Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Vzhľadom na technický pokrok vznikla potreba zvárania s použitím nových, doteraz nepoužitých elektród s jedinečnými vlastnosťami. V modernom priemysle: široko sa používajú chemické a žiaruvzdorné kovy, ako napríklad molybdén, volfrám, zirkónium atď.

Volfrám a jeho zliatiny

Volfrám je najviac žiaruvzdorný kov, pretože jeho teplota topenia je 3422 stupňov C. Existuje niekoľko zliatin s volfrámom, ako je kobalt a chróm, ktoré sa vyznačujú vysokou tvrdosťou, odolnosťou a odolnosťou proti opotrebeniu. Striebro a zliatiny medi majú vysokú tepelnú a elektrickú vodivosť, ako aj odolnosť proti opotrebeniu. Používajú sa pri výrobe elektród na bodové zváranie. Zváracie volfrámové elektródy umožňujú vykonávať všetky výrobné úlohy a šetriť spotrebu zváracích materiálov vrátane volfrámových elektród.

Nedostatok kovu je jeho krehkosť pri 20 ° C, takže je možné vykonávať mechanické spracovanie pri teplotách nad hranicou krehkosti, to znamená od 300 do 500 ° C.

Volfrámové elektródy

Volfrámové elektródy sú:

  1. Premenné určené na realizáciu zvárania striedavým prúdom. Medzi tieto elektródy patrí čistý volfrám a zirkón, ktoré sa používajú na zváranie hliníka, horčíka a ich zliatin. Prvá má kód zelenej farby a druhá biela.
  2. Univerzálny, v ktorom prebieha zvárací proces s priamym a striedavým prúdom. Tieto elektródy sú cér a lantarované . Tie prvé sú sivé a druhé modré a zlaté. Tieto elektródy sa používajú na zváranie väčšiny zliatin a ocele.

Vlastnosti zvárania volfrámovými elektródami

  • Zváranie je možné vykonávať v niekoľkých režimoch (manuálne, automatické a poloautomatické). Môžete zvárať bez použitia aditíva a použiť roztavený kov z okrajov dielov pre zvar, čo zvyšuje účinnosť celého procesu.
  • Zváranie možno aplikovať na výrobky s hrúbkou menšou ako 0, 1 milimetrov.
  • Dôležitou podmienkou procesu zvárania je, že pri práci musí byť vzduch vytlačený z oblasti pôsobenia. Prietok plynu závisí od hrúbky kovu, rýchlosti zváracieho procesu, typu spojenia a ďalších indikátorov.
  • Pomocou tohto zvárania je možné zapáliť oblúk bez kontaktu elektródy s pracovným kovom pomocou oscilátora. Keď sú kovové výrobky a elektróda v kontakte počas zapálenia oblúka, volfrám sa taví so zváraným kovom a objaví sa nasledujúce zloženie, teplota zliatiny je nižšia ako teplota čistého volfrámu. To pomáha znížiť pevnosť zvarového spoja.
  • Je potrebné zvoliť elektrický prúd zvárania požadovanej polarity, čo povedie k minimalizácii spotreby elektród. To umožní dlhú dobu zachovať správnosť zostrenia konca elektródy. V prípade správneho použitia prúdu je možné znížiť ohrev kovu a znížiť náklady na elektródu.
  • Argon chráni elektródu pred oxidáciou kyslíkom a tým znižuje spotrebu elektródy.

Požiadavky na zváranie

  • Je potrebné presne dodržať rozmery pre silný a kvalitný zvar.
  • Pomocou volfrámových elektród je možné montovať hrany zváraných dielov.
  • V práci sa používajú špeciálne zariadenia na zváranie a montáž.
  • Na odmasťovanie koncov elektród a pracovných plôch, aby sa získal kvalitný zvar.
  • Správne vyberte prúdovú silu, aby ste znížili spotrebu elektródy a udržali jej tvar ostrý.
  • Z pracovnej oblasti zvárania vytesnite vzduch.
  • Pri použití inertných ochranných plynov na pozorovanie priestoru oblaku plynu zachytáva celý zvarený kúpeľ, elektródu a koniec vyhrievaného drôtu.
  • Je potrebné zvýšiť rýchlosť predstihu (prietoku) inertného plynu pri vyššej rýchlosti procesu zvárania.

Pri ručnej metóde sú pre zváranie potrebné nasledujúce požiadavky:

  • Zváranie sa musí vykonávať sprava doľava.
  • Pri zváraní tenkých výrobkov by malo byť umiestnenie horáka v uhle rovnajúcom sa 60 stupňom voči povrchu výrobku.
  • U silnejších častí by mal byť uhol 90 stupňov.
  • Výber spôsobu vkladania plniaceho drôtu je ovplyvnený hrúbkou výrobku. Pri tenkých plechoch - vodič sa zavádza pomocou translačných oscilácií. Ak sú časti hrubšie, pohyby by mali byť priečne.

Pri poloautomatickej a automatickej metóde sú požiadavky na zváranie nasledovné:

  • Pri zváraní poloautomatickou a automatickou metódou by mal smer uľahčiť pohyb plniacej tyče pred oblúkom.
  • Volfrámová elektróda by mala byť umiestnená kolmo na zvarené povrchy . Plniaci drôt a elektróda sú tiež umiestnené v pravom uhle.

Napájacie zdroje na volfrámové elektródy

Transformátory sa používajú ako zdroje energie pri zváraní striedavým prúdom a ako priame zdroje sa používajú generátory a usmerňovače. Zdroje by mali mať strmo klesajúcu prúdovo-napäťovú charakteristiku, ktorá prispieva k konštantnosti požadovanej hodnoty prúdu, keď je dĺžka oblúka narušená rôznymi výkyvmi.

Horák na oblúkové zváranie

Navrhnuté na presné upevnenie volfrámovej elektródy v požadovanej polohe a na jej prívod elektrického prúdu, ako aj na konštantné a rovnomerné rozloženie prúdu ochranného plynu po obvode zváracieho bazénu. Horák sa skladá zo špeciálnej hlavy, ktorá je pokrytá izolačným materiálom a telesom. V rukoväti je zabudované štartovacie tlačidlo alebo vypnutie elektrického prúdu na zváranie alebo prechod ochranného plynu.

Niekedy je v horákoch tlačidlo, ktorým sa nastavuje prechod prúdu. Aby bola elektróda bezpečne upevnená, musí byť zadný kryt naskrutkovaný až na doraz. Elektróda je zvyčajne umiestnená v zadnom kryte, pretože je dosť dlhá. Niekedy sú aj čiapky malej dĺžky.

Horáky sa dodávajú v rôznych prevedeniach a veľkostiach v závislosti od maximálneho prúdu alebo podmienok používania. Množstvo tepla a čas potrebný na ochladenie horáka počas zvárania závisí od jeho veľkosti. Konštrukcia určitých výrobkov zahŕňa zníženie teploty pod prúdom ochranného plynu. Tieto výrobky sú vzduchom chladené horáky a používajú sa na vysoké hodnoty zváracieho prúdu.

Plynová tryska

Je určený na smerovanie prúdu plynu (ochranného) do pracovnej oblasti zvárania, aby sa nahradil vzduch v okolitom priestore. Tryska je pripevnená závitom na horák TIG, ktorý je možné kedykoľvek ľahko vymeniť. Dýza je najčastejšie vyrobená z keramiky, aby odolala účinkom vysokej teploty.

Plynové šošovky

Existuje nasledujúci typ dýzy, v ktorej sú zabudované šošovky (plyn), prúd plynu vstupuje cez oceľový rošt, čo prispieva k väčšej ochrane a odolnosti voči vonkajším vplyvom prúdenia vzduchu. Výhodou inštalácie dýzy so šošovkami je poskytnutie špecialistu s rozsiahlejším priestorom na pozorovanie zváracieho kúpeľa. Pomocou šošoviek sa znižuje spotreba plynu.

Riadiace panely pre zváranie volfrámovou elektródou

Riadiace jednotky sú jednoduché a zložité s prítomnosťou rôznych funkcií a vlastností. Jednoduché panely sa používajú len na proces nastavenia požadovaného množstva zváracieho elektrického prúdu. Prietok plynu je riadený regulátorom, ktorý je vložený do horáka TIG. Riadiace panely moderných konštrukcií prispievajú k štartu ochranného plynu až do zapálenia elektrického oblúka a tiež pokračujú v dodávke po ukončení elektrického prúdu. To prispieva k ochrane volfrámovej elektródy a zvarového kúpeľa, ktorý ochladzuje proti negatívnym vplyvom prostredia.

Riadiace bloky pomáhajú kontrolovať zvyšovanie alebo znižovanie prietoku zváracieho prúdu, ako aj jeho pulzáciu, ktorá zabraňuje rozpadu elektródy a vzniku častíc volfrámu vo zvare. Riadenie času na zníženie prietoku elektrického prúdu po ukončení procesu zvárania zabraňuje vzniku pórovitosti a kráteru.

Pulzný režim je charakterizovaný nastavením pulzného prúdu (prvá úroveň) a základného prúdu (druhá úroveň). Požadovaná hodnota sa nastavuje v závislosti od podmienok a pravidiel pre udržanie dobrého oblúka. K taveniu kovu dochádza pomocou intenzity impulzného prúdu. Počas ochladzovania zvarového kúpeľa dochádza počas pauzy ku konečnej kryštalizácii zvaru . Trvanie a časová perióda impulzu sa upravujú. Počas tohto zvárania je šev línia zvarových bodov, ktoré sú medzi nimi navrstvené. Stupeň pokrytia je značne ovplyvnený rýchlosťou zvárania.

Zváracie materiály

Ochranný plyn

Plyn má tieto funkcie:

  • posunutie vzduchu zo zóny zvárania, čo pomáha zabrániť jeho kontaktu s vaňou a vysoko vyhrievanou volfrámovou elektródou;
  • zabezpečenie prechodu elektrického prúdu a prívodu tepla oblúkom.

Pre zváranie inertným plynom nespotrebovateľnou elektródou (TIG) sa používajú dva inertné plyny: hélium a argón, ktoré sa niekedy zmiešajú. Argon sa používa oveľa častejšie ako hélium. Na zváranie TIG sa ako redukčné plyny používa dusík a vodík. Voľba konkrétneho typu plynu priamo závisí od typu a vlastností zváraného materiálu.

elektródy

Volfrámové elektródy sú štyroch typov:

  1. Čistý volfrám bez nečistôt (UHF).
  2. Zlúčenina "volfrám + oxid lantanitý".
  3. Zlúčenina "volfrám + oxid yttritý".
  4. Zlúčenina "wolfrám + oxid oričitý".

Veľkosť priemeru elektródy závisí od typu a veľkosti prúdu, ako aj od jeho značky. Elektródy typu EHF sa používajú pri zváraní elektrického striedavého prúdu a iné sa používajú na zváracie procesy elektrického striedavého a jednosmerného prúdu s rôznou polaritou (priame a spätné).

Počas zvárania sa elektródy zatupia a veľkosť prieniku sa znižuje (hĺbka). Koniec elektródy môže byť pri zváraní striedavým prúdom alebo vo forme kužeľa pri zváraní jednosmerným prúdom brúsený vo forme gule. Na účely ostrenia sa používajú stacionárne a prenosné zariadenia s vodidlami alebo bez nich. Aby sa znížili náklady na elektródy, je potrebné spustiť prúd inertného plynu pred pripojením zváracieho prúdu a skončiť po ukončení prúdu a ochladenia elektródy.

Bezpečnosť zvárania

Tento spôsob zvárania je celkom bezpečný, hoci škodlivé látky sú emitované v menších množstvách ako pri iných typoch zvárania. Je známe, že množstvo látok ohrozujúcich zdravie závisí od rýchlosti a sily zváracieho prúdu, od typu ocele, ktorá je zváraná (vysoko legovaná, nízkolegovaná a nelegovaná), ako aj od stupňa znečistenia kovového povrchu olejom atď.

Zvárač musí spĺňať bezpečnostné predpisy, ako aj osobné ochranné prostriedky pri práci, profesia zvárača je považovaná za jednu z najnebezpečnejších špecialít. Zvárači sa zaoberajú horľavými a nehorľavými plynmi, stlačeným vzduchom a elektrickým prúdom a ďalšími škodlivými a nebezpečnými faktormi. Pracovníci by mali poznať všetky vlastnosti a pravidlá práce na zariadení na zváranie a dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Ochranné štíty a masky sa používajú na ochranu orgánov videnia a tváre.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie