Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
V priemysle sa hliník používa už dlho. Jeho hlavnou výhodou je, že pri použití sa zvyšuje úspora neželezných drahých kovov. Spolu s plusom, tam je tiež mínus, čo je, že hliník, rovnako ako kov, je ťažké kontaktovať s meďou a inými prvkami. Po kontakte, skrutkové spoje silne oslabujú a odpor prúdenia v nich stúpa. Aby sa zabránilo tejto situácii, existuje technológia zvárania hliníka za studena.
Stanovenie zvárania za studena
Ide o spôsob spájania súčiastok pri bežnej izbovej teplote, bez ohrevu ďalšími zdrojmi . Zváranie sa vykonáva pomocou určitých zariadení, ktoré spôsobujú smerovú plastickú deformáciu čistených a odmasťovaných povrchov a intenzívne zvyšujúce sa napätie, v dôsledku čoho vzniká vysoko pevný monolitický spoj. V dôsledku vytvárania určitých väzieb atómov obrobkov medzi sebou, dochádza k procesu zvárania potrebných dielov.
Zváranie za studena sa môže vykonávať v interiéri, pri akejkoľvek teplote. Zdroje tepla používané pri oblúkovom zváraní sa tu nepoužívajú.
Metódy zvárania za studena
Existuje niekoľko metód:
- pažba
- bodkovaný
- sutural
- lepidlom.
Buttova metóda
Pri metóde na tupo sa hliníkové polotovary umiestnia do špongií a tam sa upnú. Potom sa na svorky aplikuje axiálny tlak, pričom časti sa navzájom najviac zbiehajú. Je tu deformácia koncov častí uvoľnených zo svoriek, s tvorbou zlúčenín medzi molekulami. V niektorých prípadoch sa zváranie vykonáva pomocou vodiacich puzdier s tlačnými razníkmi. Táto schéma má niekoľko nevýhod:
- detaily s veľkou dĺžkou, nie je možné zvárať, pretože ich rozmery nezodpovedajú konštrukcii svoriek zariadenia;
- časť dielov upnutá v puzdre sa zdeformuje;
- je ťažké odstrániť blesk z povrchu častí;
- Problémy s extrakciou dielov po ukončení procesu zvárania.
Bodová metóda
Pri bodovom zváraní sa spoj aplikuje na pevné a voľné časti. Ich spojenie sa prekrýva pod vplyvom špeciálnych razníkov, ktoré sú stlačené. Spojenie, kde sa nachádza razník, sa nazýva bod zvaru . Veľkosť bodu sa rovná veľkosti časti lisu, ktorý sa stlačí.
Zvárané body sú umiestnené v určitom intervale pozdĺž línie spojov. Charakteristickým bodom zváracieho bodu je stupeň deformácie, t. pomer vrubovej hĺbky k hrúbke zváraných častí. Stupeň deformácie hliníka je 60 - 70% a zliatiny hliníka - 75 - 90%.
Výhody tohto spôsobu spočívajú v tom, že obrobky nemusíte vopred zaistiť, ako aj nízku deformáciu častí v miestach pripojenia.
Metóda šitia
Táto metóda sa používa:
- s postupným vytváraním bodov, ktoré sú blízko pri sebe;
- pri zváraní obrobkov v celom šve.
V prvom prípade sa na zváranie za studena používajú rotujúce valce. Najprv sa vyčistia časti kovu, potom sa uskutoční spojenie povrchov a ich umiestnenie v priestore medzi valcami. Potom sú stlačené a valce sa otáčajú. Výsledkom je, že preťahovanie dielov je zváranie za studena.
Existujú dve možnosti zvárania valčekmi:
- Jednostranný spôsob, ktorým sa vytvára tlak pomocou jedného (jediného) valca.
- Obojstranný spôsob, ktorým sa vytvára tlak dvoma valcami.
Metóda šitia je najobľúbenejšia, ak potrebujete získať časti bez lemovania.
Spôsob priameho švu má nevýhodu, pretože šev má negatívny vplyv na výkonnostné vlastnosti výrobku, na jeho výkon. Hliníkové pásy sa ľahko ohnutia pozdĺž švu, čo je vo väčšine prípadov neprijateľné. Použitie zvárania rovným švom je preto obmedzené. Častejšie sa používa bodové zváranie, ktoré nemá podobnú nevýhodu.
Spôsob spájania častí so špeciálnym lepidlom
Chemický priemysel sa neustále vyvíja a zlepšuje. V dôsledku toho sú opísané niektoré vlastnosti prvkov, ktoré boli predtým známe. Preto sa k klasickej metóde zvárania za studena pridali niektoré vlastnosti, napríklad použitie špeciálnych aditív, ktoré zlepšujú priľnavosť, teplotné charakteristiky, odolnosť častí voči agresívnym médiám atď. Použitie špeciálneho lepidla zlepšuje pevnosť spojovaných častí.
Lepidlo so studeným zváraním sa nachádza v takmer každom oddelení alebo obchode. Existuje mnoho zahraničných a ruských výrobcov podobných kompozícií lepidla, ktoré sa líšia len v externom prevedení. Lepidlo sa skladá z dvoch skúmaviek alebo fliaš a aplikuje sa takto:
- vyčistite časti, odmasťujte spoje a dôkladne očistite povrchy, pretože kontaminácia povrchu častí znižuje adhézne vlastnosti na priľnavosť až o 20%.
- proces zvárania sa vykonáva v čistej miestnosti, ktorá je dobre vetraná;
- obsah dvoch fliaš sa mieša v špeciálnej nádobe, kým nie je hladký a sfarbený;
- je potrebné pripomenúť, že čerstvo pripravený roztok lepidla si zachováva svoje pracovné vlastnosti po miešaní do 30 minút;
- aplikujte hotovú hmotu na povrch častí a zatlačte ich dohromady;
- prebytočné lepidlo odstráňte handričkou navlhčenou rozpúšťadlom alebo vodou alebo suchou handričkou;
- výrobky spojené lepením studeným zváraním ponechajte na čas od 5 do 60 minút.
K úplnému vytvrdnutiu dochádza v období od 2 do 24 hodín v závislosti od značky lepidla a teplotných podmienok v miestnosti. Všetky pevné časti častí s lepidlom môžu byť okrem medzery vystavené akémukoľvek zaťaženiu. Tento typ zvárania za studena sa používa na spájanie nasledujúcich výrobkov a dielov z hliníka:
prvky automobilových súčiastok (batérie, radiátory, palivové nádrže, hlavy valcov, tlmiče atď.)- trhliny a otvory na karosérii
- domácnosti inžinierske komunikácie, napríklad potrubia na zásobovanie vodou do bytu
- rôznych nástrojov
- sanitárne zariadenia: toaletné misy a umývadlá
- akvária
- zrkadlá
- nábytok.
Popularitu tejto metódy určuje vlastnosť lepidla pre vysokú adhéziu, jeho krátku dobu schnutia a dostupnosť. Nevýhodou je obmedzenie aplikácií. Spôsob zvárania za studena lepidlom nie je možné použiť na miestach:
- kde sa zvyšuje nebezpečenstvo pre životné prostredie
- s vysokou horúčkou
- pri zmene podmienok a pravidiel prevádzky
- v nádržiach, ktoré sú pod zvýšeným tlakom
- v agresívnom prostredí.
Pre bezpečné zváranie hliníkových častí musíte použiť osobné ochranné prostriedky: respirátor, rukavice, aby škodlivé látky prítomné v lepiacom prostriedku nedráždili sliznicu dýchacích ciest a pokožku. Ak sa vám do očí dostanú častice lepidla, okamžite ich opláchnite veľkým množstvom čistej vody a okamžite vyhľadajte očného lekára.
záver
Studené zváranie hliníkových dielov je dobrou alternatívou k bežným metódam zvárania. Široko sa používa v modernom priemysle na zváranie hliníkových káblov, prístrojových puzdier (polovodičov), na opravy lodí, lodí atď., Na výrobu domácich spotrebičov z hliníka: podpery, rámy, čajové kanvice atď.