Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Železo sa nazýva železná zliatina obsahujúca viac ako 2% uhlíka. Okrem týchto zložiek sú v zmesi prítomné trvalé látky, ako sú síra, kremík, fosfor, mangán a legovacie činidlá. Materiál je rozdelený do rôznych typov v závislosti od zliatiny, ktorá je určená štruktúrou lomu. Liatina má až sto rôznych tried, z ktorých vyniká zlieváreň, líši sa od ostatných: v štruktúre, účele a technológii výroby.

Klasifikácia materiálu

Tento materiál je krehkejší ako oceľ . Je schopný sa zrútiť bez viditeľných deformácií. Uhlík v zliatine má formu grafitu a cementitu, alebo každá látka je prezentovaná samostatne. Druhy liatiny sa objavujú v súvislosti s ich tvarom a množstvom:

  • Bielu. Všetok uhlík je vo forme cementitu. Táto farba materiálu je viditeľná na prestávke. Môže byť opísaná ako krehká, ale tvrdá. Spracováva sa hlavne na výrobu kováčskej odrody.
  • Gray. Uhlík vo forme plastového grafitu. Je charakterizovaná ako mäkká, dobre spracovateľná, s použitím nízkych bodov topenia.
  • Poddajný. Tento typ sa nazýva podmienečne, pretože materiál nie je kovaný. Tento typ sa získa ako výsledok dlhotrvajúcej bielej, po ktorej sa vytvára grafit. Vlastnosti materiálu sú nepriaznivo ovplyvnené zahrievaním nad 900 stupňov, ako aj rýchlosťou chladenia grafitu. V dôsledku toho je proces zvárania a spracovania obmedzený.
  • Vysoká pevnosť. Obsahuje guľatý grafit, ktorý vzniká kryštalizáciou.

Rozdiely ocele z liatiny

Rozdiel materiálov je vyjadrený nasledovne:

  • Liatina je menej tvrdá a odolná ako oceľ.
  • Oceľ je ťažšia a má vyšší bod tavenia.
  • Keďže oceľ má nižší obsah uhlíka, je prístupnejšia na spracovanie (kovanie, rezanie, zváranie, valcovanie). Z tohto dôvodu sa liatinové výrobky vyrábajú liatím.
  • Výrobky z liatiny sú porézne (v dôsledku odlievania), preto je ich tepelná vodivosť nižšia.
  • Umelecké výrobky z ocele majú lesk a lesk, sú čierne a matné z liatiny.
  • Liatina je primárnym produktom železnej metalurgie a oceľ je posledná.
  • Ocel sa obvykle podrobuje procesu kalenia.
  • Výrobky z liatiny sa získavajú v procese liatia a oceľové výrobky sa môžu kovať a zvárať.

Liatina: Teplota topenia

Výhody materiálu

Tento materiál má dobré odlievacie vlastnosti, má dobrú tekutosť, nižší bod tavenia v porovnaní s oceľou a tvárnou liatinou. Tieto vlastnosti sa berú do úvahy pri výrobe formy.

Najčastejšie sa používa na zváranie materiálu s mosadzným prúdom plynu. Používajú sa tiež medené liatinové tyče, ktoré zlepšujú zmáčavosť hrany zvarovým kovom. Používajú sa tyče eutektickej liatiny, ktorých teplota topenia je v rozsahu 1050 - 1200 stupňov . K zváraniu dochádza v dôsledku tavidiel, ktoré sa používajú vo forme pasty. Ak nie sú k dispozícii žiadne špeciálne liatinové tyče alebo mosadz L-62, je možné praskliny v detailoch tohto materiálu zvárať drôtom, ktorý je vyrobený z elektrolytickej červenej medi.

Podstatne vyššie teploty topenia sú prehriatie železa, ktoré spôsobuje, že sa tieto suspendované častice rozpúšťajú, možno nie úplne, a to sťažuje tvorbu grafitu. V niektorých prípadoch sa môže vyskytnúť, keď sa do liatiny pridávajú rôzne látky, čo spôsobí ďalšie centrá kryštalizácie grafitu.

Liatina má najlepšie vlastnosti pri odlievaní v porovnaní s oceľou. Pohodlie v práci, ako aj dobrá tekutosť a obsadenosť formy je zaistená nižšou teplotou topenia a konečným kryštalizačným procesom pri konštantnej teplote.

Vyššie uvedené výhody liatiny zmenia materiál na hodnotný konštrukčný materiál, ktorý sa široko používa v strojových častiach, keď nie sú vystavené významnému zaťaženiu ťahom a nárazom.

Teplota topenia polosyntetického materiálu

Polosyntetická liatina sa taví tavením zmesi, pričom teplotný rozsah sa pohybuje medzi 1400 až 1450 ° C. Po roztavení vsádzky sa liatina uloží do pece s miernym prehriatím, pričom teplota topenia nepresiahne o sto stupňov. Čo treba urobiť, aby sme vytvorili kryt trosky? Keď sa náboj postupne začína topiť, sklo alebo kalcinovaný kremenný piesok by sa mal roztrhnúť na kovové zrkadlo.

Typy zvárania

Plynové zváranie by sa malo realizovať blikaním častí prvkov, ktoré sa majú pripojiť, a kovovej tyče výplne plameňom. Toto zváranie sa používa na pripojenie kovových častí, nekovových prvkov a zliatin, ktoré majú rozdielne teploty tavenia a hrúbka by nemala byť väčšia ako 30 mm . Ak chcete zariadiť, nemusíte sa uchýliť k elektrickej energie.

Elektrické oblúkové zváranie je široko používané. V dôsledku elektrického oblúka, roztavený kov, ktorý kombinuje rôzne prvky, interaguje s kovom elektródy, čím vytvára silný šev. Aby sa zabránilo oxidácii švu, je elektróda pokrytá ochrannou látkou, napríklad na to sa používa tavidlo alebo inertné plyny (argón, hélium). Zváranie elektrickým oblúkom pomocou rôznych spôsobov pôsobenia (ručne, na poloautomatických strojoch a automatoch) vytvára spojenie častí z liatiny, konštrukčnej ocele, medi, hliníka a iných zliatin.

Z uhlíka, ktorý je obsiahnutý v zložení materiálu, závisí od teploty topenia. Čím je vyššia, tým nižšia je teplota a tekutosť počas zahrievania je vyššia. Z toho môžeme vyvodiť, že materiál je tekutý, krehký, neelastický a ťažko spracovateľný. Jeho špecifická hmotnosť je 6, 9 G / cm3. Teplota topenia je v rozsahu 1150 až 1250 stupňov.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: