Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Vykonávanie opráv alebo vykonávanie iných prác je často potrebné zvárať rôzne kovové konštrukcie a fragmenty dielov. Môžete ich spojiť rôznymi metódami, ale najbežnejším z nich bolo elektrické zváranie. V tomto prípade nie každý domáci majster má predstavu o tom, ako to správne vykonať.
Základy elektrických metód zvárania
Pri použití tejto metódy je možné dosiahnuť požadovaný výsledok vytvorením elektrického oblúka . Keď oblúk interaguje s kovom, dochádza k prehlbovaniu na ošetrovanej ploche. Nalieva sa do neho roztavený kov, čo je výsledok horenia elektródy. Keď sa tento pohybuje pozdĺž spojeného povrchu, jeho okraje sa zahrejú a roztavia, čo vedie k vzhľadu jednej štruktúry s kovom elektródy.
Prúdová sila
Osobitnú pozornosť pri vykonávaní elektrického zvárania kovových výrobkov treba venovať použitému prúdu. Keď sme urobili chybu s výberom optimálnej hodnoty, nebude možné zabezpečiť stabilitu oblúka, pričom bude ťažké zvárať kov s elektródou, ktorá sa bude po celú dobu držať na upravenom povrchu.
Aby sa správne zvolila sila prúdu, je potrebné vziať do úvahy typ zváracieho stroja, s ktorým sa vykonáva spájanie kovových výrobkov. Pri prevádzke s invertorovým prístrojom bude optimálnou hodnotou prúdovej sily indikátor od 80 do 100 A. Ak sa rozhoduje variť kov s transformátorom, potom by mal byť prúd vynútený v rozsahu 35-55 A.
Typ elektródy
Je tiež potrebné venovať pozornosť typu použitých elektród, s ktorými je potrebné kov variť. Tu je potrebné vziať do úvahy chemickú štruktúru a štruktúru upraveného povrchu. Môžu byť rozdelené do niekoľkých typov v závislosti od kovu, z ktorého sú vyrobené:
- oceľ;
- nehrdzavejúca oceľ;
- hliníka.
Každá elektróda má svoje vlastné označenie, ktoré pri zohľadnení umožňuje urobiť správne rozhodnutie. Ak sa pripojenie kovových častí vykonáva pomocou elektrického zváracieho stroja, je dôležité si uvedomiť, že pri výbere priemeru elektród by sa mala riadiť hrúbkou obrobku, ktorý sa má zvárať.
Zváranie zvarového zvaru
Ešte predtým, ako začnete zvárať kov, musíte pochopiť, aký druh spoja musíte vytvoriť, aby ste zabezpečili kvalitné spojenie výrobku.
Celkovo existuje niekoľko typov švov:
- zložené ploché plechové výrobky.
- zvislý šev.
- rohový šev.
- rúrkové spojenie.
Aby vzniknutý zvislý šev mal pri zváraní kovových výrobkov pevnú a rovnomernú štruktúru, je dôležité neodchýliť sa od návrhu procesu .
To sa dá dosiahnuť pod podmienkou, že sú obrobky spoľahlivo zvárané. Zváranie by sa malo vykonávať spájaním výrobkov lepením pozdĺž okrajov v 3-4 miestach. Predpokladom pre zváranie spoľahlivého spojenia je upevnenie dielu hmotou pomocou svorky. Aby bolo možné kvalitné zváranie kovových výrobkov, musí byť elektróda držaná v uhle 70-75 stupňov voči povrchu.
Je možné vytvoriť vysokokvalitný a spoľahlivý zvislý šev pomocou elektrického zvárania, ak sa z času na čas robia rotačné pohyby, v dôsledku čoho sa roztavený kov koncentruje v oblasti spájania dvoch častí. V tomto prípade musí byť kov varený takým spôsobom, že koniec elektródy musí byť upevnený presne v strede švu . Samotné zváracie práce by sa mali vykonávať tak, aby sa elektróda pohybovala vertikálne, pričom kovové kvapky musia byť navzájom spojené jeden po druhom. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť postupné vyplnenie medzery pomocou kvapalinového elektrofúzneho drôtu.
Ak varíte kov, udržiavajte požadovaný uhol, čím sa vytvoria priaznivé podmienky pre rovnomerný tok roztaveného elektródového drôtu. So zvýšením rovnomernosti odtoku je možné zaistiť rovnomernejší a kvalitnejší šev.
Po čakaní na vychladnutie zvarového povrchu po zváraní je potrebné pomocou kladiva odstrániť trosku z povrchu dielu a aplikovať naň slabé rany. Vzhľad takého odlupovania je výsledkom pôsobenia horúcej teploty na obrobok. Tým sa dokončí vytvorenie švu. Treba však pripomenúť, že získanie väčšieho počtu skúseností v oblasti zvárania kovových výrobkov zlepší zručnosti pri vytváraní presnejšieho a kvalitnejšieho zvaru.
Po ukončení varu kovových výrobkov a odstránení trosky z povrchu častí , zmrazených tokov a šupín je potrebné starostlivo preskúmať získané zlúčeniny. Počas kontrolnej kontroly je dôležité venovať pozornosť prítomnosti kovového popálenia, prasklín, kráterov alebo pórov, ktoré sa vyskytli. V prípade zistenia takýchto zón je možné konštatovať, že zváranie kovových výrobkov sa vykonávalo zle.
Ak bolo možné na základe prieskumu identifikovať stehy s nízkou kvalitou, je potrebné začať šev čo najrýchlejšie, než sa zlomí. To sa robí nasledovne:
- Najprv je potrebné dôkladne vyčistiť všetky povrchy pomocou súboru a kovovej kefy.
- Potom pokračujte priamo na povrch opravy. Okrem toho je potrebné vykonávať manipuláciu len na miestach, kde sú známky manželstva. Nestrácajte čas trávením celého povrchu.
Pri obnove švu je potrebné dodržiavať bezpečnostné predpisy .
- Táto práca by sa mala vždy vykonávať v semišových rukaviciach, nad ktorými by sa mali nosiť hrubé rukavice.
- Sada ochranných odevov, v ktorých je potrebné vykonať opravy, by mala pozostávať zo zváračskej masky, plachtoviny a pláteného rúcha.
- Je tiež potrebné pripraviť sa v prípade nebezpečenstva požiaru. K tomu musí byť v blízkosti hasiaceho prístroja, piesku alebo nádoby s vodou.
Ak presne dodržujete všetky vyššie uvedené pravidlá pre vykonávanie zváračských prác, potom aj pri absencii skúseností môžete vytvoriť dostatočne kvalitný zvar, ktorý nepovedie k zničeniu spoločnej konštrukcie.
záver
Zváranie kovových výrobkov vyžaduje určité znalosti a zručnosti . Preto pri vytváraní pripojenia musíte najprv zistiť, ako tento problém vyriešiť. Existuje niekoľko švov, ktorými môžete zvárať kovové výrobky. Je potrebné pripomenúť, že na dosiahnutie kvalitných výsledkov je potrebné správne zvoliť nielen zváracie zariadenia, ale aj elektródy. Ak nemáte dostatočné zručnosti pri zváraní kovových výrobkov, potom by ste mali byť pripravení na to, že budete musieť obnoviť vytvorený zvar. Vyžaduje si to tiež oboznámenie sa s nuanciami tohto druhu práce.
Vzhľadom na to, že zváracie zariadenie je napájané zo siete, mali by ste sa postarať o bezpečnostné opatrenia . Je potrebné pripraviť všetky potrebné zariadenia, ktoré v prípade potreby umožnia rýchle odstránenie požiaru. Takéto odporúčania sú povinné pre každého zvárača, bez ohľadu na skúsenosti a profesionalitu. Iba prísne dodržiavanie zváracej technológie umožňuje s minimálnym počtom pokusov vytvoriť vysokokvalitný spoj.