Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pri rezaní ocele si mnohí remeselníci začínajú uvedomovať, o koľko jednoduchšie by to bolo urobiť pomocou špeciálneho rezacieho stroja.
Súhlas, pomocou obyčajnej brúsky nikdy nedosiahnete dokonale rovnomernú líniu rezu. Je tu však jeden problém – továrensky vyrobený výrobok stojí veľa peňazí. Preto by bolo najlepším riešením vyrobiť rezací stroj na kov vlastnými rukami na základe podrobných pokynov uvedených v tomto článku.
Vyrezávací stroj
Všetky komponenty konštrukcie sú vyrobené z oceľových zliatin, čo zaisťuje rovnomernejší chod stroja. Platforma má pevnú kovovú základňu, ktorá dodáva konštrukcii potrebnú stabilitu. Jednotka sa teda neprevráti, keď sa brúsny kotúč dostane do kontaktu s rezaným materiálom.
V závislosti od konštrukčných prvkov môže byť stroj stacionárny alebo skladací (odnímateľný). Niektoré typy prevedení sú navyše vybavené zverákom pre bezpečnejšie upevnenie kovového výrobku pri rezaní.
Pri výstavbe zariadení s nízkym výkonom môže byť kotúč namontovaný priamo na hriadeli motora, avšak v iných prípadoch môže byť takéto použitie rezného prvku nebezpečné.
Najbežnejšia brúska sa dá použiť aj ako základ pre rezací stroj. Ale pozor, takáto inštalácia bude fungovať na princípe kotúčovej píly.
Vytvorte si vlastné nastavenie
Dnes aj s minimálnymi zámočníckymi skúsenosťami dokáže každý samostatne vyrobiť kotúčovú pílu na kov. Keďže rezací stroj otáča rezací prvok vysokou rýchlosťou, môže to byť pre obsluhu nebezpečné.
Pre vybudovanie skutočne bezpečnej inštalácie je potrebné vziať do úvahy všetky konštrukčné vlastnosti diskového zariadenia, ako aj pred začatím montáže vykonať výpočty.
Výroba domáceho produktu má navyše svoj postup:
- príprava krytov na hnací remeň a rezný kotúč;
- montáž motora a spojovacieho remeňa;
- vytvorenie hriadeľa na zaistenie hnacej remenice;
- montáž disku a zhotovenie hriadeľa na upevnenie kyvadla;
- zostavenie rámu na inštaláciu rezacieho stroja;
- inštalácia kyvadla na rám a kabeláž.
Ďalej prebehne skúšobná prevádzka inštalácie, počas ktorej si môžete nástroj sami nastaviť.
Úspešnosť spustenia priamo závisí od správnosti výpočtov, ako aj od dodržania postupnosti pri práci.
Inštalovaný kotúč je vyrobený z tvrdej legovanej ocele, pričom v závislosti od typu konštrukcie môže byť potiahnutý abrazívnym materiálom
V procese rezania kovu často vzniká problém - matica sa postupne odskrutkuje, čo je upevnené rezným kotúčom. Aby sa predišlo tejto situácii, hnacie remenice by mali byť umiestnené na ľavej strane a samotný disk na hriadeli by mal byť nainštalovaný na pravej strane.
Diskový rezací stroj
Kvalita budúceho produktu závisí aj od použitých materiálov, ako aj od nástrojov a špeciálnych zariadení.
Preto si pred začatím prác na konštrukcii domáceho rezacieho stroja na báze kotúča musíte pripraviť:
- kanál, vŕtačka;
- zváračka;
- elektrický motor;
- ložiská, štartovacia reťaz;
- hriadeľ, cievka;
- drevený štít;
- oceľový plech;
- box na schému zapojenia;
- prepnúť.
Keď je všetko potrebné nakúpené a pripravené, môžete pristúpiť priamo k montáži rezacieho stroja. Takže najprv musíte postaviť rám pre základňu inštalácie.
Všetky časti konštrukcie sú zmerané, potom rezané brúskou a začať zváranie. Hotový rám je upevnený na vibračných podperách nôh, čo značne uľahčí obsluhu stroja.
Je lepšie vyrobiť nohy pre pracovnú plochu z rovnakého profilu ako rám, alebo si môžete vyzdvihnúť kovové rúrky malého priemeru
Výsledný stôl je vybavený žľabom, ktorý v tomto prípade plní úlohu vodiacej osi. Inými slovami, stane sa základom pre návrh pripojenia reznej časti stroja k motoru. Ďalej sú všetky hlavné časti pripojené priamo ku kanálu.
V ďalšej fáze budete musieť zvariť ďalší rám - základňu pre montáž motora a rezného kotúča. V tomto prípade by mal byť výkon elektromotora asi 1,5-2 kW. Najlepšou možnosťou je asynchrónny motor, ktorý je spoľahlivý a odolný.
Je dôležité poznamenať, že väčší elektromotor poskytuje nielen slušnú rýchlosť práce, ale aj rovnomernejší rez pri rezaní kovu. Takýto detail je potrebné vziať do úvahy pred začatím návrhu rezacieho zariadenia.
Čo sa týka pripojenia hriadeľa ku konštrukcii, nezáleží na tom, aký spôsob zvolíte. Pri správnom pripojení motora k hriadeľu musí stroj jednoducho správne fungovať. To je však možné len s klinovým remeňom.
Čím väčší je priemer inštalovaného kotúča, tým ľahšie je rezať hrubý kov, pričom čiara rezu je rovnomernejšia.
Všetky axiálne ložiská sú upevnené na hornej časti rámu (na kanáli). Na upevnenie motora a hriadeľa sa používajú bežné skrutky s maticami. Činnosť elektrického obvodu zabezpečuje skrinka s vypínačom, ktorá je pripevnená na spodnej časti rámu.
Vertikálne stojany sú pripojené k hriadeľu pomocou upravenej objímky. Aby nekĺzol, hriadeľ a puzdro sú spojené malou medzerou. Ďalej sa na rukáv pripevní kolíska z kanála.
V blízkosti motora je nainštalovaná tuhá pružina, ktorá musí byť bezpečne pripevnená skrutkami. Elektromotor je umiestnený na strane menšieho segmentu vahadla a hriadeľ je na opačnej strane. Pohyb hriadeľa zabezpečuje remeňový pohon.
Okrem iného je dôležité postarať sa o montáž tlačidla núdzového zastavenia.V tomto prípade by mal byť motor pripojený cez krabicu a trojpólový istič a tlačidlo stop vedie k priamemu pripojeniu cez sieť. To zabezpečí maximálnu bezpečnosť pri prevádzke podomácky vyrobenej konštrukcie.
Na odstránenie iskier lietajúcich počas rezacích prác pomôže špeciálne puzdro inštalované priamo na disku
Na začiatok sa práca domácej inštalácie kontroluje pri voľnobehu a až po uistení sa, že dizajn je spoľahlivý, môžete sa pokúsiť rezať mäkké kovy. Preto sa oplatí začať s hliníkom, aby sa napravili všetky nepresnosti v prevádzke zariadenia.
Pracovná plocha je zvyčajne vyrobená z kovu, ale na želanie môžete použiť aj drevo alebo materiál pokrytý hustou preglejkou. Pre dodatočnú fixáciu môžete kovový výrobok zafixovať vo zveráku.
Inštalácia z obyčajnej brúsky
V prvom rade by ste si mali z rúry vyrobiť rám, ktorý zároveň slúži ako pohodlná rukoväť. Na jednej strane je privarená priečna tyč vybavená otvormi pre brúsku. Pohyblivý hriadeľ je umiestnený na rovnakom základe a upevnený na pracovnej ploche. Na druhej strane je umiestnená pružina, vďaka ktorej sa bude môcť uhlová brúska vrátiť do pôvodnej polohy.
Nezabúdajte tiež na spätný náraz uhlovej brúsky, ku ktorému dochádza pri zaseknutí kotúča. Táto situácia môže viesť k vážnemu zraneniu, preto je dôležité tomu predchádzať. V tomto prípade je na minimalizáciu následkov umiestnený uzavretý obal.
Pre väčšie pohodlie môžete navrhnúť skladaciu inštaláciu, ktorá vám umožní rezať kov v rôznych režimoch v závislosti od potreby.
Kontrola návrhu sa vykonáva aj bez účasti spracovávaného materiálu. Len tak bude master schopný odhaliť a odstrániť všetky nepresnosti v prevádzke zariadenia.
Závery a užitočné video k téme
V prezentovanom videu si môžete pozrieť návod na výrobu vykrajovačky krok za krokom:
Toto video vám ukáže, ako urobiť jednoduchú inštaláciu pomocou brúsky a pántu dverí:
Na základe vyššie uvedených pokynov môžete vyrobiť rezací stroj bez vonkajšej pomoci. Všetko, čo sa od vás vyžaduje, je rozhodnúť sa pre typ konštrukcie, vybrať materiály a pripraviť základnú sadu náradia.
Článok predstavuje krok za krokom proces stavby stroja na rezanie kovových výrobkov, ktorý vám umožní rýchlo pochopiť nuansy dizajnu a prejsť priamo k výrobe domácich výrobkov.
Ak ste si už museli vyrobiť podobný stroj na rezanie kovu, podeľte sa o svoje skúsenosti v komentároch pod článkom. Možno váš príbeh pomôže ostatným čitateľom vyhnúť sa chybám v procese budovania odrezanej štruktúry.