Tavivo je nízkotaviteľná zliatina kovov, pomocou ktorej sú spájkované dva materiály. Tavidlo na spájkovanie vlastnými rukami možno vykonať, ak poznáte vlastnosti spojenia rôznych materiálov tepelným spracovaním.
Tavidlo je určené na spájkovanie kovov.
Pomocou spájok pripojte vodiče, rádiové uzly a malé časti.
Typy tokov
Spojenie oboch materiálov sa získa, ak v oblasti švu odolá určitej teplote. Pri rôznych materiáloch sa toto číslo pohybuje od 50ºС do 500ºС a vyššie. Teplota topenia spájky by mala byť podstatne vyššia ako teplota topenia spracovávaného materiálu.
Tavivá na spájkovanie sú rôznych typov, jeho výber závisí od typu kovu, teploty spájkovania.
Voľba toku závisí od nasledujúcich parametrov:
- spojené materiály;
- bod topenia časti a tavidla;
- rozmery povrchu;
- pevnosť a odolnosť voči korózii.
Žiaruvzdorné spájky majú teplotu topenia viac ako 500 ° C a vytvárajú veľmi silné spojenie. Nevýhodou týchto spájok je to, že ich vysoká teplota tavenia niekedy vedie k nežiaducim následkom: prehriatiu hlavnej časti a jej odstráneniu z pracovného stavu.
Taviteľné spájky majú teplotu topenia 50 ° C až 400 ° C. V ich zložení prevláda 38% cínu, 61% olova a 1% iných nečistôt. Tento typ taviva sa používa v rádiovej technike pre montážne práce.
Existuje skupina tzv. Ultrafúznych spájok. Používajú sa na pripojenie tranzistorov. Teplota topenia takýchto tokov nepresahuje 150 ° C.
Mäkké spájky sa používajú na spájkovanie tenkých povrchov a drôty s veľkým priemerom vyžadujú tvrdé spájky s vysokým teplotným prahom.
Tavidlo musí spĺňať tieto charakteristiky: \ t
Charakteristiky tokov na spájkovanie.
- dobrý prúd a teplo;
- sila;
- vysoký pomer roztiahnutia;
- odolnosť voči korozívnym účinkom;
- teplota topenia spájky a základného kovu.
Spájky sú vo forme tyčí, pások, zvitkov drôtu, trubíc, naplnených kolofóniou alebo iným tavivom.
Najbežnejšia forma spájky - cínová tyč s priemerom 1 až 5 m.
Existujú tiež viackanálové toky, ktoré majú niekoľko zdrojov prívodu spájky pre trvanlivý spoj. Takéto spájky sa predávajú v pradenách, v bankách, zvinuté v cievkach. Pre jednorazové použitie sa odporúča zakúpiť malé hromady drôtu veľkosti zápalky.
Na spájkovanie elektrických obvodov pomocou tokov vo forme rúrok naplnených kolofóniou. Táto živica pôsobí ako spájka. S pomocou tohto výplňového materiálu je vyrobené spojenie medi, mosadze, striebra.
Nízky taviaci tok na spájkovanie
Mäkký tok sa topí pri teplote nie väčšej ako 400 ° C. Vytvárajú mäkký, elastický a pomerne silný šev.
Taviteľné tavivá sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:
Tavidlo na spájkovanie a spájkovanie s nízkou teplotou tavenia.
- Olova a cínu.
- Nízky obsah cínu.
- Sverhlegkoplavkie.
- Zvláštne.
Najlepšia spájka je cín, ale vo svojej čistej forme sa používa zriedka. Tento materiál je drahý, takže sa najčastejšie používajú spájky na báze cínu a olova. Zlúčeniny sú silné a topia sa pri teplote 180-200 ° C.
Spájka cín-olovo je označená ako: POS-40, POS-60. Písmená sú skratkou pre názov toku a čísla udávajú percento cínu. Tieto spájky obsahujú malé množstvo antimónu: 3-5%. Tieto tavivá sa používajú pre nekritické zlúčeniny, ktoré nie sú vystavené vibráciám a namáhaniu.
Pri spájkovaní kontaktov malých elektrických obvodov sa používa bezolovnatý tok s nízkym obsahom cínu. Proces by mal prebiehať pri teplote nepresahujúcej 300 ºС.
Ultrafúzne tavidlá sa stávajú kvapalnými pri teplote od 60 do 145 ° C. Používajú sa na ručné spájkovanie veľmi citlivých častí. Tieto zlúčeniny nemajú vysokú pevnosť, pretože sa najčastejšie používajú na opakovaný proces.
Špeciálne spájky sa pripravujú v konkrétnych prípadoch, keď je potrebné dosiahnuť kompatibilitu vlastností so základným materiálom. Ako také materiály sú zlúčeniny, ktoré nie sú vhodné na spájkovanie: nikel, hliník, nízko uhlíková oceľ, liatina.
Napríklad na spájkovanie sa používa spájka, ktorá je 99% cínu. Pre dobrú difúziu pridajte do zmesi malé množstvá boraxu, zinku a kadmia.
Žiaruvzdorný tok na tavenie
Pevné spájky sa používajú na spájanie spojov vystavených nárazom a namáhaniam.
Tento typ spájky sa používa na pripojenie kritických švov, ktoré sú vystavené nárazom, vibráciám a zmenám teploty. Tavivá tejto skupiny sa stávajú kvapalnými pri teplotách nad 400 ° C.
Spájkovacie zliatiny sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:
- zliatiny medi a zinku (do 1000ºС);
- zliatina fosforu a medi (do 900ºС);
- strieborný tok (do 800ºС);
- čistá meď (pre uhlíkové ocele).
Zmesi medi a zinku M21, M11 nie sú veľmi široko používané. Je to spôsobené nedostatkom pevnosti švu a vysokými nákladmi na zliatinu.
Táto spájka je úspešne nahradená mosadznou alebo bronzovou zliatinou so zinkom.
Meď-fosfor sa používa na pripojenie medených, bronzových a mosadzných častí, ktoré nie sú vystavené elektrickému zaťaženiu. Táto zliatina úspešne nahrádza drahú striebornú spájku. To je tiež nazývaný spájka pre flux-free spájkovanie.
Tvrdé spájky sa nepoužívajú na spájkovanie nízkouhlíkovej ocele a liatiny. Je to spôsobené tým, že keď sa železo zohrieva s medom a fosforom, tvoria sa krehké prvky - fosfidy železa, ktoré ničia integritu zvaru.
Pre železo je striebro najlepšou spájkou. Táto spájka je drahá, ale poskytuje pevné spojenie materiálov.
Strieborná spájka spája drôty a zložité dosky zložené zo strieborných komponentov.
Iné typy spájok
Existujú alternatívne typy spájok:
Charakteristiky strieborných spájok.
- Tavivá so zvýšenými antikoróznymi vlastnosťami. Táto kompozícia sa vyrába na báze kyseliny, fosforu a rozpúšťadla. Sú výhodné, pretože po procese spájkovania nie je nutné použiť ďalšie čistiace prostriedky.
- Tekuté tavivá na báze kyseliny salicylovej, vazelíny, zlata a etylalkoholu. Používajú sa na spájkovanie radiátorov a elektrických vodičov. V tomto prípade sa získajú veľmi čisté a čisté švy.
- Spojenie kolofónie so vzduchom. Tento tok sa nazýva neutrálny a používa sa pre vysoko presné elektrické spotrebiče: spínače, relé, obvody mobilných telefónov. Rosin je neaktívny, preto by sa mal používať na kovy, predčistené a pocínované. Pre kvalitné čistenie diamantových kontaktov môžete použiť laser.
- Zmes boraxu s kolofóniou. Používajú sa na pripojenie vodných medených rúr. Toto tavidlo je vysoko aktívne a nevyžaduje dôkladné odstraňovanie kovov. Borax sa topí pri teplote 70 ° C, bez vyparovania škodlivých výparov.
- Pre spájkovacie látky, ktoré sú vystavené silnému zaťaženiu a otrasom, si môžete aktivovaný tok pripraviť sami. Na tento účel je potrebné užívať živicu, anilín, anhydrid, kyselinu salicylovú, dietylamín v určitých pomeroch a premiešať.
- Zmes kolofónie s alkoholom - aktívny tok, ktorý bol v poslednej dobe najobľúbenejšou spájkou. Nevýhodou tohto tavidla je, že pri vysokých teplotách sa nielen odstraňuje oxid kovu, ale aj samotný kov. Okrem toho čistenie dosky po spájkovaní vyžaduje veľa práce.
Typy bezolovnatých spájok.
Zvyšky tavenia sú nielen neestetické, ale aj škodlivé. V elektrických obvodoch s malými medzerami medzi vodičmi sú možné skraty spôsobené galvanickými procesmi na nevyčistenom povrchu.
Pre spájkovanie pomocou trubíc naplnených kolofóniou je potrebné:
- Spárované povrchy starostlivo vyčistite od nečistôt a oxidov.
- Zohrejte komponent na mieste zvárania na teplotu, ktorá presahuje teplotu topenia tavidla.
- Vykonajte proces spájkovania.
Táto metóda nie je vhodná pre veľké povrchy s dobrou tepelnou vodivosťou, pretože výkon spájkovačky nemusí stačiť na dostatočné zahriatie kovu.
Ako urobiť tok pre spájkovanie sami
Na spájkovanie rádiových vodičov je možné použiť spájky vo forme tenkých tyčí s priemerom 2 mm. Môžu byť robené nezávisle.
Ak to chcete urobiť, vezmite si loď a dieru na dne. Potom vezmite roztavenú cín-olovenú spájku a nalejte ju do tohto otvoru. V tomto prípade by nádoba mala byť nad kovovou doskou alebo plechom. Keď sú tyče kalené, mali by byť narezané na kusy požadovanej dĺžky.
Táto zmes sa môže tiež naliať do špeciálnych foriem: odkvapov z cínu, duralu, sadry. Technológia varenia je nasledovná:
Môžete vytvoriť tok sami naliatím roztaveného kovu do nádoby s dierou.
- Na váhy vážte cín a olovo v potrebných množstvách.
- Kovy sa tavia v kovovom tégliku cez plynový horák a zmes sa mieša s oceľovou tyčinkou.
- Oceľový plech odstraňuje tenký film z roztaveného povrchu.
- Nalejte tekutú zliatinu do formy.
Hotové spájkovanie, bez ohľadu na typ tavidla, musí byť utreté handričkou navlhčenou acetónom alebo rektifikovaným alkoholom. Šev je možné čistiť pevnou kefou namočenou v rozpúšťadle.
Takzvané odtokové toky sa teraz vyrábajú vo forme kvapaliny alebo gélu. Ich výhody:
- neobsahujú zložky, ktoré spôsobujú koróziu, oxidáciu;
- tieto toky nevedú elektrický prúd;
- nevyžadujú čistenie po procese spájkovania.
Tekutý tok v tejto kategórii sa musí aplikovať štetcom alebo vatovým tampónom. A môžete si vytvoriť zariadenie na aplikáciu tejto tekutiny.
To bude vyžadovať: jednorazovú lekársku striekačku, kus silikónovej hadice s priemerom 5-6 mm. Striekačka je narezaná na dve časti a vložená na obe strany gumovej trubice. Ihla by mala byť mierne skrátená a mierne ohnutá.
Teraz je potrebné naplniť hadicu kvapalinou. Ľahko zatlačte na konštrukciu, vytláčajte kvapky taviva na spojované časti.
Ak sa proces opakuje, tento návrh možno uložiť. Aby dutina ihly nevyschla, vloží sa do nej tenký drôt.
Táto konštrukcia sa môže použiť, ak sa ako tavidlo použije gél alebo pasta.
Výhody spájania kovov spájkovaním sú:
- vynikajúca pevnosť;
- tesnosť;
- odolnosť voči oxidácii a korózii;
- jednoduchosť procesu, ktorá si vyžaduje minimálne časové a odborné zručnosti v porovnaní so zváraním.
V procese spájkovania sa uvoľňujú škodlivé plyny, ktoré spôsobujú poškodenie tela, preto pri práci musíte používať ochranné rukavice, ochranné okuliare a zásteru z hrubej tkaniny. Použitie profesionálnych zmesí známych značiek výrazne zníži riziko otravy škodlivými výparmi.