Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Spájkovanie sa veľmi často používa ako spôsob spoľahlivého spájania dvoch pevných materiálov, najmä kovov. Je rozšírený v priemyselnom aj domácom meradle. Aby ste dosiahli kvalitu spájkovania, musíte mať dobré vybavenie, nástroje a spotrebný materiál, ako napríklad tavidlo a spájku.

Okrem toho tavidlo a spájka musia byť zvolené v závislosti od materiálu, ktorý plánujete spájkovať. Napríklad tavidlo na spájkovanie hliníka sa bude líšiť od toku použitého na spájanie prvkov z medi alebo striebra. Nižšie uvádzame výber tavidiel a spájok pre niektoré typy kovov a vlastnosti ich spájkovania.

Výber toku pre striebro

Ak chcete pripojiť strieborné časti, musíte zvoliť tavidlo na spájkovanie tak, aby mohlo zabrániť vzniku oxidového filmu a odmasťovať spájkovaciu zónu . Spájkovanie striebra je veľmi jednoduché: kovový povrch zahrejte tak, aby ste získali ochranný film pomocou plynového horáka.

Strieborný tok má nasledujúce charakteristiky:

  • čo najsilnejšie spojenie;
  • nedostatok horľavosti;
  • Pracovná teplota sa pohybuje od 520 do 820 stupňov.

Mosadzný tok

Pre spájkovanie mosadze si môžete vybrať ako špeciálne tavidlo pre tento materiál a univerzálne, ktoré možno použiť na pripojenie takýchto kovov ako:

  • hliník;
  • bronzu;
  • meď;
  • pozinkované železo;
  • zliatiny odolné voči korózii.

Pred použitím by mal byť materiál pretrepaný.

Ako si vybrať tavidlo pre nehrdzavejúcu oceľ

Kyselina fosforečná, ktorá je anorganického pôvodu a je stredne pevnou látkou, pôsobí hlavne ako tavidlo pre nehrdzavejúcu oceľ. V prípade nehrdzavejúcej ocele sa používa kyselina vo forme bezfarebných hygroskopických kryštálov.

Keď kyselina dosiahne teplotu 213 stupňov, stane sa pyrofosforečnou. Táto kyselina sa môže použiť na pripojenie nerezovej ocele a je dokonale rozpustná vo vode. Pri spájkovaní nehrdzavejúcej ocele by mala kyselina fosforečná obsahovať vodný roztok o 85%. Kyselina sa môže rozpustiť nielen vo vode, ale aj v etanole a iných rozpúšťadlách.

Tok z nehrdzavejúcej ocele vo forme kyselín sa používa na nasledujúce účely:

  • odstraňovanie hrdze;
  • zbavenie sa špiny;
  • na povrchu fólie na ochranu pred oxidáciou a koróziou.

Tavidlo sa nanáša na oceľ v tenkej vrstve, čo poskytuje vysoko kvalitné spojenie dielov z nehrdzavejúcej ocele.

Samotný spájkovací hliník

Spájkovanie hliníka v domácnosti je mimoriadne zložitý proces. Faktom je, že po odstránení sa kovový povrch prekryje oxidovým filmom, čo komplikuje proces práce. Ak ho však pri spájkovaní zničíte, všetko nebude také ťažké.

Nebude mechanicky odstraňovať túto fóliu, pretože ak sa povrch hliníka dostane do kontaktu s vodou alebo kyslíkom, bude ešte väčší a toky nerozpúšťajú oxidy.

Ak chcete zbaviť povrchu oxidu, prúžok kovu pod olejový film, zatiaľ čo olej musí byť úplne dehydratovaný. Na tento účel sa určitý čas predhrieva pri teplotách do 200 stupňov. Olej je lepšie vziať minerálne alebo vákuum.

Povrch môže byť tiež očistený hrubými železnými pilinami, ktoré by sa mali na ňom trieť pod vrstvou kolofónie alebo oleja. Za týmto účelom si vezmite hrot spájky a spájku . Piliny v tomto prípade pôsobia ako abrazívum a spolu s čistením prebieha proces údržby. Na spájkovanie hliníka bolo spoľahlivejšie, kov by mal byť spracovaný na medenej podvrstve uloženej na povrchu elektrolytickou metódou.

Medzivrstva môže byť zinok a oxidový film sa dá spoľahlivo odstrániť špeciálnymi aktívnymi tavidlami. Odstránenie s aktívnym tokom a mechanickým spracovaním bude veľmi účinné.

Tavivá hliníka

Výber toku hliníka je nevyhnutný v závislosti od mnohých faktorov. Napríklad „binárny“ tok vo forme koncentrovanej kyseliny fosforečnej . Neutrálne tavivo nevyžaduje dodatočné pranie po spájkovaní, môže sa použiť aj na spájkovanie nielen hliníka, ale aj medi a iných kovov.

Spájky pre spájkovanie hliníka

Na spájkovanie hliníka spájkou musíte kovový povrch zakryť vrstvou. A časti sú po spájkovaní spájkované. Takto tvarované hliníkové diely sa môžu nielen spájať navzájom, ale aj s inými materiálmi alebo zliatinami.

Pre spájkovanie hliníka sú najvhodnejšie tavné spájky, ktoré sú založené na:

  • zinok;
  • cín;
  • kadmium.

Používajú sa tiež hliníkové žiaruvzdorné spájky, ktoré však nie sú tak výhodné z hľadiska vlastností. Žiaruvzdorné materiály sú však spoľahlivejšie a poskytujú silnejšie spojenie. Žiaruvzdorné spájky zahŕňajú:

  • meď;
  • zinok;
  • kremíka.

Najjednoduchšou spájkou je zliatina kremíka a hliníka. K spájkovaniu dochádza pomocou jednoduchej spájkovačky, ktorej hrot musíte zahriať na 350 stupňov, ako aj tok vo forme zmesi jodidu lítneho a kyseliny olejovej.

Spájkovanie hliníkovej zliatiny

Pomocou spájok a tavidiel určitého typu môžete spájkovať nielen hliníkové diely, ale aj výrobky na báze zliatin hliníka. Najjednoduchšie z hľadiska spájkovacích zliatin, ako sú:

  • avial;
  • Amts.

A najťažšie sú:

  • B95;
  • AK4;
  • dural;
  • zlievarenská zliatina s minimálnou teplotou topenia.

Pre uvedené zliatiny je možné použiť spájku typu 34A len na vytváranie malých výrobkov a s maximálnou opatrnosťou, pretože existuje vysoké riziko nadmerného horenia a roztavenia kovu.

Pretože spájkovanie zahrieva zliatinu silne, duralový a niektoré z jeho ďalších typov idú do žíhaného stavu a v oblasti spájkovania sú straty aspoň 30%. A keď je spálená, sila je stratená o viac ako polovicu.

Zohľadnite riziká deformácie materiálu pri zahrievaní, preto nie je možné povoliť spájkovanie veľkých častí zo zliatin pomocou horáka. Malé výrobky na báze duralu sa najlepšie vyrábajú metódou pece, kde môžete presne nastaviť teplotu.

A aby sa odstránili stabilné oxidy zo zliatin, je potrebné prijať obzvlášť aktívne tavivá. Na tento účel sa najčastejšie používajú tavidlá na báze hliníka. Niektoré z nich, najmä 34A, však môžu vyvolať koróziu, čo je dôvod, prečo je potrebné po spájkovaní odstrániť to, čo zostalo z tavidla.

Vlastnosti spájkovania a spájkovania

Môžete opraviť rovnaké medené rúrky vlastnými rukami, a pokiaľ ide o vlastnosti, medené rúrky sú odolnejšie a spoľahlivejšie ako plastové. Prirodzene, sú drahšie, ale tieto vysoké náklady sú plne odôvodnené.

A môžete inštalatérske práce na báze medených rúrok vlastnými rukami, na to musíte mať potrebné zručnosti a schopnosti, ako aj mať po ruke všetky potrebné materiály, príslušenstvo a nástroje. A samozrejme, musíte vedieť, ako spájať meď a aké spájky a toky sú na to potrebné.

Na spájkovanie medených rúr potrebujete:

  • kefa na nanášanie na povrchový tok potrubia vo forme pasty;
  • oceľové kefy na čistenie stien rúrok zvnútra;
  • cínová spájka;
  • rezač rúrok;
  • plynový horák na spracovanie materiálu.

Ak hovoríme o plynových horákoch na spájkovanie medi, môžu byť k dispozícii piezo zapaľovanie a môže byť bez neho. Pre vzájomné spojenie medených rúr vo vysokej kvalite postupujte nasledovne:

  • na začiatku čistíme povrch medenej rúrky zvnútra špeciálnou kefou. Potom sa pomocou špeciálnej kože musí potrubie vyčistiť von, až kým sa neobjaví brilantný medený odtieň povrchu;
  • štetcom naneste tavidlo na povrch spoja dvoch segmentov vonku a vo vnútri a potom ich vložte do seba;
  • zapálime plynový horák a zahrejeme spoje rúrok. Pozrite sa, že sa objavia cínové gule;
  • Teraz vezmite malé množstvo cínových spájok a aplikujte ich pozdĺž okrajov spojenia oboch častí. Okrem toho nie je potrebné, aby sa vykonávali pozdĺž celého obvodu okraja rúr; Cínové spájky dokonale kombinujú s kovmi pri spájkovaní. V priebehu niekoľkých sekúnd budú na povrchu medi pôsobiť spájky na báze olova a cínu, čím sa zabezpečí pevnosť spoja.

Aké spájky sa berú na meď?

Najčastejšie zlúčeniny medi používajú spájky medi a fosforu, ktoré tiež obsahujú striebro približne o 15% . Používajú sa hlavne v chladiarenskom priemysle, pretože sa vyznačujú relatívne nízkou teplotou tavenia. Tieto spájky majú tiež vysokú tekutosť a pri vystavení medi poskytujú spoľahlivú a trvanlivú zlúčeninu kovov.

Bezpečnosť pri spájkovaní

Pri práci s páječkou a inými nástrojmi a materiálmi musíte dodržiavať tieto bezpečnostné pravidlá:

  • materiály by sa mali používať výlučne na určený účel;
  • nástroje a materiály musia byť zvolené v súlade s bezpečnostnými predpismi, nesmú sa používať chybné zariadenia;
  • miestnosť, v ktorej prebieha spájkovanie, musí byť vetraná;
  • Pri práci nezabudnite nosiť ochranné okuliare, rukavice, otvorené oblasti tela by mali byť pokryté špeciálnym pracovným odevom.

Proces spájkovania nie je možný bez použitia elektrického spájkovacieho zariadenia, pomocných prostriedkov, ako aj takých materiálov na prácu ako tavidlo a spájka . Ako ste mohli vidieť z tohto materiálu, zohrávajú v tejto práci dôležitú úlohu.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie