Kompozitné kovanie: popis a typy, výhody a nevýhody

Anonim
Základ každej budovy začína rámom z výstužných tyčí. Tradičným materiálom na spevnenie podkladu bola tradičná kalená oceľ, ale v poslednej dobe ho kompozitná výstuž aktívne nahrádza.

V šesťdesiatych rokoch, Sovietsky zväz a Spojené štáty, ktoré súťažili vo všetkých sektoroch národného hospodárstva, aktívne vyvíjali nové polymérne materiály - potom bolo vynájdené kompozitné vystuženie. Spočiatku nenašla široké uplatnenie v stavebníctve, ale v poslednej dobe sa situácia dramaticky zmenila.

Mnohí výrobcovia inovatívnych materiálov vstúpili na trh stavebných materiálov, ktorí si navzájom konkurovali o svoje výhody oproti tradičným. Na druhej strane sa výrobcovia známych materiálov zameriavajú na časovú skúšku.

V dôsledku toho je spotrebiteľ úplne zmätený a nemôže pochopiť, kto veriť pri výbere výrobku. Pozrime sa na túto otázku podrobnejšie.

Čo je kompozitná výstuž

Hlavným znakom kompozitnej výstuže je úplná absencia prvkov z kovu alebo ocele v jej zložení. Je vyrobený z rôznych materiálov, napríklad sklenených, vystužených, čadičových alebo uhlíkových vlákien. V závislosti na zložení a zložkách majú tyče niekoľko typov a majú rôzne vlastnosti.

Najčastejšie sa predávajú kompozitné tvarovky týchto typov:

  • Sklolaminát (AAS),
  • Čadičový plast (ABP), \ t
  • Armatúra z uhlíkových vlákien.

Bez ohľadu na materiál, z ktorého sa polymérna výstuž vyrába, aby sa získali potrebné nosné charakteristiky, pridajú sa k jej zloženiu špeciálne termoplastické alebo termosetové polymérne aditíva. A aby sa zvýšila priľnavosť rámu k betónovej hmote, je vybavená špeciálnymi rebrami - ako je oceľový materiál alebo na povrchu nanesená vrstva piesku.

výhody

V porovnaní s inými podobnými prvkami má kompozitná výstuž niekoľko výhod :

  1. Vysoká špecifická pevnosť. Kompozity sú 10-krát silnejšie v porovnaní s analógmi ocele, prirodzene to platí len v prípade, ak sú podmienky výrobnej technológie plne zachované.
  2. Vysoká odolnosť voči korózii. Zosilnenie polyméru je vďaka úplnej absencii kovových komponentov v jeho zložení absolútne ľahostajné voči hrdzaveniu, ale tiež toleruje negatívne účinky solí a iných deštruktívnych látok. To všetko robí jeho použitie odôvodneným počas výstavby z hľadiska vystavenia materiálom agresívneho vonkajšieho prostredia, alebo v zime, keď sa do betónu pridávajú špeciálne prísady proti zamŕzaniu a prísady, ako napríklad plastifikátor.
  3. Nízka tepelná a elektrická vodivosť. Tradičný kovový materiál má vysoký stupeň tepelnej vodivosti a je elektrickým vodičom, polyméry nemajú také vlastnosti, takže nevytvárajú studené mosty v telese betónu a nevedú elektrické prúdy a tiež nerušia prenos rádiových vĺn.
  4. Jednoduchá preprava. Pri preprave oceľových tyčí je potrebné si prenajať (alebo mať vlastnú) nákladnú dopravu a na prepravu polymérnych tvaroviek malých priemerov nie je potrebné, pretože sa točí do valcovaných zvitkov, ako je oceľový drôt. Vďaka tomu je možné materiál prepravovať aj s pomocou osobného automobilu, čo výrazne znižuje náklady na výstavbu pri výstavbe rodinných domov.
  5. Environmentálna šetrnosť. Pretože tento typ stavebných materiálov nie je vyrobený z chemicky škodlivých látok, pri jeho rozklade alebo zneškodňovaní prakticky neexistuje žiadne poškodenie životného prostredia. Okrem toho tento materiál sám neabsorbuje žiarenie, čo je nespornou výhodou v našej dobe.
  6. Expanzný koeficient zhodný s betónom. Oceľ a betón majú rôzne stupne expanzie a kontrakcie so silnými výkyvmi teploty, čo môže viesť k praskaniu základu a jeho zrýchlenej deštrukcii, v prípade polymérov tento problém neexistuje, pretože expandujú a uzatvárajú sa podobne ako betón, čo robí takéto štruktúry. odolnejšie.

nedostatky

Aj napriek všetkým výhodám má tento materiál tiež dosť nevýhod:

  1. Nedostatočná tuhosť. To je opačná strana medaily pružnosti tohto materiálu, pretože polyméry sú asi 4 krát menej odolné ako oceľ, čo môže byť významnou nevýhodou pri konštrukcii pevných nosných konštrukcií.
  2. Nízka tepelná odolnosť. Kompozitné armatúry v stavebníctve strácajú svoje užitočné vlastnosti s výrazným zvýšením teploty, takže TSA sa stáva neúčinným pri teplotách nad 150 stupňov Celzia a UPS sa môže zhoršiť po 300 stupňoch, pre porovnanie, kov môže byť použitý pri teplotách do 500 stupňov Celzia.
  3. Poškodenie zdravia. Pretože kompozitné vystuženie pozostáva z vlákien rôznych polymérov, keď je rezaný na stavenisku, vo vzduchu sa vytvára veľké množstvo veľmi tenkých sklenených ihiel, ktoré sa usadzujú na nechránenej pokožke, očiach a dýchacích cestách, čo môže spôsobiť veľké škody na zdraví staviteľov.

V stavebníctve má materiál, aj keď relatívne málo známy, stále veľký potenciál v porovnaní s tradičnou oceľou.

Samozrejme, sú tu aj nevýhody a sú ťažké, ale dá sa povedať o iných stavebných materiáloch, preto pred spustením do železiarstva pre polyméry alebo do kovovej základne pre oceľové výstuže zvážte klady a zápory, aby ste si vybrali materiál, ktorý vám najviac vyhovuje. ceny a kvality.