Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Zvárací invertor - zariadenie, ktoré umožňuje pripojenie kovu zváraním. V porovnaní s usmerňovačom alebo transformátorom je zváranie invertorom jednoduchšie, jednoduchšie a cenovo dostupnejšie. Ako sa naučiť zvárať kov s invertorom?

Schéma prvkov invertorového zváracieho stroja.

Inverzné zváranie: postupnosť operácií

Technológia zvárania pozostáva zo série sekvenčných činností. Ich správny výkon poskytuje kvalitný výsledok - pevné, pevné spojenie dvoch kovových povrchov. Ako variť kov s invertorom, čo hľadať pri učení sa zvárať?

Príprava zvárania

Napájací obvod zváracieho stroja invertora.

  1. Príprava miesta na zváranie. Priestor v polomere meradla je zbavený drevených, papierových, plastových predmetov. Môžu sa vznietiť z horúcej elektródy alebo iskry. Menič je inštalovaný na zemi (betónová podlaha) a je pripojený k elektrickej sieti. Dve tyče (vodiče so svorkami "+" a "-") sú zosilnené nasledovne: svorka plus je pripojená k jednému zo zváraných kovových povrchov, elektróda je vložená do svorky mínus (toto spojenie sa nazýva priama polarita, to je najbežnejšie). Teleso zvárača je uzavreté ochranným odevom (nohavice, bunda, rukavice), na tvár je nasadený tvárový štít s tmavým sklom (svetelný filter).
  2. Terminál vezmeme do ruky s elektródou. Zapnite menič (prepínač) - je tu malý šum. Nastavte hodnotu zváracieho prúdu (ovládanie na prednom paneli). Pre tradičnú elektródu s priemerom 3 mm je potrebný zvárací prúd 100 A. Masku položíme na tvár (obr. 1).

Oblúk zapaľovania na začiatku zvárania

Obrázok 1. Závislosť priemeru na hrúbke dielov.

  1. Začneme zváranie. Na začiatku je potrebné zapáliť oblúk. So skúsenosťami to bude jednoduché. Pre začínajúceho zvárača je oblúkové zapálenie prvým problémom. Pred začatím zapaľovania by sa elektróda mala poklepať na kovový povrch, aby sa odstránil povlak od konca. Na zapálenie studeného kovového oblúka (na začiatku zvárania) sa používa metóda úderu. Vyzerá to, že zapálenie zápasu. Elektróda sa nesie na kov, mierne sa dotýka povrchu zvarenej časti. V neskúsenom začínajúcom zváračovi sa tyč často lepí (prilepená na kov). Aby ste ho odpojili, musíte prudko nakloniť terminál s elektródou v opačnom smere (prerušte tyč z dielu). Ak nie, vypnite napájanie meniča. Keď sa prúd zastaví, lepenie zmizne.
  2. Ostreľujeme, kým sa nevytvorí elektrický oblúk. Je veľmi svetlý, môžete sa naň pozerať len cez svetelný filter.
  3. Na udržanie elektrického oblúka upevnite koniec elektródy 3-5 mm od kovu. Na začiatku tréningu bude ťažké udržať požadovanú vzdialenosť. Ak je elektróda privedená príliš blízko, dôjde ku skratu a prilepí sa na diel. Ak sa odstráni, oblúk sa stratí a bude potrebné ho znovu zapáliť. Počas procesu zvárania sa elektróda spotrebuje, jej povlak sa vyhorí a základný kov vyplní šev medzi povrchmi, ktoré sa zvárajú. Preto ruka s terminálom postupne klesá.

Zvarová vaňa a zvar

Obrázok 2. Závislosť priemeru od hrúbky častí.

  1. Keď sa oblúk zapáli, vytvorí sa kvapalná zásoba roztaveného kovu. Jedná sa o zváraný kúpeľ. Na pripojenie kovových častí cez celú kontaktnú plochu sa elektróda pomaly pohybuje pozdĺž rozhrania. Za ním sa pohybuje zváraná vaňa (zóna z tekutého kovu). Koniec tyče kmitá (dopredu a dozadu, vľavo a vpravo) vzhľadom na šev medzi týmito dvoma časťami. To zaručuje kvalitu pripojenia.
  2. Ak sa oblúk stratil (elektróda bola príliš ďaleko od zvárania), opätovné zapálenie je jednoduchšie. Zapálenie oblúka stačí na to, aby koniec tyče bol vo vzdialenosti niekoľkých milimetrov.
  3. Jasný elektrický oblúk a menej svetlý zváraný kúpeľ sú jasne viditeľné vo zváranom tienidle. Kontaktné plochy zvárané v oblasti zvaru sú menej viditeľné. Je však nemožné odstrániť ochranný štít a vypnúť bez ochranného svetelného filtra. V najlepšom prípade sa viečka poškriabajú nepríjemne (pocit piesku v očiach). V najhoršom prípade môžete stratiť svoj zrak bez schopnosti ho obnoviť.
  4. Keď sa tyč skráti na 5-6 cm, zváranie sa zastaví, menič sa vypne a elektróda sa zmení v termináli.
  5. Na konci zvárania sa stuhnutý kovový šev poklepá kladivom, aby sa odstránila vrstva trosky. Vyčistený z trosky má švový povrch.

Taká je technológia zvárania s invertorom ako celkom. A teraz sa budeme podrobnejšie zaoberať tým, ako zvoliť správnu elektródu a zvárací prúd.

Aké elektródy na varenie kovu?

Elektróda je kovová tyč potiahnutá zvonka povlakom. Povlakovou hmotou je zmes trosky, ktorá sa tiež taví počas zvárania, stúpa na povrch zvarového kúpeľa (je ľahší ako kov) a chráni kvapalný kov pred oxidáciou a saturáciou dusíkom (obrázok 2). V niektorých prípadoch sa do povlaku zavádzajú aditíva vytvárajúce plyn, ktoré zabezpečujú vývoj plynu počas tavenia elektródy.

Klasifikácia elektród.

Zloženie vnútorného jadra je určené typom zváraných kovov (nízko uhlíkové a nízkolegované ocele, mosadz a bronz, zliatiny horčíka, zliatiny titánu). Na zváranie kovu bežnej uhlíkovej ocele sa používajú elektródy UONII. Používajú sa aj pre korózii odolné ocele. Zváranie UONII sa vykonáva len jednosmerným prúdom.

Univerzálnejšie sú tyče označujúce ANO. Sú vhodné pre priamy aj reverzný prúd ľubovoľnej polarity.

Elektródy sa líšia nielen zložením povlaku a tyče, ale aj priemerom. Rozmery tyče v povlaku sa pohybujú v rozmedzí od 1, 6 mm do 5 mm v priemere. Čím hrubšie sú časti, ktoré sa majú zvárať, tým väčší je priemer elektródy potrebný na ich roztavenie. Existujú matematické vzorce pre výpočet priemeru pre danú hrúbku kovových častí. Začiatočník zvárač jednoduchšie používať tabuľky.

Sekundárnymi faktormi ovplyvňujúcimi výber elektródy je typ spojenia častí (horizontálne, vertikálne alebo previsnuté zváranie, tupý alebo zaoblený zvar). Z údajov v tabuľke je zrejmé, že priemer elektródy pre rohový spoj je mierne odlišný od priemeru pre zváranie tupých častí.

Pozície elektród počas zvárania.

Zváracie tyče veľkého priemeru sa zároveň nepoužívajú na zváranie previsnutých povrchov. Pre strop sú ich rozmery obmedzené na priemer 4 mm.

Zmeny priemeru tyče pri zachovaní všetkých ostatných parametrov môžu zvýšiť alebo oslabiť špecifický zvárací prúd (prúd na jednotku prierezu elektródy). To ovplyvní hĺbku prieniku a hrúbku zvaru. Ak je elektróda tenšia, prúd sa koncentruje a roztopí sa hlbšie, zvar je úzky. Ak je elektróda hrubšia, špecifická hodnota prúdu sa znižuje a hĺbka prieniku sa zmenšuje a šírka švu je väčšia.

Ako zvoliť hodnotu zváracieho prúdu a jeho polaritu?

Sila prúdu určuje hĺbku prieniku kovu. Čím silnejší je prúd, tým silnejší je oblúk, tým hlbšie sa taví kov. Sila prúdu je priamo úmerná priemeru elektródy a hrúbke zvaru. Môže byť určená výpočtom vzorca alebo použitím hotových tabuliek.

Sila prúdu je ovplyvnená umiestnením zvaru. Maximálna hodnota prúdu sa používa na prienik do vodorovných plôch. Na zvarovanie zvarových spojov je prúdová pevnosť o 15% menšia, pre previsnuté (stropné) spoje - menej ako 20%.

Menič pre domácnosť má prúdový rozsah do 200 A. V poloprofesionálnych modeloch je hodnota stupnice odstupňovaná vyššie, až do 250 A.

Obrázok 3. Pohyb elektródy počas zvárania.

Polarita je smer pohybu prúdu. Menič umožňuje zmeniť smer prúdu. Ako sa to robí a prečo je potrebná zmena polarity?

Prúd elektrónov (prúd sa pohybuje od mínus po kladný) pri zváraní meničom sa pohybuje zo svorky „-“ do svorky „+“. Terminál, na ktorom prichádzajú elektróny („+“), sa silnejšie zohrieva. Táto skutočnosť sa používa na zabezpečenie vysoko kvalitného zvárania rôznych kovov s rôznou hrúbkou prvkov. Ak sú časti masívne, potom je svorka „+“ pripevnená k ich kovovému povrchu (k jednej z častí). Takéto spojenie sa nazýva priama polarita, často sa používa pri zváraní.

Ak je tenký plech z ocele alebo vysoko legovaná zliatina, náchylná na vyblednutie legujúcich prvkov, legovaná, potom je k nim pripojený terminál „-“. Výsledná polarita sa nazýva reverz. Pri takomto prúdení prúdi v elektróde maximálne zahrievanie a základný kov sa zahrieva menej.

Reverzná polarita sa vyznačuje väčšou stabilitou oblúka, ľahšie sa zapaľuje a podporuje jej spaľovanie.

Ako posunúť elektródu počas zvárania?

Elektróda sa pohybuje pozdĺž zvarového švu nie priamo, ale pozdĺž spiatočnej dráhy (kľukatá ľavá, pravá, špirálová, rybia kosť). To poskytuje najvyššiu kvalitu prieniku, nedostatok prieniku a diskontinuity vo šve. Schéma najbežnejších typov pohybu tyčí pri zváraní invertorom je znázornená na obr. 3.

Riadiaci zvárací invertor.

Rýchlosť zvárania alebo rýchlosť pohybu elektródy tvorí zvarový povrch a jeho parametre: konvexnosť, šírka a hĺbka. Čím rýchlejšie sa zvarový kúpeľ pohybuje, tým menšia je hĺbka švu a jeho vydutie po stuhnutí. Zvarový spoj je úzky a rovný. Pomalý pohyb elektródy zvyšuje hĺbku švu a dáva jeho povrchu viac konvexný vzhľad, zvarový spoj je široký, s výrazným vydutím a prepätiami.

Na konci zvárania sa terminál s tyčou oneskorí na niekoľko sekúnd v zóne konca švu. To umožňuje, aby sa roztavený kov hromadil a bránil tvorbe krátera.

Parametre zvaru ovplyvňujú polohu elektródy počas zvárania. Uhol elektródy určuje polohu zváracieho kúpeľa. Uhol elektródy k povrchu kovu by mal byť blízky 90 ° a môže sa od neho líšiť o 15-20º.

Uvažované ukazovatele (veľkosť prúdu, polarita, priemer a typ elektródy) sa nazývajú zváracie charakteristiky. Ich správna voľba poskytuje vysoko kvalitné spojenie dielov. Pre zváranie v domácnosti s meničom na pozemku (skleníkový rám, schodisko, hroznový tŕň) alebo v individuálnej konštrukcii (suterén), sú elektródy 3 a 4 mm v priemere najžiadanejšie, s použitím zváracieho prúdu asi 100 A, s priamou polaritou.

Invertory - nová generácia zariadení. Veľmi uľahčujú tréning zvárania a majú množstvo ďalších funkcií, ktoré pomáhajú začínajúcemu zváračovi stať sa profesionálom.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: