Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Zváracie elektródy sú kovová alebo nekovová tyč, ktorá pozostáva z elektricky vodivého materiálu. Tieto konštrukcie sú určené na vedenie prúdu k zvarovanému výrobku. V súčasnosti veľký počet výrobcov vyrába také zariadenia na prácu s kovovými povrchmi. Na trhu je viac ako dvesto kusov, ktoré sa líšia vlastnosťami a označením elektród.

Treba poznamenať, že väčšina polovice vyrobených výrobkov sú spotrebné elektródy, ktoré sú určené na manuálne oblúkové zváranie.

Zváracie elektródy sú rozdelené na tavenie a tie, ktoré nie sú prístupné procesu tavenia. Tieto sú vyrobené zo žiaruvzdorného materiálu, napríklad volfrámu. Zohľadňujú sa tak všetky požiadavky uvedené v štátnom štandarde. Sú vyrobené z elektrického uhlia alebo syntetického grafitu.

Taviace elektródy sa vyrábajú pomocou zváracieho drôtu, ktorý súhlasí so súčasným stavovým štandardom je rozdelený na legované, uhlíkové a vysoko legované. Na vrch kovovej tyče sa nanesie ďalšia vrstva povlaku na ochranu konštrukcie. Využíva metódu lisovania pod špeciálne vytvoreným tlakom.

Tento povlak vám umožňuje vykonávať metalurgické ošetrenie zváracieho bazéna, chrániť ho pred rôznymi atmosférickými vplyvmi, ako aj zabezpečiť stabilnejšie spaľovanie oblúka.

Ako došlo k zváracej elektróde?

História vzniku a aplikácie zváracích elektród úzko súvisí s vývojom zváracích technológií. Prvýkrát boli použité v rôznych experimentoch a experimentoch, ktoré boli spojené s určovaním vlastností elektrických oblúkov. Tieto vedecké skúšky vykonával profesor V.V. Petrov.

Veľký počet vedeckých výskumníkov a skutočných vedcov pracoval na vývoji tejto zváracej elektródy, ako aj na zlepšení prezentovaného dizajnu. Nakoniec sa rozhodlo použiť prvky ako sodík, vápnik a draslík. Tieto látky majú najmenší potenciál a sú schopné zabezpečiť mierne vznietenie oblúka, ako aj udržanie cyklu horenia.

V prvom štvrťroku dvadsiateho storočia vedci dokázali vyvinúť súbor štruktúr pre manuálne zváranie, metódy ich výroby a optimálne zloženie náteru.

Klasifikácia spoločného pokrytia

Elektródy na manuálne oblúkové zváranie, ktoré majú špeciálny povlak, sú tyč s dĺžkou do 400 milimetrov. Sú vyrobené zo zváracieho drôtu, po ktorom sa aplikuje ďalšia vrstva. Existuje základná klasifikácia náterov:

  • Stabilizuje. Ide o špeciálne materiály, ktoré vo svojom zložení obsahujú ľahko ionizujúce prvky. Musia byť aplikované v pomerne tenkej vrstve na tyč elektród.
  • Ochranný povlak. Ide o mechanickú zmes rôznych materiálov. Predložená vrstva je schopná chrániť roztavený kov pred pôsobením okolitého prostredia. Ochranný povlak zároveň stabilizuje oblúkové horenie, legovanie a zušľachťovanie kovových švov.
  • Magnetický povlak. Počas zvárania sa musia aplikovať priamo na drôt . Táto činnosť sa vykonáva pomocou elektromagnetických síl, ktoré sa objavujú medzi drôtom a práškom.

Aké sú elektródy mr 3c?

Elektródy MP 3c sú vyrábané v prísnom súlade s technickými požiadavkami a normami. Práve tieto ustanovenia dokážu určiť ich presné rozmery, mechanické vlastnosti kovového zvaru a zvarového spoja.

Predložené elektródy sa líšia od iných štruktúr tenkým povlakom rutilu. Sú určené na zváranie uhlíkovej ocele . Treba poznamenať, že indikátory pevnosti švu počas natiahnutia by nemali byť väčšie ako 450 MPa.

Podľa bezpečnostných a technických požiadaviek nie je možné zváranie vykonávať v žiadnej priestorovej polohe. Výnimkou je pozícia hore a dole. Elektródy mr 3c majú rozhodujúci vplyv na konečnú kvalitu zvaru.

Tieto prvky vďaka svojim technickým vlastnostiam poskytujú všetky možnosti na vytvorenie švu, ktorý sa podľa mechanických parametrov nelíši od základného kovu. Z tohto dôvodu sa používajú na zváranie kritických konštrukcií.

Rutilný povlak na elektródy, ako je MP-3, je zlúčenina rutilových minerálov alebo oxidu titaničitého. K tejto látke sa pridávajú hlinitokremičitany alebo uhličitany. Prezentované komponenty sú schopné zvýšiť viskozitu smerového kovu a tiež zabrániť tvorbe nových trhlín vo zvare.

Hlavným znakom elektród značky MR-3 je relatívne nízka citlivosť na kvalitu spracovania hrán na povrchu, kde sa vykonáva zváraná práca. Zobrazené hrany nereagujú na hrdzu ani iné nečistoty. Povlak Rutile je schopný poskytovať vysoký výkon, ako aj optimálne environmentálne a technologické ukazovatele procesu zvárania.

Elektródy mr 3c špecifikácie

Existuje niekoľko dôležitých vlastností modrých elektród mr 3:

  • poťahovanie rutilom;
  • hodnoty koeficientu fúzie sú asi 8, 5 g / Ah;
  • výkon fixácie - 1, 2 kg za hodinu;
  • spotreba elektródy na kilogram kovu je 1, 7 kg.

Pomocou MP-3C je možné zvariť hrdzavý kov, ktorý sa zle čistí od oxidácie a iných kovových nečistôt. Predložené návrhy sú spôsoby, ako zabezpečiť ľahké prekrytie medzery. Proces zvárania bude jednoduchý a bez námahy.

Kapitáni budú schopní rýchlo vytvoriť akékoľvek požadované švy v hornej polohe, počas pripájania, ako aj pre neotočný spoj v potrubí. Takéto elektródy pomôžu pri zváraní pracovať pri extrémne nízkom prúde. Majú zvýšené ukazovatele účinnosti pri zváraní spojov T, aby sa dosiahol zaručený konkávny šev.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie