Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Na efektívne pripojenie kovových povrchov je najlepšie použiť tepelné efekty. Najjednoduchšou a najbežnejšou metódou je spájkovanie spájkovačky. V tomto prípade sú kovové materiály spojené pod vplyvom lokálneho zvýšenia teploty a povrchovej úpravy s nižšou teplotou.
Aby bolo možné správne spájať kovové časti pomocou spájkovačky, je potrebné naučiť sa hlavné body, ktoré charakterizujú proces spájkovania. Na to bude stačiť prečítať si článok, sledovať video lekciu a pokúsiť sa ovládať technológiu v praxi.
Ako funguje spájkovačka
Zariadenia na spájkovanie teplom sa nazývajú spájkovačky. V závislosti od spôsobu vykurovania sú to indukčné elektrické, plynové, termo-vzduchové . Najčastejšie používané elektrické zariadenia, ktorých výkon je určený na spájkovanie určitých materiálov:
na pripojenie elektronických súčiastok by mal byť výkon spájkovačky do 40 V;- pre časti s tenkými stenami do 1 mm je potrebný výkon 80-100 W;
- polotovary s hrúbkou steny 2 mm alebo viac vyžadujú adaptívny výkon vyšší ako 100 wattov.
Najviac energeticky náročná spájkovačka sú kladivové zariadenia, ktorých výkon môže dosiahnuť až 550 wattov. Môžu sa zohriať na teplotu 600 ° C. Kladivové spájkovačky sa používajú na pripojenie masívnych častí.
Malá elektrická spájkovačka je vhodná pre elektrotechniku. Zariadenie má nízku tepelnú kapacitu, preto sa používa na jemné spájkovanie.
Okrem masivity kovových výrobkov ovplyvňuje tepelná vodivosť samotného materiálu požadovaný výkon spájkovačky. Napríklad pri výrobkoch z medi by sa malo zariadenie ohrievať oveľa viac ako pri práci s oceľovými dielmi.
Optimálnu teplotu hrotu spájkovacieho zariadenia je možné udržiavať manuálne aj automaticky. Na to sa používajú tyristorové regulátory.
Príprava na proces spájkovania
Pred začatím práce musíte pripraviť spájkovačku, materiály, nástroje a pracovisko.
Odporúča sa, aby pracovná oblasť poskytovala:
-
Stojan, na ktorom bude umiestnené vyhrievané zariadenie. Bude tiež potrebné umiestniť tavidlo, "krokodíl" a kúsky penovej gumy, ktoré sú potrebné na čistenie žihadla.
-
Na ktorý bude umiestnený statív : držiak na spájkovačku, kúpeľ s kolofóniou, svorky.
Súbor potrebných nástrojov zahŕňa:
súbory;- kliešte na okrúhle nosy;
- rezacie kliešte;
- kliešte;
- pinzety;
- šmirgľový papier;
- nôž
Príprava spájkovačky
Pred začatím práce s spájkovacou pištoľou je jej bodnutie dané určitým tvarom . To sa robí pomocou súboru. Najpoužívanejšie formy sú strih a roh. Nôž sa používa na odpájanie konektorových kolíkov alebo niekoľkých pinov mikroobvodov.
Bodnutie pracovného nástroja by malo byť rovnomerne pokryté spájkou . Pri „špinavom“ hrote bude ťažké spájkovať. Preto sa musí spájkovačka so studeným zvarom so súborom vyčistiť na meď, z ktorej sa žihadlo robí.
Potom by sa malo zariadenie zahrievať a dôsledne sa ich dotýkať kolofóniou alebo spájkou. Toto by sa malo vykonať niekoľkokrát, čím sa zabezpečí rovnomerné pokrytie hrotu spájkou. Potom môžete začať spájkovať kovové časti spájkovaním.
Príprava taviva
Výber správneho toku je riešením jednej z dôležitých úloh spájkovania. Aby bolo možné spájkovať povrch, nie je pri zahrievaní oxidovaný. V opačnom prípade bude bodec nestabilný a voľný. Môže sa veľmi ľahko poškodiť. Preto kvalita taviva určuje obtiažnosť alebo jednoduchosť procesu spájkovania a ako pevne bude spracovaný materiál pripojený.
Tavivá by sa mali zvoliť pre materiál pripravený na spájkovanie:
-
Na pripojenie vodičov a mikroobvodov sa používa známa kolofónia. Táto kryštalická, transparentná látka červenohnedej, červenej, žltej alebo oranžovej farby je podobná jantáru.
-
Tavidlo z ružičkového alkoholu sa používa na spájkovanie ťažko dostupných alebo nevhodných častí . Na jeho získanie sa musí kolofónia rozdrviť do stavu piesku a rozpustiť v denaturovanom alkohole alebo technickom alkohole. Nanáša sa na obrobok štetcom a skladuje sa v tesne uzavretej nádobe.
-
Pre pozinkované železo používa flux LC-2, ktorý sa skladá z chloridu amónneho, chloridu zinočnatého, etylalkoholu a kolofónie.
-
Pre nerezovú oceľ sa používa kyselina ortofosforečná.
-
Dobre pripravené povrchovo rezistentné kovy aktívne kyslé toky na báze chloridu zinočnatého.
-
Na spájkovanie sa za účinné tavidlá považujú spájkovacie kyseliny a vodné roztoky na báze chloridu zinočnatého.
Mali by ste vedieť, že na spájkovanie nehrdzavejúcich ocelí je potrebných viac aktívnych tavív ako na spracovanie nízkolegovaných a uhlíkových materiálov. Liatina by mala byť spájkovaná vysokoteplotným spájkovaním, takže elektrická spájkovačka sa s ňou nebude vyrovnávať.
Spájky na spájkovanie
Nízko taviteľné zliatiny cínu a olova sa používajú na elektrické prípojky a rádiové inštalácie. Najobľúbenejšie spájky sú POS-61, POS-50, POS-40, PSr-2, PSr-2.5.
Použitie čistého cínu na pripojenie častí je veľmi drahé, pretože je to cenný materiál, takže sa používajú pomerne zriedka.
Najlepšia kvalita spájkovania sa získa po použití olovených spájok. Tento materiál je však škodlivý.
Aby nedošlo počas práce k horúcej spájke, je držaná kliešťami alebo umiestnená na špeciálnom zariadení.
Ako spájkovať spájkovačku - tipy, video
Povrchy obrobkov sa pred spájkovaním čistia brúsnym papierom a odmastia benzínom alebo acetónom. Potom musia byť nainštalované a zaistené v pôvodnej polohe. Potom môžete zahriať spájku a začať spájkovanie jedným z dvoch hlavných spôsobov.
-
Keď dodávate spájku na časti z spájkovačky, na zariadení musíte najprv roztaviť určité množstvo spájky a potom prilepiť žihadlo k spojovacím kusom a stlačiť. V tomto čase by mal tavidlo začať variť a odparovať sa. V tomto okamihu by mal byť hrot zariadenia rozdelený na spoj.
-
Pri privádzaní spájky k spojovaným častiam sa obrobky najprv zahrejú spájkovacou tyčou. Po dosiahnutí požadovanej teploty budete musieť spájať spoj medzi časťou a spájkovačkou alebo na diel. Topenie spájky začne vyplňovať spoj.
Voľba spôsobu pripojenia závisí od povahy vykonanej práce. Prvá metóda je vhodná na spájkovanie malých častí a druhá na spájanie veľkých výrobkov.
Pri práci s spájkovačkou musíte spĺňať niektoré požiadavky:
- Zariadenie dobre zohrejte a časti, ktoré sa majú spojiť. Ak je spájka namazaná a neprekračuje, je potrebné zvýšiť teplotu ohrevu spájkovačky.
- Zvyšky kyslých tokov by sa mali po spájkovaní vždy vyprať. V opačnom prípade môže byť zlúčenina po určitom čase zničená koróziou. Ako detergent možno použiť alkalické látky.
- Počas spájkovania nie je možné vyrobiť veľa spájky. Šev by mal byť mierne konkávny. Nadbytok spájky sa odstráni opletením alebo odsatím. Ak bodnutie zariadenia získalo kovový lesk, potom spájka postačuje. Skutočnosť, že spájka veľa, hovorí upravenú formu žihadlo.
Vysoko kvalitný zvar by mal jasne svietiť . Spálená spájka vyzerá matne, ale v niektorých prípadoch je prijateľná. Špongiová granulovaná štruktúra križovatky ukazuje nedostatočnú teplotu a zjavné manželstvo.
Ako spájať drôty
V prípravnej fáze by mali byť drôty vyčistené, skrútené a pocínované:
drôt je spustený do vane s živicou;- kvapka spájky s spájkovacou tyčou je distribuovaná cez medené vodiče;
- na zakrytie zo všetkých strán, v procese pocínovania musí byť drôt otočený a vyhrievaný;
- Pocínovaný koniec drôtu sa ponorí do zahriatej spájky, ktorej prebytok sa odstráni.
Jednožilové drôty sa pred spájkovaním očistia. Potom sa musia ponoriť do kolofónie, dať dohromady, zahriať na niekoľko sekúnd a aplikovať spájku. Aby bola zaistená spoľahlivá izolácia, musí sa na holý drôt nosiť zmršťovacia trubica, ktorá by mala mať väčší priemer. Pod vplyvom vysokej teploty sa znižuje a tvorí izoláciu vodičov.
Ak v dôsledku prítomnosti skloviny alebo laku, dirigent nechce louže, môžete použiť bežné aspirín. Aby ste to urobili, musíte tabletu položiť na platňu a stlačiť vodič proti nej, niekoľko sekúnd ju zahriať. Tableta by sa mala začať topiť a vylučovaná kyselina by zničila lak.
Aby sa zabránilo pocínovaniu starých drôtov, môže dôjsť k oxidom, ktoré sú zakryté. Aby ste sa s nimi vyrovnali, pomôžu rovnakému aspirínu.
Na pocínovanie hliníkových drôtov sa vyžaduje „Flux pre spájkovanie hliníka“. Je univerzálny, takže sa dá použiť na kombináciu kovov s chemicky odolným oxidovým filmom. Zároveň, aby sa zabránilo korózii, nemali by ste zabudnúť na čistenie produktov zo zvyškov tavidla po spájkovaní.
Mali by ste vedieť, že je neprijateľné otáčať hliník a medené vodiče . Môžu byť upevnené len cez medziľahlý prvok, pomocou ktorého môžete použiť iný kov, svorkovnicu, oddelenie podložkami.
Správne spájkovanie pomocou spájkovačky vyžaduje starostlivú prípravu dielov a nástrojov. Počas samotného procesu by mala byť spájkovacia vrstva vždy chránená tavivom. Pre rôzne materiály je zvolený vhodný výkon zariadenia a požadovaná forma žihadla. Ak sa udržiava optimálna teplota a diely sú správne pripojené, spájkovanie bude spoľahlivé a vydrží dlho.