Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Rezné kotúče na obrábanie kovov alebo brúsne kotúče sa montujú na rezacie náradie a používajú sa na prácu s legovanými, železnými a neželeznými kovmi. Brúsne kotúče sú najčastejšie vybavené brúskami. Tento užitočný nástroj je tiež známy ako uhlová brúska, ale spravidla sa používa na rezanie kovov: rúry, uholníky, plechové výrobky.
Brúsne kotúčové zariadenie
Brúsny kotúč sa nazýva preto, že medzi niekoľkými vrstvami výstužného pletiva v kotúčovej doske je abrazívum vo viazanom stave. Ako také môžu slúžiť korundy, karbid hliníka atď . Takáto viacvrstvová štruktúra poskytuje najväčšiu prevádzkovú bezpečnosť tým, že bráni rozdeleniu disku na krehké, zranené úlomky.
Základná notácia
Pevný prístup k výberu brúsnych kotúčov závisí od nasledujúcich kritérií:
- Celkový priemer kruhu;
- Hrúbka kotúčovej dosky;
- Priemer pristátia (zriedka odlišný od 22.2).
Okrem toho je základná informácia zvyčajne vyznačená dátumom exspirácie.
Podľa normy je hrúbka dosky s priemerom 125 mm od 2, 3 mm do 2, 5 mm. Tenké s rovnakým priemerom sa považujú za disky 1 - 1, 2 mm .
Základné informácie by mali byť vyhľadávané na čelnej ploche: bude vyznačená špecializácia kruhu - je určená na rezanie iba ocele alebo je vhodná aj pre neželezné kovy. Existujú univerzálne možnosti. Uvádza tiež veľkosť rezného kotúča, skladovateľnosť a maximálny počet otáčok pri používaní.
Čas použiteľnosti
Zvyčajne sa týmto obrázkom, vyrazeným okolo montážneho otvoru dosky, dáva malá hodnota. Výrobcovia rezných kotúčov však trvajú na používaní výrobkov v určenom časovom období: napríklad V 01/2018 bude znamenať dátum expirácie pred začiatkom prvého štvrťroka 2018.
Vonkajší priemer
Tento najdôležitejší parameter v podstate znamená triedu LBM, pre ktorú má rezací kotúč pracovať. Bežné sú nasledujúce možnosti: 115, 125, 150, 180 alebo 230 mm. Je neprijateľné inštalovať na brúsku väčší kruh, než by mal byť. Je to výslovne zakázané bezpečnosťou spolu so zdravým rozumom. Po prvé, ochranný kryt bude zasahovať a po druhé, rýchlosť otáčania ostria bude ďaleko presahovať limity stanovené výrobcom elektrického náradia, ktoré s vysokou pravdepodobnosťou je spojené s vážnymi zraneniami a technickými poruchami.
Hrúbka dosky
Čím je rezný kotúč tenší, tým ľahšie je rezať materiál: menšia plocha čepele znižuje jeho odpor. Všeobecne platí, že tenké dosky majú mnoho výhod:
- Rýchlejšie s prácou;
- Menej tepla;
- Spil je hladší.
Nevýhoda takýchto kruhov je však o nič menej zrejmá: rýchle obrábanie. Pre malé uhlové brúsky s malou kapacitou, dobíjateľné, ktoré nie sú určené na dlhodobú prevádzku bez prerušenia, sa tento typ diskov dokonale hodí.
Stojí za zmienku, že v súlade s normami TB a prevádzkovými požiadavkami na elektrické náradie nie sú ani tenké ani hrubé disky príliš nebezpečné: výstužné pletivo si zachováva štruktúru dosky bez ohľadu na jej hrúbku.
Parametre kusovníka
Špecifikácia je štvormiestny kód, ktorý sa používa na šifrovanie informácií o frakcii brúsneho zrna a látok, ktoré ho viažu. Napríklad AS je označený vysoko čistým bielym oxidom hlinitým určeným na rezanie polotovarov z nehrdzavejúcej ocele. Čísla kódov označujú zrnitosť na jednotku povrchu kotúča: pre prácu s oceľou je potrebné hrubé rezné koliesko s označením 30 alebo 24.
Pre neželezné kovy bude potrebovať kruh s kódom 40 alebo dokonca 60, ak je kov mäkký. Ďalej písmeno latinskej abecedy označuje tvrdosť spojivového komponentu. Banda ťažšie, čím bližšie je list umiestnený až do konca. Existuje však inverzný vzťah s tvrdosťou spracovávaného materiálu, pretože to nie je zväzok, ktorý narezáva, ale abrazívne zrno.
Posledné dva znaky sa zriedkavo menia a označujú spojivovú zložku, ktorá sa používa ako viskózny teplom vytvrditeľný bakelit.
Odporúčania na výber
Kovové disky majú spravidla zodpovedajúci nápis na tej istej strane, kde je vyznačený priemer kruhu. Najjednoduchšou možnosťou pre nenáročný predok domácej úlohy pre kov môže byť univerzálny alebo špecializovaný 125 mm rezný kotúč.
Pri ústnej komunikácii to bude znieť ako „rezací kotúč na kov pre brúsku 125“. Takéto dýzy sú najvhodnejšie špeciálne pre prácu s hardvérom, takže by sa nemali používať pri spracovaní, napríklad betónových pilótach. Je to spôsobené bezpečnostnými faktormi a výkonom kotúča: tryska sa dá nielen rýchlo zotrieť, ale aj rozdeliť. Avšak kovový profil, plechy, roh alebo kanál s takýmto diskom je možné bezpečne rezať.