pre rastliny a mnoho ďalších užitočných vecí - to všetko nám umožňuje vyrábať zváracie stroje. V prípade potreby možno ručne zostaviť jednoduchú jednotku pre domáce úlohy. Schéma zváracieho stroja sa bude líšiť v závislosti od modelu, ktorý sa rozhodnete zostaviť. Nižšie sú uvedené pokyny na vytvorenie najbežnejších možností. Preštudujte si navrhované pokyny a prejdite na montáž jednotky, ktorá najlepšie vyhovuje vašim požiadavkám.
Schéma zváracieho zváracieho mostíkového mostíka s označením polarity pri zváraní tenkých plechov.
Návod na montáž jednoduchého zváracieho stroja
Zoznam materiálov a nástrojov potrebných na montáž zváracieho stroja sa bude líšiť v závislosti od typu jednotky, ktorú sa rozhodnete zostaviť. Nasledujúce položky sú základné. Pripravte si ich a pridajte všetko ostatné podľa potreby. Budete potrebovať:
Schéma zváracieho stroja pracujúceho s elektródami s priemerom do 4 mm.
- Bavlnený materiál.
- PCB.
- Elektrická oceľ.
- Laminátové tkaniny
- Medené drôty.
- Niekoľko skrutkovačov.
- Hammer.
- Pílka na kov.
Zvárací stroj uvažovaný v tomto návode bude pracovať s elektródami s priemerom do 4 mm. Umožní zváranie kovových výrobkov s hrúbkou do 2 cm, schematický náčrt takejto inštalácie je znázornený na nasledujúcom obrázku: Obr. 1. Zvárací stroj je napájaný striedavým prúdom. Siete sú vhodné pre 220 V aj 380 V.
Schéma tohto zváracieho stroja je založená na trojfázovom redukčnom transformátore. Vhodná jednotka s vlastnosťami 380/36 V. Zariadenie by malo byť 1-2 kW. Neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na základňu. Môžete použiť aj inštanciu s jedným spáleným vinutím.
Najprv je potrebné vziať transformátor a odstrániť sekundárne vinutia z každej cievky, bez demontáže jadra. Ďalej si môžete dať občerstvenie na medenom autobuse na niekoľkých rôznych miestach. Dotknite sa primárnych vinutí extrémnych cievok nie je nutné. Stred by mal byť previnutý rovnakým drôtom. Každých 30 otočení vytvára kohútiky. Celkovo produkujú v priemere 8-10 kusov. Aby nedošlo k zmätku, odporúča sa umiestniť na každé tlačidlo značku s osobným číslom.
Potom musíte navinúť sekundárne vinutie na dvoch vonkajších cievkach, až kým nie sú úplne naplnené. Na tento účel použite trojfázový napájací lanko. Takýto produkt by mal obsahovať 3 drôty s priemerom približne 7 až 8 mm a jeden mierne menší priemer. Takýto vodič je schopný vydržať vysoké napätie. Vyznačuje sa spoľahlivou izoláciou a vďaka pomerne veľkej flexibilite má majster možnosť urobiť tesné navíjanie bez potreby predmontáže prístroja. Celkovo strávite asi 25 m tohto kábla. Namiesto toho môžete použiť menší prierez vodiča, ale v tomto prípade bude potrebné vodiče zložiť 2-krát. Je vhodnejšie, ak máte asistenta. Jeden bude schopný položiť otočky a druhý bude zapojený do ťahania drôtu.
Metódy navíjania vinutí na jadrá typu jadra.
Na výrobu koncoviek na základe záverov sekundárneho vinutia použite medenú rúrku. Stačí 3 až 4 cm dlhý výrobok a 1–1, 2 cm v priemere, na jednej strane sa musí nitovať. Vo výslednej platni sa pripraví otvor s priemerom 1 cm. Na druhú stranu, musíte vložiť pre-stripped drôty. Mali by byť stlačené drobnými údermi kladiva. Na povrchu rúrky sú vytvorené zárezy. Tým sa zlepší kontakt.
Panel, ktorý sa nachádza v hornej časti transformátora, sa musí zbaviť štandardných skrutiek s maticami M6. Namiesto toho nainštalujte 2 nové skrutky M10. Lepšie, ak sú medené. Následne pripojíte sekundárne svorky k týmto skrutkám.
Podľa záverov primárneho vinutia by mal byť dodatočný poplatok. Na jeho vytvorenie použite hrúbku 3 mm. Doska je pripojená k transformátoru. Pred montážou je nutné vyvŕtať 10 otvorov s priemerom 6 mm. Do otvorov sa zasunú skrutky M6 s podložkami a maticami. V prípade, že pripojíte takúto jednotku na 220 V, je potrebné zapojiť 2 extrémne vinutia paralelne. Priemer sa k nim pripája v sériách.
Optimálna schéma je, keď je zvárací stroj napájaný zo siete pri 380 V. V tomto prípade môžete zapojiť všetky primárne vinutia v sérii. V súlade s podmienkami okruhu, musíte najprv pripojiť 2 extrém, a až potom stredné vinutie. Svorky extrémnych vinutí musia byť pripojené na spoločnú svorku. Zvyšok je pripojený k terminálu „Cutting“.
Metódy navíjania vinutí pre toroidný zvárací stroj.
Priemerné vinutie je potrebné na zníženie napätia a prúdu v sekundárnom vinutí. Držiak je vyrobený z rúrky ¾ palca. 25 cm dlhý výrobok sa zmestí, vo vzdialenosti 3 a 4 cm od okrajov rúry na oboch stranách je potrebné vyrezať zárezy pílou. Hĺbka týchto drážok by mala byť približne polovica priemeru potrubia.
Aby sa zaistilo, že elektróda je pritlačená k držiaku, odoberte kus oceľového drôtu a zvarte ho na rúru cez väčší zárez. Drôt by mal mať priemer 6 mm. Na opačnej strane musíte pripraviť otvor s priemerom 8, 2 mm, zaskrutkovať skrutku M8 s maticou a medenou svorkou a potom pripojiť kábel k držiaku.
Kábel musí byť ten istý, z ktorého bolo navinuté sekundárne vinutie. Na konci odoberte hadicu z kapry alebo gumy a položte ju na vrch potrubia. Pri tejto montáži je zvárací stroj takmer kompletný. Je len potrebné zistiť, aké požiadavky vyplývajú z podmienok schémy, aby boli prepojené a fungovali s takýmto zariadením.
Pripojenie a používanie domáceho zariadenia
Schémy zapojenia pre zváracie stroje.
Na pripojenie takéhoto zváracieho stroja bude potrebné vodiče s prierezom 1, 5 mm2. Jednotka je pripojená cez spínač. Jeden vodič prejde na kolík "1" - "8" (vyberte konkrétny podľa zváracieho prúdu) a druhý prepne na svorku "Common".
Najvýkonnejší prúd môžete získať na termináli "Cutting". Na primárnom vinutí nebude prúd viac ako 25 A. Prúd 60-120 A preteká sekundárnym vinutím, nezabudnite, že konštrukcia takéhoto zváracieho stroja neznamená jeho použitie pre veľké objemy práce. Po spotrebovaní 10-15 elektród s priemerom 3 mm nechajte jednotku vychladnúť. Ak pracujete s elektródami s priemerom 4 mm, budete musieť prístroj častejšie oddýchnuť. Práca s elektródami na 2 mm takýchto nútených prestávok nevyžaduje.
Najrýchlejší zvárací stroj sa pri práci v režime "Cutting" zahrieva. V tomto prípade to bude vyžadovať oveľa častejší odpočinok. Môžete rezať takmer akýkoľvek kov. Zariadenie bez problémov zvláda výrobky s hrúbkou "domácnosti". Pri zmene režimov zvárania vypnite hlavný vypínač pre vlastnú bezpečnosť a bezpečnosť prístroja.
Schéma zariadenia z autobatérií
Obrázok 2. Schéma zváracieho stroja z autobatérií.
Remeselníci prišli s rôznymi systémami zvárania jednotiek. Ak si želáte, môžete zváračku zostaviť aj z autobatérií. Pri vykonávaní zváracích prác je elektrická sieť pod zaťažením 3, 5 kV klesajúca napätím o 30 V a viac. Samozrejme, že by ste mohli míňať peniaze na nákup samostatnej elektrárne na zváranie, ale je oveľa pohodlnejšie a výnosnejšie ísť iným spôsobom.
Stačí len 3-4 batérie pri 55-190 A / h (najlepšie toto číslo bolo vyššie). Batérie sú zapojené v sérii. Vhodné sú vhodné materiály ako drôty, upínacie kliešte, osvetľovacie drôty atď. Schéma umožňuje použitie už použitých batérií pre montáž zváracieho stroja. Zostavenie prístroja vlastnými rukami vám pomôže pri schematickom znázornení na nasledujúcom obrázku: Obr. 2.
Absolútne nič zložité v návrhu takéhoto zváracieho stroja nie je. Schéma je veľmi jednoduchá a priamočiara. Avšak aj napriek jednoduchosti montáže a jednoduchosti dizajnu je toto zariadenie v poriadku. Najmenej raz týždenne skontrolujte hladinu elektrolytu. Počas pracovného dňa sa akumulátory veľmi silno zahrejú, najmä ak je leto vonku a voda sa rýchlo odparuje.
Existujú pokročilé schémy zváračky. Môžete napríklad dodatočne zostaviť nabíjačku pre zariadenie, čo vám ušetrí potrebu nabíjania každej batérie samostatne. Dosť na to, aby sa jednotka nabila v noci, a ráno s ním môžete bezpečne pracovať.
Obrázok 3. Schéma zváracieho stroja na mäkké zváranie.
Keď pracujete s elektródou 3 mm, takýto zvárací stroj vyvíja prúd 90-120 A. Akumulátory vydržia zaťaženie a 2-krát väčšie zaťaženie, takže by sa nemali vyskytnúť žiadne problémy, ak sa všetko robí podľa podmienok predchádzajúcej schémy.
Výstupné napätie sa bude líšiť podľa počtu batérií použitých na zostavenie zariadenia. Mení sa v rozsahu 42-54 V. Prúdová sila zariadenia je 1/10 kapacity 1 batérie v jednotke. Napríklad, ak vezmete 55 A / h, nabíjací prúd nebude väčší ako 5 A.
Schéma a montáž stroja na mäkké zváranie
Existujú osvedčené obvodové zariadenia s usmerňovačmi. Takéto modely pracujú na jednosmernom prúde. Vyznačujú sa vyšším výkonom ako „variabilný“. Ale musia tiež prispôsobiť a priniesť. Schéma jednotky sa mierne zlepšila. Zmeny vykonané v schéme umožnili mäkší proces zvárania. Priamy diagram takejto jednotky je znázornený na nasledujúcom obrázku: Obr. 3.
Prístroj obsahuje kondenzátor C1. Je umiestnený medzi záporné a kladné vodiče usmerneného prúdu. Používa sa elektrolytický kondenzátor 15 000 uF. Použite zariadenie určené na prevádzku pri napätí 100 V.
Zvárací stroj na mäkké zváranie.
Vďaka tomuto kondenzátoru sa zabezpečí spoľahlivé a zároveň hladké vypálenie oblúka. Ak máte obmedzené financie alebo nemôžete nájsť takýto kondenzátor, nahraďte ho C1 = 50 μm x 160 V. Len v tomto prípade je potrebné nainštalovať kondenzátor už v kladnom polovičnom okruhu.
Odporúča sa inštalovať papierový kondenzátor s kapacitou 160 mikrofaradov a prevádzkovým napätím 500 V. V primárnom okruhu sa odporúča inštalovať MBGI, MBGO kondenzátory atď. Vďaka tomuto elementu budú prepätia vyhladené.
Zostavte si poloautomatický do-it-yourself
Automatické zváranie poloautomatického zariadenia s elektronikou je užitočné v každej domácnosti. Pracuje v ochrannom prostredí oxidu uhličitého. Takáto jednotka je nevyhnutná pri zváraní tenkých plechov, opravách karosérií a iných podobných prácach.
Je zostavený z dostupných materiálov, komponentov a dielov. Musíte mať minimálne zručnosti v oblasti obrábania kovov a sústruženia.
Obrázok 4. Schéma poloautomatického zváracieho stroja s elektronikou.
Schematický diagram takéhoto agregátu je znázornený na nasledujúcom obrázku: Obr. 4.
Tento diagram obsahuje nasledujúci zápis:
- Poloha a - škrtiacej klapky.
- Poloha b - transformátor zvárania.
- Poloha v usmerňovači.
- Číslo 1 ukazuje magnetické jadrá.
- Pozícia 2 - textolit. V prípade transformátora ide o izolačnú pásku.
- Číslo 3 - zbernica alebo vodič.
- Poloha 4 - dióda VL200. Bude to trvať 2 kusy.
- Číslo 5 - dióda B200. Tiež potrebujú 2 kusy.
- Pod číslom 6 je časť duálnych radiátorov v množstve 2 ks.
- Poloha č. 7 je priradená čapom s podložkami a maticami. Celkom 4 sady.
Vlastnosti domáceho poloautomatického
Schematický diagram poloautomatu.
Každý tyristor takéhoto zariadenia bude fungovať len vtedy, ak existuje zodpovedajúca polovica periódy sieťového napätia anódy. Zvárací transformátor v takejto schéme nemá žiadne zvláštne rozdiely oproti iným podobným zariadeniam. Primárne vinutie tvorí 220 závitov medeného drôtu. Najvhodnejší drôt s priemerom 1, 9 mm. Je žiaduce, aby bol v sklenenej tkanine izolácie. Na sekundárne vinutie postačuje 56 otáčok pneumatiky alebo viacžilový kábel s prierezom 60 mm2.
Každá usmerňovacia mostíková dióda sa odporúča vybaviť radiátorom s plochou prenosu tepla 200 cm2. Tým sa zlepší chladenie. Pred začatím práce s takýmto zváracím strojom presuňte vodiace lišty na valce čo najviac a utiahnite ich maticami. Potom prejdite vodidlami, mechanizmom, horákom a špičkou zváracieho drôtu. Zaskrutkujte špičku do kanála horáka a potom nasaďte ochranný kryt. Nakoniec musíte skrutku utiahnuť. Pripojte hadicu z valca s oxidom uhličitým s redukčným ventilom na pneumatický ventil. Pomocou redukčného ventilu nastavte tlak plynu na 1, 5 atm. Zapnite napájanie, nastavte rýchlosť posuvu drôtu s odporom R7 a nechajte pracovať. Pri práci s takýmto poloautomatickým zariadením používajte drôt s priemerom 0, 8-1, 2 mm.
Po niekoľkých malých cvičeniach, môžete získať zvary s kvalitou nie je horšie, než by ste sa dostať pri práci s továrne montované zariadenia. Ale domáce jednotky stoja oveľa výhodnejšie ako hotové riešenia. Majte dobrú prácu!