Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Spájkovanie je jedným zo spôsobov pripojenia dvoch častí, v ktorých sa taví len spojovací materiál a povrchy samotných prvkov sú úplne zachované. Pomocou tejto metódy, môžete pripojiť rôzne materiály, pomerne malé prvky, krehké čipy, pripojenie alebo rast drôty, upevnenie dosky z tvrdých zliatin, vykonávať antikorózne ošetrenie.

Najčastejšie sa fúzia vyrába z mosadze, ktorá je zliatinou zinku a medi. Preto pred začatím práce s páječkou by ste mali preštudovať vlastnosti tohto materiálu.

Mosadzné spájkovanie - niektoré funkcie

Najčastejšie spájkovanie sa vykonáva pomocou plynového horáka a ako spájka sa používa vŕtačka, cín alebo iné podobné materiály. Doma, pre takúto prácu, môžete použiť spájkovačku alebo špeciálnu grafitovú elektródu.

Mosadzné spájkovanie v zásade pripomína spracovanie železa, medi, ocele. Má však svoje vlastné jemnosti a vlastnosti, ktoré treba brať do úvahy.

  1. Pre spájkovanie mosadze je veľmi dôležité zachytiť tavidlo . Počas procesu lepenia musí byť z povrchu zliatiny odstránený oxidový film. Obyčajný tok kolofónie-alkoholu to nie je schopný, preto je potrebné použiť viac aktívnych zložiek obsahujúcich chlorid zinočnatý v ich báze.

  2. Zvlášť starostlivo by sa malo zvoliť spájkovanie spájkou . Meď-fosfor a strieborné zložky sú vynikajúce pre prácu so zliatinou, v ktorej je vysoký obsah medi. Môže byť použitá samotná mosadz, ale je potrebné mať na pamäti, že jej bod tavenia ako spájka by mal byť nižší ako bod tavenia hlavnej zliatiny. Často je mosadz kombinovaná so spájkovanou zliatinou, napríklad L - CuP 6. Takéto zlúčeniny sú veľmi trvanlivé.

Proces spájkovania mosadze

Pre maximálnu účinnosť by mali byť pripravené nasledujúce materiály a nástroje:

  • plynový horák;
  • meď;
  • grafitový téglik;
  • strieborná;
  • základňa azbestu;
  • kyselina boritá.

V niektorých prípadoch budete potrebovať bronz.

Spájkovacia príprava

Prvým krokom je príprava tenol, ktorý bude obsahovať dve časti striebra a jednu časť medi. Na tento účel je potrebné pomocou plynového horáka, medi a striebra roztaviť a odvážiť správne množstvo materiálu. Ďalej sú zliatiny umiestnené v tégliku a sú ohrievané rovnakým plynovým horákom.

Roztavená meď a striebro sa zmiešajú drôtom a téglik sa umiestni do studenej vody. Mrazená spájka sploštená a narezaná. Potom veľký súbor to trením čipy.

Rozmery grafitového téglika by mali byť približne 20 x 20 mm. Môže byť vyrobený z grafitových uhlíkov (trolejbusové kontaktné prvky).

Príprava taviva

Za týmto účelom si vezmite 20 g prášku bóraxu a 20 g prášku kyseliny boritej. Zložky sa dôkladne premiešajú a nalejú sa 250 ml vody . Potom sa zmes varí a ochladí.

Na spojenie mosadzných dielov je možné použiť aj hotové zmesi. Medzi domácimi tokmi sa dokázali:

  • PV-209H;
  • PX-209;
  • Borax.

Z dovezených možno uviesť flux-past nemecký výrobca Chemet.

Spájka a tavidlo sú pripravené, teraz môžete pokračovať priamo na spájkovanie. Na tento účel musia byť pripravené diely starostlivo uložené na základni azbestu a pokračovať v procese spájkovania.

  1. Spracujte povrch častí, ktoré majú byť spojené s tavivom, a opatrne pokropte spájkovacie triesky.
  2. Teraz je potrebné spájkované prvky pomaly zahrievať . To by sa malo robiť pomaly a opatrne, aby sa neprehrievali alebo nedeformovali.
  3. Po prvé, musíte trochu zahriať, aby sa spájka trochu roztavila a popadla časti . Potom na približne 700 stupňov. Spájka prúdi do trhlín a pevne spájkuje prvky. V tomto štádiu by sa mala venovať osobitná pozornosť bodu topenia. Rozdiel v tavení mosadzných dielov a spájky je len 50 stupňov, takže je potrebné dbať na to, aby sa spracovávané materiály neprehrievali. V opačnom prípade môžete získať jeden veľký bar.
  4. Výsledný šev by mal mať rovnakú farbu ako spájkovaný materiál . Je to spôsobené difúziou základného kovu v spájke.
  5. Poslednou fázou je čistenie výsledného produktu zo zvyškov taviva vo forme uzlíkov a sklovitých kvapiek. Aby ste sa ich zbavili, musí byť produkt umytý v trojpercentnej horúcej kyseline sírovej. Na tento účel by mali byť prvky krátkodobo ponorené a potom dôkladne opláchnuté tečúcou vodou. Kyselina sírová sa môže ohrievať v trubici z kremenného skla umiestnením na plynový sporák. Aby nedošlo k interakcii s kyselinou, odporúča sa pred čistením naviazať ošetrené časti.

Ak porovnáme tento spôsob spájkovania s kombináciou prvkov pomocou cínu, potom sa nelíši v jednoduchosti. Ale čas nebude zbytočný, pretože spojenie bude mať zvýšenú spoľahlivosť a životnosť.

Mosadz - Spájkovanie

Mosadz a meď alebo mosadz a materiály obsahujúce meď môžu byť spájané nízkoteplotným spájkovaním pomocou 100-wattovej spájkovačky.

Ako spájka by sa mala použiť PIC60 alebo vyššia zliatina cínu. Fluór môže slúžiť ako kyselina ortofosforečná alebo na spájkovanie.

Pred prácou s mosadzou odstráňte oxidový film a odmastite povrch. Spájkovanie by sa malo vykonávať s dobrým ohrevom spájkovačky.

Okrem toho pred spájkovaním je potrebné venovať zvýšenú pozornosť povrchovej úprave tavivom, ktorá sa vykonáva bezprostredne pred prezentáciou ohrievanej spájkovačky s spájkou.

Pomocou spájkovačky môžete mosadz spojiť pomocou strieborných spájok (PSP40 a vyšších) . Avšak výkon spájkovačky by mal byť od 0, 5 do 1 kW a teplota vykurovania od 500 ° C. Tavidlo sa odporúča použiť na báze boraxu alebo koncentrovanej kyseliny fosforečnej.

Týmto spôsobom sa môžu liať rôzne defekty v mosadzných masívnych výrobkoch (radiátoroch).

Mosadzné spájkovanie

Mosadzné zliatiny ako spájka sa často používajú v stavebníctve pri práci s väčšinou kovov. Môžu byť použité na pripojenie častí z medi, ocele a dokonca liatiny.

Napríklad liatinové prvky je ťažké zvárať, pretože to vyžaduje špeciálnu elektródu, tavidlo a vážne ohrev . Súčasne sa dajú ľahko pripojiť pomocou mosadznej spájky.

Veľmi bežný spôsob spájkovania pri spájaní rúrok, kde je veľmi dôležité, aby ich vnútorný prierez zostal konštantný. Po použití tejto metódy zostávajú vonkajšie rozmery takmer nezmenené, vnútorný prierez je zachovaný a spoj je spoľahlivo utesnený.

Pomocou mosadznej spájky môžete prepojiť rôzne časti chladiacich systémov v elektronických zariadeniach, medené rúrky kvapalinového chladiaceho systému v výkonných serveroch.

Je však potrebné mať na pamäti, že mosadzné švy majú nižšiu pevnosť ako zvarový spoj, preto by sa s nimi malo zaobchádzať opatrne.

V niektorých prípadoch sa používa pocínovanie alebo spájkovanie s oceľou. Používa sa na nanesenie antikorózneho povlaku na povrch oceľových častí . Cínovanie je najčastejšie vhodné na spracovanie malých jednotlivých výrobkov, v priemyselnom meradle sa prakticky nepoužíva.

Pri spájaní dielov z nízkolegovaných a uhlíkových ocelí sa niekedy používa spájkovanie, pri ktorom by mala mať mosadzná spájka bod topenia nad 450 stupňov.

V procese spájkovania mosadzných zliatin treba mať na pamäti, že toxické výpary zinku sa môžu uvoľňovať ľuďom. Preto v miestnosti, kde sa bude práca vykonávať, musí byť zabezpečené dobré vetranie.

V prítomnosti všetkých potrebných materiálov a nástrojov a prísneho dodržiavania odporúčaní budú výsledky spájkovania najpozitívnejšie. Všetky práce môžu byť vykonávané samostatne, bez pomoci odborníkov, čo je veľmi drahé.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie