Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Každý človek môže byť konfrontovaný s potrebou zvárať časti, ale nie každý vie, ako používať zváracie stroje. Môže byť použitý doma v krajine, v krajine alebo v garáži. Nie každý človek ho však bude môcť používať kvalitatívne od prvej chvíle. Ak chcete vedieť, ako ho používať, môžete si prečítať pokyny a príručky.
Zváranie je technologický proces založený na pripojení dielov vykurovaním.
Existujú špeciálne kurzy pre výcvik, ktoré učia, ako používať zariadenie. Predtým, ako začnete vykonávať zváračské práce, musíte poznať množstvo pravidiel používania tohto zariadenia a bezpečnostné opatrenia pri jeho práci. Na začiatok stojí za to vedieť, aké typy zariadení sú a oboznámia sa s ich princípom prevádzky, s možnými typmi zvárania, ktoré je možné vykonať pomocou tohto zariadenia.
Typy zváracích strojov
Zváranie je proces spájkovania dvoch alebo viacerých častí. K tomu dochádza zahrievaním častí, medzi ktorými je vytvorená interatomová väzba, ich vzájomným spojením a ich neoddeliteľnou väzbou. Existujú rôzne typy práce so zariadením a každý z nich má svoj vlastný princíp aplikácie. Zváracie stroje sú rôznych typov:
Typy zváracích strojov.
- transformátor;
- poloautomatický;
- generátor;
- typ meniča.
Transformátor je takmer jediným typom väčšiny zváracích strojov, ktoré môžu pracovať s jednosmerným aj striedavým prúdom. Znižujú sieťové napätie na požadovanú úroveň, aby sa začalo zváranie. Samozrejme, pri použití AC je pravdepodobnosť nekonštantného elektrického oblúka vysoká a preto nemusia byť švy veľmi dobrej kvality. Výhody tohto typu zariadenia sú jeho jednoduchosť použitia, spoľahlivosť a nízke náklady. Ale tiež stojí za to vedieť, že je dosť veľká a ťažká, čo sa pripisuje jej nedostatkom.
Automatické zváranie poloautomatických zariadení dostali svoje meno vďaka tomu, že majú schopnosť automaticky privádzať elektródový drôt do elektrického oblúka. Takéto zariadenia sa používajú, ak je potrebná starostlivosť a jemnosť zvarových švov. Pri používaní týchto zariadení sa používajú dva typy chráneného plynu:
- aktívny;
- inertné.
Plyny používané na zváranie.
Plyn z plynového valca cez drôty je privádzaný do horáka a potom do zóny elektrického oblúka. Niektoré modely poloautomatických sú univerzálne. Môžu zvárať kov pomocou plynu aj drôtu.
Súpravy generátorov sú integrované zváracie zariadenia. Kombinujú zvárací stroj a samotný generátor, ktorý je poháňaný motorovou naftou alebo benzínom. V neprítomnosti elektrického napájania je to nepostrádateľný zvárací stroj.
Inverzné zváracie stroje sú v súčasnosti najmodernejšie. Sú mobilné, multifunkčné a ľahko sa používajú. Samotné zariadenia konvertujú striedavý prúd na jednosmerný prúd. Sú nielen chránené pred prepätiami a sú vybavené chladiacim systémom, ktorý im zabraňuje prehriatiu, ale má tiež veľmi nízku spotrebu energie. Invertorové zváracie stroje vďaka svojej schopnosti regulovať niektoré charakteristiky elektrického oblúka umožňujú vytvárať tenké a čisté švy.
Najbežnejšie typy zvarov
Ak s typmi zváracích strojov je všetko jasné, teraz stojí za to zistiť, aké typy zvárania sú. Pretože zváracie práce závisia nielen od stroja, ale aj od druhu zvárania. Existujú tri hlavné typy:
Klasifikácia hlavných typov zvárania.
- ručné oblúkové zváranie;
- zváranie zvárané plynom;
- poloautomatické zváranie.
Ručné oblúkové zváranie je proces so spotrebnou elektródou. Taviaca elektróda je drôt, ktorý počas tavenia drží časti, ktoré sa majú zvariť. Najčastejšie sa železné kovy zvárajú oblúkovým zváraním.
Plynové tienenie je tiež manuálne. Zváranie sa vykonáva pri konštantnom prúde, existujú však prípady, keď sa používa aj pri striedavom prúde, napríklad keď sa varí materiál, ako je hliník. Tento typ zvárania sa vyznačuje tým, že poskytuje vysoko kvalitné zvary, ktoré vyžadujú presnosť.
Pri poloautomatickom zváraní sa úloha elektródy hrá pomocou drôtu, ktorý sa automaticky privádza na miesto, kde sa uskutočňuje zváranie. Zvyčajne sa používa pri zváraní neželezných kovov, tenkých plechov z ocele a priemyselnej výroby. Tento typ zvárania je ideálny pre veľké množstvo zvárania.
Okrem toho existujú aj iné druhy zvárania. Používajú sa najmä v priemyselnej výrobe. Napríklad pri kontaktnom zváraní sa materiály pevne pritláčajú k sebe a ohrievajú sa do stavu tavenia, v ktorom sú deformované a stlačené. A pri plazmovom zváraní je zdrojom tepla plazmový prúd. Jeho použitie šetrí čas. Nepotrebuje dodatočné obrábanie dielov a umožňuje zváranie všetkých materiálov. Počas bodového zvárania sú časti upnuté medzi dvoma drôtmi elektródy a vytvárajú zvarené body, keď je aplikovaný prúd.
Príprava zvárania
Ochranné prostriedky pre zváračov.
Koniec koncov, ak počas práce urobíte chybu, môžete vážne poškodiť ich zdravie. Preto by sa k štúdiu pravidiel malo pristupovať čo najrelevantnejšie.
V prvom rade je dôležité vyzdvihnúť pracovné odevy. Bez neho nemôžete ani začať vykonávať zváracie práce. Budete potrebovať:
- zváračská maska;
- rukavice;
- Zvárací plášť;
- pracovné topánky.
Je zakázané nosiť ľahké, ležérne oblečenie. Existuje vysoká pravdepodobnosť vzniku popálenín z roztaveného kovu a ožiarenia elektrickým oblúkom.
Ďalej je potrebné pripraviť miesto, kde sa budú vykonávať zváračské práce. Povrch, na ktorom bude materiál po zváraní, by mal byť čo najrovnomernejší. Všetka horľavá zmes sa musí odstrániť z priestorov. Prying oči by nemali byť, pretože sa nemôžete pozrieť na zváranie voľným okom. Miestnosť musí byť dobre vetraná, aby sa zvárací stroj neprehrial. Všetky hasiace prostriedky musia byť ľahko prístupné.
Je dôležité vybrať správne a vysoko kvalitné elektródy. V každom prípade má každý typ elektród svoju vlastnú úlohu. Preto je potrebné zvoliť elektródy, ktoré sú najvhodnejšie pre materiály a typ zvárania, ktoré sa budú vykonávať. Elektróda musí mať rovnakú hrúbku ako materiál, ktorý sa má zvárať. Pred prácou musia byť suché a neporušené.
Ako používať zvárací stroj
Bezpečnosť pri zváraní.
Než začnete zváranie, mali by ste cvičiť na kus kovu. Vyhrievaný elektródový drôt musí byť niekoľkokrát chodený na povrchu materiálu. Pri kontakte kovu s elektródou sa zvyčajne objavujú záblesky iskier.
Pre pracovný materiál je potrebné vystužiť jeden z vodičov. Druhý drôt, privedený k elektrickému držiaku, ktorý zase drží elektródu, musíte priniesť na kov. Ľahko narážate na materiál elektródou a zasúvate ho, uvidíte, že sa vytvoril zvárací oblúk. Má taký vplyv na elektródu, že sa začína topiť. Cez masku môžete vidieť detail pred vytvorením oblúka, potom je zatemnený na ochranu očí. Počas tavenia kov elektródy zvára materiál, ktorý vyplňuje existujúce vybrania, ktoré boli vytvorené pri použití eklektického oblúka. Elektróda by mala byť z kovu vo vzdialenosti 3 až 6 mm. Pokiaľ ide o zvárací materiál, musí sa udržiavať kolmo. Nie je potrebné rýchlo pohybovať elektródou, musí sa držať na mieste približne 2 sekundy. Takže materiál bude lepšie zvarený.
Nezabudnite, že spaľovanie oblúka na prvom mieste závisí od dostatočnej intenzity prúdu. Ak je malý, oblúk začne blednúť. Keď je prúdová sila veľká, kov bude horieť a sprejovať v rôznych smeroch.
Po zváraní je potrebné nechať kov na chvíľu vychladnúť. Nemala by byť červená a horúca. Na rýchle ochladzovanie sa kov môže ponoriť do vody, čo však môže ohroziť integritu zvaru. Na čistenie novo zvarového švu nečistôt stojí za to použiť drôtenú kefu. S malými skúsenosťami so zváracím strojom môžu byť švy nerovnomerné a porézne. V prípade potreby môžete prácu zopakovať.
Zvárací stroj nepredstavuje žiadne nebezpečenstvo, ak budete dodržiavať všetky opatrenia opatrnosti a pozorne si prečítajte pravidlá používania zariadenia.