Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Frézovanie je druh obrábania súčiastok ručne alebo na stroji.
V našej dobe má frézovanie rovnakú distribúciu ako sústruženie alebo vŕtanie.
Spôsob mletia obrobku z rôznych materiálov spočíva v obrábaní obrobku frézou.
Fréza je rezný nástroj, vyrobený vo forme ozubeného kolesa, ktoré má množstvo lopatiek, ktoré sú upnuté vo frézovacom stroji a otáčajú sa vysokou rýchlosťou a odstraňujú povrchové vrstvy obrobku na požadovanom mieste.
Spracovanie obrobku na stroji
Samotná frézka predtým pracovala len ručne, takže percento defektov bolo vysoké.
S využitím nových technológií a programovania sa objavili nové frézovacie stroje - s programovaným numerickým riadením, ktorého použitie uľahčilo a zjednodušilo prácu frézok.
Teraz je k dispozícii nový typ spracovania - pomocou lasera, takže na nových strojoch bolo pracovné teleso (fréza) úplne nahradené laserom. Laser poskytuje presnejšie spracovanie obrobku a tým aj menšiu rýchlosť šrotu.
Laserové spracovanie povrchu obrobku umožnilo kombinovať obrábanie na sústružníckej a frézovacej stroji v jednom procese a teraz sa objavil nový termín „ sústruženie materiálu“ .
Klasifikácia frézovacích prác
Neexistuje jasné oddelenie tohto typu liečby z toho dôvodu, že práca, ktorú vykonávate, je veľmi rôznorodá.
Oddeľuje sa podľa typu stroja:
- Laserové spracovanie.
- Frézovanie.
Z hlavných typov môžete zadať nasledovné:
- umiestnenie na ráme obrobku - vertikálne, horizontálne frézovanie a frézovanie pod určitým uhlom;
- typom použitej frézy - koniec, koniec, tvar, obvod;
- v smere otáčania rezného nástroja vzhľadom na pohyb obrobku - počítadlo alebo prechod.
Tento druh klasifikácie sa používa na spracovanie veľkých obrobkov, keď primárne frézovanie súčiastky sa vykonáva opačným typom spracovania a na konečnú konečnú úpravu sa používa priehľadný pohľad.
Technológia frézovania
V závislosti od typu stroja, zložitosti obrobku, použitých materiálov a samotnej technológie, ktorou je frézovanie.
Technológia procesu mletia na bežnom stroji
Po prvé, frézka vyberie frézu, ktorá je bezpečne upevnená na frézovači vretena.
Spracovanie obrobku začína prípravou:
zapne sa malá rotácia vretena a časť sa privedie k samotnému rezaču na najmenší kontakt s ním;- lôžko stola s pevným obrobkom sa zasunie a rotujúce vreteno sa zastaví;
- nastavte požadovanú hĺbku rezných častí;
- zapnutie rotácie mlyna;
- rám stola s obrobkom sa ručne presunie do kontaktu s rotujúcim rezacím nástrojom.
Frézka potrebuje sadu fréz na prácu na jednom obrobku, čo umožňuje zvýšiť produktivitu vykonávanej operácie.
Rozmery pracovného nástroja (rezačky) sa volia na základe požadovaného štandardu presnosti, takže pri hrubom type frézovania je potrebné dosiahnuť jedenásty alebo dvanásty stupeň presnosti av konečnom štádiu frézovania - 8 alebo 9
V špeciálnych prípadoch, podľa úlohy, môže presnosť veľkosti zodpovedať 7 alebo 8 kvalifikáciám.
Frézovanie na stroji s numerickým riadením (CNC)
CNC frézovanie sa začalo zavádzať do výroby nie je to tak dávno, jeho predchodca môže byť považovaný za pákový systém, ktorý bol použitý na konvenčných frézkach.
S vývojom elektroniky a výpočtovej techniky bola kontrola frézovacieho stroja daná do počítača. Operátor frézky sa tak stal CNC operátorom a programy boli napísané pre jeho interakciu s obrábacím strojom.
Spracovanie materiálu na CNC stroji umožňuje zvýšiť presnosť, zvýšiť produktivitu, znížiť rýchlosť šrotu, ako aj nastaviť výrobu sériových častí s komplexným geometrickým povrchom vo veľkých množstvách.
Počítač nastaví stroj a počet otáčok vretena a parametre jeho pohybu (lineárne súradnice a hĺbka frézovania).
Moderné CNC stroje môžu vykonávať 3D frézovanie - to je spracovanie súčiastok viacerými pracovnými orgánmi súčasne, pričom je v rôznych rovinách.
Pred začatím práce operátor predbežne vytvorí 3D model dielu na počítači, stroj ho potom reprodukuje s maximálnou presnosťou.
Na CNC stroji sú požiadavky operátora frézok úplne odlišné.
Laserové spracovanie dielov na CNC stroji
V modernom obrábaní dielov laserom sa používa len na CNC stroji.
Toto zariadenie je najdrahšie, cena za prácu je vyššia ako cena konvenčného frézovacieho stroja, ale laserové spracovanie súčiastky umožňuje maximálnu presnosť pri významnom skrátení času na výrobu jednotky dielu.
Laserové CNC stroje dokážu vykonávať ako presné frézovanie obyčajného materiálu, tak aj výrobu komplexných objemových geometrických častí, s výnimkou guľatých guľatých štruktúr.
Laserové frézovanie obrobku možno vykonať dvoma spôsobmi:
- Na správnom mieste, stroj pomocou tepelného lasera spaľuje obrobok, na konci procesu horenia je hrana brúsená.
- Brúsny laser, odstraňuje malé kúsky materiálových častí, opakovane prechádza cez rovnaké miesto.
Laserové spracovanie obrobku zanecháva vrchnú vrstvu hladkú, bez otrepov, čo vám umožňuje nevykonávať ďalšiu operáciu - brúsenie hotového dielu.
Frézovacie časti z titánu
Titán, ako materiál na diely, sa stále viac používa v leteckom a kozmickom priemysle. Titán je jedným z najťažších materiálov pre kovoobrábacie rezačky, pretože má nízku tepelnú vodivosť .
To znamená, že počas procesu mletia titánu len malá časť tepla uniká s odnímateľnými trieskami, čo spôsobuje dobré zahrievanie tak detailov frézky, ako aj samotného obrobku.
Napriek všetkým ťažkostiam s frézovaním titánu, pre vysoko kvalitné spracovanie materiálu, frézovacie operátory poskytujú niekoľko praktických rád:
- čo najviac znížiť kontaktnú plochu obrobku vyrobeného z titánu a mletia;
- Opatrne sledujte frézu, ostrie by malo byť ostré;
- používať rezačky s veľkým počtom zubov;
- držať sa pozície „jemného čipu“;
- začať frézovanie v oblúku;
- na konci rezného rezu, skosenie pod 45 °;
- používať frézy s veľkým prídavným zadným uhlom;
- pozorne sledujte svoju axiálnu hĺbku;
- ak je diel tenký, je potrebné znížiť axiálnu hĺbku frézovania;
- musíte si vybrať mlyn, ktorého priemer nie je väčší ako 70% priemeru vybranej drážky;
- Na frézovanie titánových obrobkov je potrebné použiť vysokorýchlostné mlyny.
Cena frézovacích prác do veľkej miery závisí od geometrie dielu, typu frézky a materiálu obrobku.
Frézovanie materiálu by sa malo vykonávať na opravovateľných frézovacích zariadeniach, špeciálne vyškolených personálom.
Keď žiadate o frézovacie služby, opýtajte sa, aké frézovacie stroje spoločnosť používa, overte si u priateľov alebo známych umelcovu povesť, potom vás kvalita vykonanej práce nesklame, cena nebude príliš vysoká.