Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Niekedy je potrebné zvárať rúry, automobilové diely alebo voľné časti z kovovej figúrky v dome. Najlepšie je použitie argónového zvárania. Táto služba od špecialistu je veľmi drahá, a preto sa mnoho ľudí zaujíma, či je možné zváranie argónom vlastnými rukami a čo je na to potrebné. To všetko v tomto článku zvažujeme.

Všeobecné vlastnosti zvárania argónom

Argon-oblúková metóda na zváranie kovov, ktoré nie je možné zvárať vlastnými rukami pomocou jednoduchého zváracieho stroja. Patrí medzi ne:

  • hliník;
  • meď;
  • bronzu;
  • titán;
  • legované ocele atď.

Ak používate tento typ zvárania prvýkrát, potom sa neodporúča začať s farebnými materiálmi, pretože zváranie vlastných rúk je veľmi ťažké.

Argonové oblúkové zváranie je kombináciou zvárania oblúkom a plynom . Zahŕňa teda použitie elektrického oblúka a plynu. Elektrický oblúk je zdrojom tepla, roztaví hrany materiálov a potom sa zvarí.

Ale argón je potrebný preto, aby hliník, meď alebo iné neželezné kovy alebo legovaná oceľ v procese zvárania odolávali vplyvom rôznych nečistôt na vzduchu, ktoré ich môžu oxidovať. Vďaka týmto nečistotám môže hliník vyhorieť. Argon spočíva v tom, že je ťažší ako kyslík a vytesňuje ho z pracovného priestoru. Podávajte by mal byť 20 sekúnd pred zapálením oblúka a vypnúť 10 sekúnd po skončení práce.

Argonové zváranie môže vykonávať:

  • spotrebná elektróda;
  • žiaruvzdorný materiál (napríklad volfrám).

Argonové oblúkové zváranie je rozdelené do troch typov:

  • manuálne zváranie pomocou nespotrebiteľnej elektródy;
  • automatické zváranie pomocou nespotrebiteľnej elektródy;
  • automatické s žiaruvzdornou elektródou.

Technológia zvárania argónom

Pre zváranie argónovým oblúkom potrebujeme baterku . Jeho konštrukcia je nasledovná:

  • je založený na volfrámovej elektróde, ktorá vyčnieva niekoľko milimetrov za telo;
  • jeho priemer sa musí striktne voliť podľa parametrov spojených materiálov;
  • vo vnútri horáka je držiak, do ktorého je vložená požadovaná elektróda;
  • Okolo elektródy je umiestnená keramická dýza, z ktorej počas prevádzky prúdi plyn.

Práca tiež vyžaduje plniaci drôt, ktorý musí byť vyrobený z materiálov, ktoré sú pripojené, a jeho priemer musí byť zvolený podľa noriem.

Práca ručným zváraním argónom v prítomnosti horáka a plniaceho drôtu bude vyzerať takto:

  • očistite povrch materiálov od mastnoty, nečistôt a oxidácie akýmkoľvek spôsobom;
  • aplikujte hmotnosť na diel ako pri konvenčnom zváraní, ak je diel príliš malý, je privádzaný na stôl alebo do kúpeľa. Drôt je podávaný oddelene, nezahrňujeme ho do terča;
  • Vezmeme pochodeň v pravej ruke a drôt vľavo. Na horák by malo byť umiestnené tlačidlo na prívod plynu a prúdu, za 10 sekúnd zapneme plyn. V závislosti od materiálov sa musí zvoliť prúdová pevnosť;
  • Spustite horák v blízkosti zvareného povrchu asi o 2 mm;
  • medzi hrotom elektródy a kovom sa objaví elektrický oblúk, ktorý roztaví okraje častí a plniaci drôt.

Pamätajte, že čím väčší je oblúk, tým menšia je hĺbka prieniku kovu a šev bude horší. Okrem toho sa napätie zvýši. Preto by mal byť oblúk minimálny.

Drôt je potrebné postupne privádzať tak, aby kov nestriekol . Od prvej chvíle s vlastnými rukami to dopadá zriedka. Je žiaduce, aby bol drôt umiestnený pred horákom v uhle k materiálu bez priečnych pohybov. Takže šev bude hladký a úzky.

Na zapálenie oblúka pri zváraní volfrámovou elektródou nie je možné dotknúť sa materiálu, inak sa znečistí.

Oscilátor: čo to je

Oscilátor je zariadenie, ktoré musí byť zapnuté paralelne so zváracím strojom. Je potrebné, aby sa oblúk zapálil pomocou volfrámovej elektródy. Oscilátory s vlastnými rukami, tiež, môže byť vykonané s radom zručností.

Oscilátor na elektróde začína aplikovať vysokofrekvenčné a vysokonapäťové impulzy, ktoré ionizujú medzeru oblúka. Ak je sieťová frekvencia 55 Hz pri napätí 220 V, potom ich oscilátor prevádza a napätie sa získava od 2 do 6 tisíc V a frekvencia je od 150 do 500 kHz a tieto indikátory sú prijateľnejšie pre zapálenie elektródy.

Oscilátory sa najčastejšie používajú pri zváraní hliníka alebo pri použití elektród, ktoré sú potiahnuté nízko ionizujúcimi vlastnosťami.

Môžete tiež pripojiť oscilátor pre zváranie hliníka a iné účely vlastnými rukami, jeho konštrukcia je generátor s tlmenými prúdovými frekvenčnými osciláciami.

Oscilátor sa skladá z nasledujúcich prvkov :

  • transformátor na zvýšenie napätia;
  • prepätia;
  • oscilačný obvod;
  • blokovací kondenzátor;
  • pripojenie vinutia.

Princíp činnosti oscilátora je nasledovný:

  • akumuluje sa energia, ktorá, keď dosiahne požadovanú hodnotu, spôsobí rozpad iskry;
  • objaví sa elektrický oblúk, v dôsledku čoho je oscilačný obvod skratovaný a vyskytujú sa tlmené kmity;
  • aplikujú sa na oblúk a vytvárajú impulzy.

Oscilátory na zváranie sú rozdelené na zariadenia s pulzným a kontinuálnym pôsobením.

Čo je potrebné na zváranie

Jeden prístroj na zváranie argónom bude malý, takže konvenčné zariadenie na oblúkové práce môže byť vybavené ďalšími prvkami. Na prácu budeme potrebovať nasledujúce položky a nástroje:

  • transformátor s príslušným výkonom;
  • výkonový stýkač na napájanie;
  • oscilátor;
  • zariadenie na nastavenie doby fúkania argónom;
  • zvárací horák;
  • balónik naplnený argónom;
  • volfrámové elektródy a tyče;
  • pomocný transformátor;
  • usmerňovač na napájanie spínacích zariadení s prúdom 24 V;
  • elektrogasový ventil;
  • relé na zapnutie a vypnutie stýkača a oscilátora;
  • indukčný filter na ochranu transformátora pred impulzmi;
  • ampérmeter na meranie prúdu;
  • autobatéria v akejkoľvek forme, potrebná na zníženie jednosmerného prúdu prúdu;
  • zváračské okuliare.

Všetky tieto veci je možné zakúpiť na trhoch alebo v supermarketoch, alebo zbierať vlastné ruky.

Charakteristiky režimov zvárania argónom

Aby hliník a iné kovy lepšie zvarili, musíte zvoliť správny režim zvárania .

Napríklad smer a polarita prúdu sa volia v závislosti od vlastností spájaných materiálov. Všeobecne sú ocele a zliatiny zvárané jednosmerným prúdom s priamou polaritou. Ale také neželezné kovy, ako je horčík, hliník, berýlium a iné sú lepšie prepojené v obrátenej polarite a striedavom prúde, je lepšie zničiť oxidový film.

V prípade zváracieho procesu s priamym prúdom sa teplo generuje nerovnomerne na katóde a anóde v pomere od 30% do 70 ° C. A tak, že elektróda je maximálne zahriata a kov sa lepšie roztaví, je lepšie použiť priamu polaritu.

Pamätajte, že pri prevádzke na striedavý prúd, oscilátor získa stabilizačný režim po zapálení oblúka. A aby sa predišlo deionizácii oblúkovej medzery pri zmene polarity a aby oblúk stále horel, oscilátor vysiela impulzy na oblúk v okamihu obrátenia polarity.

Zvárací prúd musí byť tiež zvolený v závislosti od vlastností zváraných dielov, ich veľkosti a použitých elektród. Najlepšie je zvoliť aktuálnu silu podľa špeciálnej tabuľky.

Množstvo spotrebovaného argónu závisí od rýchlosti posuvu a rýchlosti prúdenia vzduchu. Ak pracujete v miestnosti, kde nie sú žiadne prievany, spotreba plynu bude minimalizovaná. Proces zvárania so silným bočným vetrom však vyžaduje zväčšenie medzery medzi kovom a elektródou, pretože prúd vzduchu bude niesť argón a povrchy budú nechránené. Na tento účel použite zmätené trysky vybavené sieťami s jemnou sieťovinou.

V niektorých prípadoch, v zmesi plynov, okrem argónu, sa pridá približne 5% kyslíka. To je nevyhnutné na to, aby samotný argón nechránil povrch materiálu, keď sa roztopí od vlhkosti, aditív a nečistôt, a kyslík, ktorý s nimi reaguje, buď ich spáli, alebo z nich robí plavák na povrch. Umožňuje tiež efektívne riešiť poréznosť zvarov.

Spôsob zvárania argónovým oblúkom má samozrejme výhody aj nevýhody . Zvar je chránený pred vonkajšími vplyvmi, nie je potrebné ohrievať veľkú plochu kovu a samotný proces prebieha pomerne rýchlo.

Medzi minusmi je potreba doladiť vybavenie pre prácu, čo je samo o sebe ťažké. Samotný proces zvárania je tiež podstatne komplikovanejší ako obvykle. Získanie skúseností v tejto veci je však dôležitá vec a časom, čo sa na prvý pohľad zdalo ťažké, vás už nebude vydesiť.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie