Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Zváracie časti môžu byť skutočne nazývané umenie, a zvárači, ktorí sa venovali tejto profesii, sú veľmi oceňovaní v domácom zváraní av priemysle. Existuje mnoho ľudí, ktorí môžu zapáliť zváračský oblúk, ale musíte hľadať profesionálov, ktorí dokážu dať vysoko kvalitný zvar a vydržať technológiu. A je ešte ťažšie nájsť špecialistu, ktorý by mohol variť s poloautomatickým: iba také zváranie môže dosiahnuť výsledok najvyššej kvality.
S týmto strojom je možné zvárať akékoľvek kovy s rôznou hrúbkou. Preto sa najčastejšie v priemysle nachádza poloautomatické a automatické zváranie. Ak porovnáme tento typ zvárania s konvenčným elektrickým oblúkovým zváraním, účinnosť automatov je oveľa vyššia. Zváranie poloautomatického zariadenia pre začiatočníkov zahŕňa štúdium teoretických a praktických aspektov a navzájom úzko súvisia.
Poloautomatické zváranie a jeho odrody
Pred varením poloautomatu musíte dôkladne preskúmať jeho štruktúru a schopnosti. Samotné zariadenie je vytvorené vo forme mechanického zariadenia, v ktorom je umiestnený drôt, ktorý vykonáva funkciu elektródy, a je tu tiež mechanizmus na jeho napájanie v automatickom režime.
Rýchlosť posunu drôtu a prúdová sila môže byť nastavená na telese zariadenia, všetko závisí od teploty tavenia konkrétneho kovu, ako aj rýchlosti horáka pohybujúceho sa pozdĺž zvareného povrchu. Existuje mnoho zariadení tohto typu na trhu, ale samotný proces možno rozdeliť na dve odrody. Oba typy sú spojené jednou vlastnosťou - schopnosť chrániť kov počas procesu zvárania:
- Zváranie pod vrstvou tavidla. Tok je látka vo forme prášku, ktorý sa nachádza v hriadeli elektródy. Jeho chemické vlastnosti umožňujú chrániť proces pred oxidáciou.
- Proces zvárania, pri ktorom sa zváranie vykonáva pod ochranou inertného plynu.
Ak rozlišujeme medzi automatmi podľa spotreby prúdu, sú jednofázové aj trojfázové. Prvé z nich sú schopné pracovať z normálneho výstupu s 220 V sieťou, ale niekedy zariadenie nemá dostatok energie kvôli častým výkyvom elektrickej energie, čo môže viesť k nestabilnému oblúku a zníženiu kvality švu. Trojfázová jednotka má stabilnejšiu prevádzku a vysokú kvalitu, ale môže existovať problém s jej pripojením. Napriek tomu, že tieto zariadenia majú rozdiel, ale ich vybavenie je rovnaké:
- Zdroj energie.
- Podávač elektród (drôtu).
- Holder.
- Kábel s klipom.
- Riadiaca jednotka
- Plynová fľaša.
- Hadica prívodu plynu.
Technológia zvárania
Podrobne zvážte možnosti zvárania pomocou poloautomatu. Proces spájania kovov s automatickým strojom má dva typy - zváranie vnútri ochranného plynu, ako aj pomocou drôtu s práškom (tavidlo).
Proces zvárania uprostred ochranného plynu
Pre poloautomatický stroj sa používa niekoľko druhov plynov, ale častejšie sa používa oxid uhličitý, hélium alebo argón. Oxid uhličitý a hélium majú nízku spotrebu a sú tiež najdostupnejšie na nákup. Hlavným účelom plynu je chrániť kov, ktorý je zvarený proti oxidácii, čo ovplyvňuje pevnostné vlastnosti zvaru. V prípade oxidu uhličitého musia byť povrchy, ktoré budú spojené švom, dôkladne očistené od hrdze, prachu a farby. Pre túto kefu sa odporúča použiť na kov v kombinácii s brúsnym papierom.
Tri typy poloautomatických zvárania:
- Bez oddelenia od kovového telesa . Šev sa aplikuje v súvislej vrstve od začiatku do zamýšľaného konca.
- Bodové zváranie . Detaily sú spojené zváracími bodmi v určených intervaloch po celej dĺžke zváraného povrchu.
- Skratové zváranie . V zásade je tento typ zvárania automatický a aplikuje sa na tenký plech. Proces pochádza z elektrických impulzov, ktoré zariadenie generuje. Uzáver roztaví kov a zmení ho na kvapku, ktorá spája časti dohromady.
Poloautomatické zváranie s použitím oxidu uhličitého sa najčastejšie uskutočňuje v režime striedavého prúdu. Začíname je potrebné nastaviť poloautomatický zvárací stroj. Parametre sa nastavujú v závislosti od typu kovu. Prietok aplikovaného plynu závisí od aktuálnych nastavení zariadenia. Na rozdiel od kyseliny uhličitej, drôt zostáva vždy - priemerná spotreba 4 cm za sekundu. Presné nastavenia a spotreba materiálu nájdete v cestovnom pase zariadenia, kde sú normy pre každý typ kovu špecifikované v súlade s GOST.
Zariadenie je nakonfigurované a pripravené na prácu, časti sú vyčistené, teraz môžete pokračovať priamo k procesu zvárania. Prvá vec, ktorú je potrebné urobiť, je odskrutkovať prívodný ventil plynu, až potom, keď začne oblúk. Dotknite sa kovového drôtu a spustite proces. Drôt sa automaticky posúva pri každom stlačení tlačidla "Štart". Čo určuje kvalitu prieniku? Je dôležité, aby drôt bol kolmý na obrobok, ale nezatvárajte viditeľnosť nalievaného švu.
Medzi časťami, ktoré sú vystavené zváraniu, je potrebné zachovať potrebnú medzeru. Podľa technológie to vyzerá takto: s hrúbkou dielu do 10 mm by medzera nemala presiahnuť milimeter, ale ak sú telá, ktoré sa majú zvárať, hrubšie ako jeden centimeter, potom bude medzera 10% ich hrúbky. Je dobré zvárať časti v polohe na chrbte a na tesnení zo železa, ktoré je umiestnené v blízkosti základného kovu.
Ako zvárať hliník
Poloautomatické zariadenie je tiež určené na zváranie hliníka. Ale v tomto procese existujú nuansy, kvôli tomu, že takýto kov má svoje vlastné vlastnosti. Na povrchu hliníka je tenká vrstva amalgámu. Teplota topenia je viac ako 2 000 ° C, zatiaľ čo hlavné teleso sa taví už pri 650 ° C. Preto v tomto prípade argón pôsobí ako inertný plyn.
V prípade zvárania hliníka sa na prácu používa špeciálny substrát, ktorý zabraňuje jeho šíreniu. Proces zvárania je ovplyvnený jednosmerným prúdom s obrátenou polaritou - katóda je pripojená k dielu a horák hrá úlohu anódy. Táto technika zlepšuje kvalitu taviacej časti a tiež rýchlo ničí amalgám. Hoci oxidová vrstva môže byť odstránená jednoduchým čistením okrajov častí jemným abrazívom.
Zváranie bez inertného plynu
Charakteristickým znakom takéhoto zváracieho procesu je, že práca sa môže vykonávať tak s použitím plynu, ako aj so zváraním poloautomatickým strojom bez plynu, s obyčajným drôtom. Populárna metóda zvárania častí je tavením potiahnutý šev. Ale častejšie sa táto metóda používa v priemyselných podmienkach, pretože tavidlo nie je lacným materiálom.
Pod vplyvom vysokej teploty topenia vytvára prášok oblak plynu, ktorý chráni bazén pred oxidáciou. A ventil na valci s inertným plynom v tomto okamihu je uzavretý. Hlavnou výhodou drôtu s dutinkou je schopnosť vykonávať zvárací proces aj pri silnom vetre. V prípade dodávky plynu z valca bude vietor prekážkou.
Existujú však prípady, keď sa použitie drôtu s dutinkou neodporúča: tenký plech a stredne uhlíková oceľ. Existuje riziko vzniku chýb, ktoré sa môžu objaviť vo forme horúcich trhlín. Pre zvýšenie teploty zváracieho oblúka a vysoko kvalitné tavenie tavidla je potrebné aplikovať už známu techniku s obrátenou polaritou - katódou na súčiastke, držiak s drôtom bude pôsobiť ako anóda.
Základné pravidlá procesu zvárania
Ak je vaším cieľom stať sa skutočným profesionálom, musíte študovať všetky otázky na tému - ako variť poloautomatický stroj a taký dôležitý faktor ako bezpečnostné predpisy a aplikovať získané vedomosti v budúcnosti a odovzdať ich potomkom tejto profesie. Pri zaobchádzaní s vysokými teplotami a elektrinou nikdy nerešpektujte pravidlá TB. Dôležitým bodom je ochrana očí a odkrytých častí tela, takže si poskytnite masku a hrubé oblečenie, ktoré vás ochráni pred popáleninami.
Začiatočníkov aj skúsených zváračov sa odporúča, aby prvý skúšobný zvar v skrytej oblasti, a lepšie na hrubej časti, teda nastavenie poloautomatického bude presnejšie. Pri prvom použití zariadenia si prečítajte návod a aplikujte informácie získané v práci. Snažte sa vyhnúť preťaženiu zváracieho stroja - tým sa predĺži jeho životnosť.
Bez ohľadu na to, aký druh zvárania, automatické alebo poloautomatické, je potrebné získať teoretické a praktické vedomosti z práce s nimi. Hoci tréning je dlhý proces, ktorý vyžaduje trpezlivosť a koncentráciu, ale po pochopení všetkého, proces zvárania sa bude zdať ako ľahká prechádzka. Niektorí nováčikovia sa pýtajú, aký je rozdiel medzi automatickým zváraním a poloautomatickým? odpoveď:
- Automatické zváranie je automatický proces, ktorý sa používa hlavne vo výrobe a nevyžaduje priamu ľudskú účasť.
- Zváranie poloautomatickým zariadením je proces, pri ktorom je drôt (elektróda) napájaný mechanizovane a zapaľovanie oblúka a pohyb držiaka pozdĺž telesa dielu vykonáva človek.