Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Veľmi často v procese opravárenských prác je potrebné vymeniť inštalačný systém alebo vykurovanie. Ako alternatíva k obvyklým kovovým rúrkam sa dnes používajú polypropylénové rúry, ktoré sa vyznačujú vysokými technickými vlastnosťami.

Zariadenie na spájkovanie plastových rúr.

Zváranie polypropylénových rúrok vlastnými rukami je pomerne jednoduchý proces. Treba však chápať, že je nevyhnutné prísne dodržiavať technológiu implementácie. Iba v tomto prípade sa získa kvalitatívny výsledok.

Systém je možné prevádzkovať z polypropylénových trubiek za pol hodiny po zváraní. Na pripojenie prvkov z polypropylénu je potrebné použiť zváranie hrdlom. Metóda spojky zahŕňa použitie špeciálnej dýzy, takže spájkovanie sa uskutočňuje na úkor vnútorného spájkovania a nie na konci.

Príprava inventára

Ak chcete pracovať bez prerušenia, stojí za to pripraviť:

Doba zvárania polypropylénových rúrok.

  • spájkovačku, pomocou ktorej sa bude vykonávať spájkovanie polypropylénových prvkov svetlomety;
  • v závislosti od priemeru príslušných dýz;
  • rezač rúrok (najčastejšie sa predáva so spájkovacou páčkou), môžu sa použiť špeciálne kliešte;
  • ak sa použijú výrobky s hliníkovým povlakom, je potrebné použiť holiaci strojček, s ktorým bude odstránený;
  • Ploché skimmery.

Všetky potrebné nástroje sú k dispozícii v každom železiarstve. Ak chcete vykonať kvalitnú prácu a získať dobrý výsledok, mali by ste si kúpiť kvalitné vybavenie. Nekupujte najlacnejšie možnosti. To platí najmä pre spájkovací stroj.

Čím vyššia je kvalita produktu, tým dlhšie bude prístroj trvať. Svoju prácu bude môcť vykonávať dlhú dobu, zatiaľ čo všetky vykurovacie telesá a teflónový náter dýz zostanú v dobrom stave. Pri výbere spájkovačky je veľmi dôležité vybrať si sadu, ktorá obsahuje špeciálny stojan, ktorý uľahčí prácu.

Schéma pripojenia polypropylénových rúr so spojkami.

Kombinácia polypropylénových prvkov s použitím šrotových materiálov je takmer nemožná. Napriek tomu, že všetka práca v tomto smere je relatívne ľahká a nevyžaduje veľa skúseností, je potrebné postupovať podľa určitého sledu, v ktorom sú spojenia vytvorené.

Na tento účel je tiež potrebné používať iba špeciálne zariadenia. Jediná vec, ktorú môžete nahradiť, je rezačka rúrok. Na rezanie polypropylénového prvku môže byť najjednoduchšia píla na drevo. Treba však chápať, že proces bude dlhší a náklady práce sa zvýšia.

Pred vykonaním práce je potrebné pripraviť schému tesnenia. Poskytne úplný obraz o tom, ktoré oblasti začať a aké časti budú spájkované a inštalované na samom konci. To je potrebné na minimalizáciu množstva práce, ktorá sa bude vykonávať na váhe. So správnym rozložením práce odborníci vykonávajú spájkovanie náročných sekcií na stole a až potom je sekcia inštalovaná na správnom mieste.

Proces spájkovania polypropylénových rúr

Pre dobré spojenie okrajov rúry je potrebné zohrievať dve časti. Jeden prvok sa zahrieva vo vnútri, druhý vonku, vykonáva sa súčasne. Po pripojení týchto prvkov dochádza k procesu miešania polypropylénu, čo vedie k spoľahlivému spojeniu.

Schéma spájkovania plastových rúr.

Spájkovanie polypropylénových rúrok začína prípravou všetkých potrebných prvkov. Na tento účel sa merajú úseky a merajú sa potrebné časti potrubia. Pomocou špeciálnych nožníc alebo píly skráťte požadovanú dĺžku. Vo vonkajšej časti potrubia je bezchybne nutné vykonať skosenie. Na tento proces sa vzťahujú medzinárodné normy, podľa ktorých by skosenie malo mať sklon 15 stupňov a klesať o 2-3 mm.

Môžete tiež dodržiavať domáce normy. Podľa nich by mal byť uhol, pri ktorom sa skosenie vytvorí, 45 stupňov, zatiaľ čo prehlbovanie sa vykonáva na tretej hrúbke. Môžete použiť ľubovoľnú možnosť, všetko závisí od prevádzkových podmienok a osobných preferencií.

Ak chcete vykonať skosenie, potrebujete akýkoľvek predmet, v dôsledku čoho bude odstránená rovnomerná, rovnomerná vrstva materiálu. Skôr ako urobíte bodec, je potrebné miesto skosenia odmastiť a skontrolovať, či vo vnútri nie sú žiadne nečistoty a triesky, čo by mohlo výrazne zhoršiť prietok vody.

Schéma spájkovacích rúr PND.

Inštalácia na špeciálny stojan je povinná. Ak je zariadenie vybavené regulátorom teploty, musí byť nastavené na 260 ° C. Táto teplota je ideálna, pretože stačí dobre zohriať polypropylénovú jamku a zároveň teplota nepoškodí teflónovú vrstvu dýz. Okrem toho nie je na vykurovacích zariadeniach príliš veľa zaťaženia, takže zariadenie bude trvať dlhú dobu, pričom si zachová svoje pozitívne vlastnosti.

Po zohriatí spájkovačky na požadovanú teplotu môžete začať zvárať dve časti. Počas tohto procesu sú súčasne zapojené dve časti. Na jednej strane je výrobok vložený do objímky a na druhej strane je namontovaný na špeciálnom príslušenstve požadovaného priemeru.

Potom, čo materiál dostatočne zmäkne, sú súčasne odstránené z spájkovacieho nástroja a čo najrýchlejšie navzájom spojené. Je veľmi dôležité, aby sa potrubné prvky na zváracom zariadení udržali určitý čas. Čas závisí od priemeru výrobku a hrúbky steny. Prehriatie negatívne ovplyvní tvarovku a prvok, môže sa zdeformovať a nebude možné ich spájkovať.

Nedostatočné vykurovanie môže viesť k nespoľahlivému spojeniu, v dôsledku čoho môže dôjsť k netesnostiam. Na zistenie potrebného času starnutia je potrebné študovať špeciálne tabuľky, informácie v nich sú uvedené vo vzťahu k svetovým štandardom.

Pri vkladaní prvku do objímky alebo armatúry je potrebné vynaložiť určité úsilie. Prvok musí byť vložený, kým sa nezastaví, ale netlačte veľmi tvrdo. To môže spôsobiť prítok vnútri potrubia, v dôsledku čoho sa značne zhorší priepustnosť systému.

Aby ste sa tomu vyhli, môžete zmerať hĺbku puzdra a urobiť značku na rúrke od okraja. Umožní to vizuálne monitorovať proces práce. Po chvíli, keď získate skúsenosti, to bude cítiť s rukami, a nebudete musieť robiť značky.

Spojenie prvkov po zohriatí je potrebné čo najrýchlejšie. V žiadnom prípade nemožno otáčať prvky. Zváranie polypropylénových rúrok nastáva v dôsledku skutočnosti, že dva prvky sú vložené do seba a musí byť dodržaná os. Akýkoľvek vonkajší pohyb počas spojenia môže viesť k narušeniu spojenia.

Hlavné vlastnosti inštalácie polypropylénových rúr to robíte sami

  1. Inštalácia sa vykonáva po častiach, čo značne uľahčuje proces montáže.
  2. Montáž ventilov a prípojok k vykurovacím zariadeniam je možné vykonať na samom konci.
  3. Na upevnenie celého systému na stenu sa používajú špeciálne plastové svorky. Musia byť predmontované hmoždinkami.
  4. Pre spojenie s kovovým prvkom musíte použiť špeciálne príslušenstvo.

Podľa všetkých odporúčaní môžete tento proces vykonať sami. Veľa šťastia!

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: