Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Laserový rezací stroj rôznych kovových častí a polotovarov medzi všetkými dnešnými podobnými typmi zariadení je najmodernejší a najmodernejší. S týmto prístrojom, rez vychádza z najvyššej kvality a presnosti, a nevyžaduje ďalšie spracovanie.
Dnes sú laserové rezacie stroje, ktorých cena je pomerne vysoká, používané vo veľkých priemyselných podnikoch zaoberajúcich sa precíznym spracovaním povrchov kovov rôznych typov. Domáci majster si s najväčšou pravdepodobnosťou nebude môcť kúpiť tento stroj na domáce použitie, navyše nie je určený na samostatnú prácu .
Treba poznamenať, že v mnohých individuálnych prípadoch sa tieto stroje okrem iného používajú na gravírovanie, okrem možnosti spracovania kovových povrchov podľa vopred určených parametrov.
Zariadenie na laserové rezanie kovov je obsluhou veľmi ľahko nastaviteľné a v budúcnosti sa celý proces práce vykonáva úplne v automatickom režime . Stroje, ktoré sa používajú na rezanie kovových povrchov akejkoľvek zložitosti, môžu rezať a frézovať dutiny podľa špecifikovaných parametrov.
Tieto stroje si môžete kúpiť len v špecializovaných predajniach a cena za ne je pomerne vysoká, ale úplne rieši akúkoľvek zložitosť úlohy.
Podstata práce
V strojoch, ktoré sa používajú na laserové rezanie kovov, je hlavným nástrojom na rezanie laserový lúč, je pomerne jednoduché ho sústrediť na takmer akýkoľvek povrch. Deštrukcia kovu pôsobením laserového lúča nastáva v dôsledku vysokej hustoty energie, ktorá z neho prichádza priamo na povrch. To je možné kvôli niektorým jedinečným vlastnostiam laserového lúča:
Po prvé, lúč má monochromatickosť a to znamená, že vlnové dĺžky a frekvenčné indexy majú neustále údaje.- Po druhé, laserový lúč môže byť koncentrovaný aj na malej časti spracovávaného kovu.
- Po tretie, laserový lúč má koherenciu a to znamená, že jeho výkonové indexy sa v dôsledku rezonancie, ktorá je spôsobená určitými typmi kmitov, zvyšujú desaťnásobne.
V pracovnom úseku nosníka tohto typu sa povrch zahrieva na teplotu, pri ktorej sa kov môže roztaviť. V krátkom čase sa tavenie kovu zvýši a nastane fáza tavenia priamo na kovovej vrstve. Pri zvýšení teploty tavenia kovu môže dosiahnuť kritický bod varu, v dôsledku čoho nastáva proces odparovania.
Rezanie kovu na laserových strojoch môže prebiehať podľa dvoch samostatných schém, a to: \ t
Použitie tavenia;- Odparovaním.
Postup odparovania zahŕňa pomerne vysoké náklady na elektrickú energiu, čo má priamy vplyv na zvýšenie nákladov a často sa odporúča. Použitie pary na rezanie hrubého plechu je tiež dosť ťažké, a preto sa tento spôsob zvyčajne používa na rezanie tenkej ocele.
Najbežnejší spôsob rezania kovových povrchov tavením. V tomto prípade, aby sa znížili náklady na prevádzku zariadenia, zvýšila jeho účinnosť a práca s hrubým materiálom, sa do procesu pridáva špeciálne zloženie plynu, čo je úplne iná technológia.
V dôsledku zavedenia zmesi plynov na laserových rezacích strojoch do procesu rezania sa ukázalo, že sa zvyšuje úroveň oxidovateľnosti kovu, aby sa pridané teplo zvýšilo, a tiež aby sa zabránilo tvorbe povlaku na okrajoch. Niekedy sa tieto laserové rezacie zariadenia používajú okrem iného na gravírovanie kovového povrchu podľa nastavených parametrov.
Nákup tohto zariadenia - to znamená prejsť na úplne novú úroveň v samočinnom spracovaní kovových povrchov.
Výhody a nevýhody
Rôzne priemyselné podniky používajú rôzne metódy na rezanie kovových povrchov, ale laserová metóda je najdokonalejšia.
Dnes si môžete kúpiť stroj, ktorý sa používa na samogravírovanie a rezanie kovových výrobkov v špecializovaných predajniach. Toto zariadenie má na rozdiel od iných podobných zariadení niekoľko výrazných výhod.
Pomocou laserového rezacieho stroja môžete pracovať s kovmi takmer ľubovoľnej hrúbky. Zariadenie môže byť použité na rezanie hliníkových zliatin, ako aj nerezovej ocele. Treba poznamenať, že toto zariadenie nemá priamy mechanický kontakt s povrchom kovu, ktorý sa má spracovať, a to znamená, že sa vylučuje poškodenie a deformácia.
Vzhľadom k tomu, že laserové rezacie stroje sú vybavené riadiacimi zariadeniami, riadia sa pomocou programu. V tomto prípade sa najprv rezanie obrobku vykonáva vo verzii kreslenia, potom sa vkladá do zariadenia ako súbory a potom stroj automaticky vykoná všetky potrebné úkony.
Treba poznamenať, že stroje tejto triedy majú možnosť strihať kovové súčiastky vlastnými rukami pri vysokej rýchlosti, vrátane karbidových výrobkov.
Na výrobu malých sérií výrobkov pre laserové rezacie stroje nemusíte používať rôzne formy alebo formy, čo znižuje náklady na materiál a cenu výrobkov.
Treba poznamenať, že proces gravírovania a rezania kovových výrobkov na laserových zariadeniach prebieha pomerne vysokou rýchlosťou, čo výrazne zvyšuje produktivitu, a okrem toho sa konečný materiál ekonomicky spotrebuje.
Na strojoch tejto triedy je celkom jednoduché vykonávať všetky potrebné operácie vlastnými rukami, navyše tieto zariadenia majú vysokú funkčnosť a univerzálnosť.
Nevýhody prevádzkových laserových strojov zahŕňajú skutočnosť, že obrábanie súčiastok je o niečo drahšie ako na lisovacom zariadení, ale iba vtedy, ak sa neberie do úvahy cena samotnej pečiatky . Okrem toho zariadenie laserového typu má určité obmedzenia hrúbky spracovávaných materiálových povrchov.
Obrábací stroj
Ak si kúpite zariadenie na laserové rezanie kovových povrchov pre výrobu, potom je tu možnosť prejsť na úplne inú úroveň možností. Tieto stroje majú nielen zvýšenú všestrannosť, ale aj vysokú funkčnosť, čo umožňuje riešiť takmer akúkoľvek úlohu.
Riadenie stroja tohto typu sa vykonáva pomocou špeciálneho počítačového softvéru, ktorý takmer úplne vylučuje účasť ľudí na pracovnom procese.
Dnes sa používa niekoľko rôznych typov laserových strojov, ktoré sa používajú na spracovanie kovových povrchov . Takže existujú plynové laserové stroje, kde plyn hrá úlohu pracovnej tekutiny.
V tomto prípade sa počas procesu spracovania plynná zmes čerpá špeciálnou rúrkou priamo do pracovného priestoru lúča, v ktorom sa atómy plynu konvertujú na aktívny energetický stav. Tieto funkčné stroje sa veľmi ľahko ovládajú a majú vysokú účinnosť.
Vo výrobe je možné stále vidieť laserové stroje na tuhé palivo, kde zariadenie, ako napríklad čerpacia lampa, je nevyhnutne zahrnuté v kompozícii, pomocou ktorej sa požadované žiarenie prenáša do pracovnej roviny. Tieto stroje môžu pracovať buď v pulznom režime alebo v konštantnom prevádzkovom stave.
Ďalším typom laserového zariadenia je plynové dynamické zariadenie . Dizajnom, sú trochu pripomínajúce plynové zariadenia, ale líšia sa od druhého v tom, že potrebujú ohrievať prechádzajúci plyn na požadovanú teplotu. Zariadenie tohto typu je pomerne drahé a jeho inštalácia nie je vždy z ekonomického hľadiska rozumná.
Ktorékoľvek z vyššie uvedených zariadení nevyhnutne zahrňuje do konštrukcie systému radiačného a konverzného systému špeciálny žiarič, ktorý je vybavený rezonátorovými zrkadlami a funkčný riadiaci systém, ktorý zabezpečuje, že všetky požadované pracovné procesy sa vykonávajú v automatickom režime.
Zhrnutie
Dnes si môžete kúpiť laserové stroje v špecializovaných predajniach a je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že cena tohto zariadenia je pomerne vysoká. Zároveň je to laserové rezanie, ktoré je najkvalitnejším spracovaním kovových výrobkov z najrôznejšieho materiálu a zabezpečuje vynikajúcu presnosť spracovávaného obrobku.