Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Valcovaný kovový výrobok s profilovým tvarom v tvare písmena G alebo L sa nazýva roh. Strany výrobku sú striktne kolmé. Ak majú hrany rohu inú šírku, nazýva sa nerovnaké. Takéto výrobky sa používajú v stavebníctve av priemyselných odvetviach.

Oceľové rohy sú obľúbené vďaka svojej univerzálnosti a pevnosti. Sú vyrobené z uhlíkovej alebo nízkolegovanej ocele.

Vytváranie rohov

Na získanie výrobkov z kovu sa používajú dve metódy: valcované za tepla a za studena . Valcovacia stolica pozostáva zo súpravy jednotiek, ktoré vykonávajú plastickú deformáciu kovu vo valcoch. Na valcovacích stoliciach dostávajú širokú škálu kovových výrobkov.

Oceľový blok sa zahrieva na teplotu mäknutia kovu, niekedy až do 900-1200 stupňov, v závislosti od zloženia ocele. Zahrievanie by malo byť jednotné, preto sa na tento proces venuje určitý čas. Tento spôsob valcovania umožňuje odstrániť trhliny a škrupiny z kovového povrchu.

Potom sa ohriaty polotovary privádzajú do valcovne, kde prechádzajú medzi valcami, aby sa vytvorili rozmery a rozmery výrobku. Valcovanie za tepla sa používa na výrobu výrobkov s hrúbkou štyri milimetre až pätnásť centimetrov. Pod vplyvom vysokých teplôt sa povrch kovu oxiduje tvorbou peny. Druhý mínus je získanie výrobku s nerovnomernou hrúbkou.

Počas valcovania za studena sa používajú len plastové materiály. V tomto prípade musíte vynaložiť veľa úsilia na opakované valcovanie výrobkov pod vysokým tlakom, aby sa znížila hrúbka plechu. Cold steel sa používa na výrobu výrobkov s hrúbkou menšou ako štyri milimetre.

V tomto prípade sa obrobok zahreje na teplotu 160 až 180 ° C, počet valcov sa zvyšuje. V tomto prípade sa ukazuje, drahý vysoko kvalitný výrobok bez stupnice na povrchu.

Práca s predhriatym kovom je oveľa lacnejšia. Ak je pevnosť veľkých výrobkov na prednej strane a jednotná hrúbka nie je tak dôležitá, potom sa používajú uhly valcované za tepla. Sila závisí od zloženia kovu. Pre návrh a výzdobu priestorov použité výrobky vyrobené ohýbaním studených plechov.

Využitie MLNZ vo výrobe

Ďalším krokom bolo používanie strojov na plynulé liatie pri výrobe valcovaných kovových výrobkov. V tomto prípade môžete použiť valcovacie stolice s nižším výkonom .

  • Oceľ sa naleje do obrobku určitej formy - formy, forma je vodou chladená.
  • Pred naliatím ocele sa do formy umiestni osivo - zariadenie, ktoré má uzamykaciu rukoväť. Vytvára dno pre prvú dávku ocele.
  • Po ochladení povrchu sa osivo vytiahne tvárniacim ingotom.
  • Proces odlievania ocele pokračuje a ingot neustále rastie. Takáto výroba umožňuje získať produkty neobmedzenej dĺžky.
  • V ochladenej forme sa vytvorí ingot, ktorý má pevný povrch, ale zadržiava kvapalnú bázu pozdĺž svojej stredovej osi. V zóne sekundárneho chladenia sa obrobok nakoniec spevní.

Získanie hrubého polotovaru určitej konfigurácie si vyžaduje menej času a peňazí na získanie hotového výrobku, čím sa zvyšuje účinnosť valcovania.

Získanie oceľového uhla z uhlíkovej ocele 20 metódou kontinuálneho odlievania predvalkov (NLZ) je najúčinnejším technologickým procesom. V tomto prípade sa procesy NLZ a ich následné valcovanie v jednom komplexe kombinujú, takže nie je potrebné zahrievať polotovary v peciach na následné valcovanie.

Nová technológia umožnila zjednodušiť technologický proces valcovania, eliminovať nákladné lisovacie a lisovacie mlyny. V skutočnosti, s výnimkou dodatočných nákladov na vykurovanie, skladovanie a prepravu kovov.

Nový prístup znížil stratu kovu pri rezaní sochorov, ktoré sa v prípade liatia ocele do foriem pohybujú od 15 do 25 percent.

V Sovietskom zväze bola v roku 1945 uvedená prvá továreň na plynulé liatie predvalkov. Na ňu boli odliate štvorcové a kruhové predvalky. Strana alebo priemer polotovarov bol 200 mm. V nasledujúcich rokoch, po získaní skúseností s plynulým odlievaním ocele, bolo možné zaplniť sochory malej časti. V sedemdesiatych rokoch bola inštalácia LNZ zavedená širokým priemyslom.

Typy oceľových rohov a ich opis

Rovnaké rohy políc majú police rovnakej šírky. Takýto výrobok má rozmery, napríklad 50 × 50 × 4. Kde posledná číslica označuje hrúbku materiálu a prvé dve sú charakteristické pre šírku police. Šírka políc sa pohybuje od 20 do 200 milimetrov a dĺžka od 4 do 12 metrov. Rohy sú označené číslami a písmenami A a B.

A - je určený pre výrobky s vysokou presnosťou valcovania, priemerom, obvyklou presnosťou valcovania.

Nerovnomerné rohy majú police rôznej šírky, napríklad 160 × 100 × 9. Je zrejmé, že šírka jednej police 160 mm, druhá 100 mm, hrúbka kovu - 9 mm.

Nerovnaký roh GOST:

  1. GOST 8510–86 pre rohy valcované za tepla valcované za tepla.
  2. GOST 19772–93. pre rohy ohnutej neravnopolochny.

Rozsah rohov s nerovným uhlom je veľký, takže nie sú vítané len rozmery, ale aj referenčné hodnoty osí, plochy prierezu, uhlu osi, hmotnosti v kilogramoch na meter. Ďalšie parametre výrobkov: polomer vnútorného zaoblenia, polomer zaoblenia políc, moment zotrvačnosti, polomer zotrvačnosti, vzdialenosť od ťažiska k vonkajším okrajom.

Takéto rohy sú tiež klasifikované podľa presnosti valcovacích písmen, A a B. Hmotnosť rohov, bez ohľadu na typ prenájmu, môže byť 0, 89 - 36, 97 kg / m. Výška police je 25 - 200 milimetrov, šírka je od 16 do 125 milimetrov. Hmotnosť výrobku od 0, 91 do 39, 07 kg / m.

Existuje tabuľka maximálnych odchýlok vo veľkostiach políc. Napríklad pre rohy 2, 5 / 1, 6–5 / 3, 2 je to milimeter v oboch smeroch, pre rohy 18 / 11–20 / 12, 5 až tri milimetre.

Tuposť vonkajšieho rohu police nie je štandardizovaná. Ale niekedy je spotrebiteľ dôležitým uhlom otupenia. V tomto prípade, s hrúbkou kovu 10 mm, by nemala prekročiť 0, 3 hrúbky police, s hrúbkou 16 mm - maximálne 5 mm.

Tieto produkty valcovania kovov sa odmerajú, sú mnohonásobné a nemerané .

Požiadavky na pevnosť oceľového výrobku pri ťahu, krútení a ohybe určujú zloženie materiálu potrebného na jeho výrobu. Ak nie sú požiadavky vysoké, používajú sa jednoduché uhlíkové ocele so zvýšenými nárokmi na nosnosť, používajú sa konštrukčné ocele.

Použitie nerovného uhla

Nerovnomerné rohy z obyčajnej ocele valcované za tepla sa používajú v miestnostiach, kde trvanlivosť a estetika výrobku nie sú tak dôležité, alebo dočasné stavby, napríklad v stodolách, vedľajších budovách.

Prvky z kovu z nízkolegovanej ocele za cenu drahšie. Sú silnejšie a odolávajú extrémnym teplotám a vysokej vlhkosti. Sú spoľahlivé a používajú sa v stavebníctve, výrobe nábytku, pri výrobe obrábacích strojov, v automobilovom priemysle, strojárstve, pri výrobe dverných a okenných svahov.

Rohy sú nepostrádateľné pre inštaláciu povrchových pokládok potrubí, pre realizáciu montážneho systému kanálov a nosníkov v stavebníctve. Zakrivené rohy nie sú vhodné na použitie v nosných konštrukciách.

Nerovnomerné rohy našli široké uplatnenie pri výstuži betónových výrobkov v priemysle a stavebníctve.

V medicíne a výrobe strechy používali špeciálny druh rohov - pozinkované . Nekorodujú, takže sa používajú tam, kde môžu prísť do styku s vodnou hladinou.

Takéto prvky s kovovými valcami sa používajú pri stavbe nadjazdov, mostov, prístreškov, plotov, lavičiek, prístreškov pri výrobe nábytkových rámov.

V stavebníctve sú najčastejšie používané uhly 125 × 80 × 8 a 160 × 100 × 10 . Ďalším parametrom pre odhad dĺžky výrobku je koľko metrov na tonu hmotnosti. Napríklad pre výrobok prvej veľkosti je hodnota 79, 49 m, pre ďalšie - 50, 38 m. S rôznou hrúbkou kovu sa dĺžka uhla v tóne mení. Prvok 160 × 100 x 14 má dĺžku 36, 68 metra na tonu hmotnosti.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: