Vibrolisované dlažobné dosky sú jedinečné svojimi vlastnosťami a technickými vlastnosťami. Aplikuje sa na registráciu chodníkov, záhradných chodníkov, priľahlého územia, ulíc. Náter je pevný, odolný, počas prevádzky nevyžaduje ďalšiu starostlivosť.
Metóda vibračného liatia
Výrobná metóda vibračného odlievania zahŕňa liatie špeciálnych foriem betónom alebo pripravenou m altou. Proces prebieha na vibračnom stole. Ďalšie kroky sú skladovanie, sušenie na stojanoch.
Vibrolisovaná výrobná metóda
Vibrolisovaná výrobná metóda zahŕňa liatie špeciálnych foriem betónom alebo pripravenou m altou. Proces prebieha na vibračnom stole s vibrolisom. S jeho pomocou je kompozícia zhutnená čo najviac. Ďalšie kroky sú skladovanie, sušenie na stojanoch.
Nástroje:
- miešačka na betón;
- vibropress;
- formy;
- zloženie na polievanie.
Vibrácie a lisovanie umožňujú rovnomerné rozloženie zmesi po formách. Polievanie s kompaktovaním trvá 3 minúty.
Zmes na dlažobné dosky obsahuje cement, piesok, drvený kameň (1:1:3), zmäkčovadlo (podľa návodu). Miešajú komponenty v miešačke na betón - ide to rýchlejšie a bez hrudiek.
Hotový roztok sa naleje do foriem na špeciálnom vibrolisovanom mini-stroji tak, aby sa v nich rovnomerne rozložil, nevznikali bublinky a dutiny.Vysušte ich prirodzene. Vibrolisované dlažobné dosky sú mrazuvzdorné, trvácne, s nízkou nasiakavosťou, oterom.
Kroky výroby materiálu:
- Miešanie betónu.
- Príprava tekutých foriem.
- Hľadanie a distribúcia m alty na vibrolisovanom mini-stroji.
- Formy sa zakorenia v matrici vibropressu a spustí sa vibračný proces. Zhutnenie materiálu trvá 3-5 sekúnd.
- Kocka sa zdvihne a formuláre sa vyberú zo stroja.
- Sušenie foriem s materiálom 2 dni v prírodných podmienkach.
- Presné vyklepávanie hotových výrobkov z foriem (ak sú tvrdé, nie sú potrebné, ak sú mäkké).
Dlažobné dosky sa po vyrazení ukladajú do blokov. Aby zmes stuhla a získala pevnosť, skladuje sa na paletách minimálne 3 týždne. Pred prepravou k zákazníkovi sú zabalené do fólie.
Tvary sa tiež vyrábajú nezávisle a vytvárajú bizarné konfigurácie. Sú vyrobené z gumy, plastu, kovu, t.j. materiálov, ktoré dokážu udržať geometriu a neboja sa vibrácií.
Pre a proti
Výhody vibrolisovaných dlažobných dosiek:
- vysoká pevnosť;
- mrazuvzdornosť;
- možnosť vytvárať rôzne konfigurácie;
- jednoduchosť opravy, styling;
- neporézny, lesklý povrch.
Chyby:
- ťažkosti pri výbere presných pomerov m alty;
- drahé zariadenia na veľkovýrobu;
- klzký povrch.
Vibrolisované dlažobné dosky si získali obľubu vďaka nízkym nákladom na malosériovú výrobu. Vhodné na položenie záhradných chodníkov, vytvorenie individuálneho dizajnu.
Moderné výrobné metódy
Na výrobu veľkých sérií vibrolisovaných dlažobných dosiek sa používajú technologické zariadenia. Ide o automatizovaný proces, ktorý zahŕňa nasledujúce kroky:
- Zmes sa pripravuje automaticky s presne vypočítanými pomermi ingrediencií.
- Vytvarovanie prísneho geometrického tvaru.
- Proces plnenia riadi počítač, takže dutiny formy sú vyplnené rovnomerne.
- Vibrolis zhutňuje zmes, zabraňuje vzniku vzduchových dutín, nerovnomerné zloženie v hotovom výrobku.
Vďaka automatizovanému procesu sa dosahuje kvalita, vysoká mrazuvzdornosť a pevnosť. Je možný výber variantu finálnej krytiny - od hrubej po lesklú. Na získanie viacfarebného materiálu sa používa metóda dvojvrstvových vibrolisovaných dlažobných dosiek.
Dôležitá nuansa - v procese automatizovanej výroby sa používa polosuchá betónová zmes. Vplyvom statického a dynamického zaťaženia je maximálne zhutnený.
Výhody modernej výroby s high-tech vybavením:
- vysoká pevnosť;
- automatizovaný proces;
- možnosť výberu farby hotového náteru;
- možnosť dodatočného vybavenia zariadenia bez prerušenia práce.
Chyby:
- vysoké ceny vybavenia;
- vysoké náklady na opravu v prípade poruchy;
- len primitívne geometrické tvary hotových výrobkov.
Výrobu vibrolisovaných dlažobných dosiek vykonávajú iba veľké podniky, ktoré sú pripravené na značné investície.
Environmentálny výkon
Šetrnosť k životnému prostrediu vibrolisovaných dlažobných dosiek na vysokej úrovni. Kompozícia neobsahuje škodlivé látky, ktoré by sa pri zahriatí mohli dostať do životného prostredia. Žiadne alergény, žiadne polymérne zlúčeniny, ktoré predstavujú riziko pre ľudské zdravie.
Vibrolisované dlažobné dosky sú dobrou náhradou za bežné asf altové, gumené nátery. Zdrsnenie jeho povrchu pridáva na výhodách chôdze po ňom, najmä v daždivom počasí.
Vibrolisované alebo vibroliate dlažobné dosky?
Na určenie správnej možnosti pokládky je dôležité pochopiť účel budúceho náteru. Pre záhradu sa používajú možnosti vibrocastu. Prichádzajú v jedinečných tvaroch a nie je ťažké kúpiť si malú sériu. Vibrolisovaná dlažba sa odporúča na pokládku chodníka alebo vjazdu do garáže.Vyznačujú sa vysokou pevnosťou, dlhou životnosťou.
Z hľadiska environmentálneho správania sú obe možnosti rovnaké. Pri aktívnom používaní vydržia vibrolisované výrobky 20 rokov a vibroliatové výrobky - asi 10.
Tvarované dlaždice sa na rozdiel od lisovaných vyrábajú aj v tvarových formách. Ale nie vždy rovnakej veľkosti, keďže sa nalieva ručne. Svetlé, autorské návrhy vznikajú len vibrocastingom.
Dlažobné dosky sú výbornou alternatívou k asf altovému pogumovaniu. Pri zahrievaní nevypúšťa škodlivé látky, vyzerá krásne. Vyrába sa vibrokompresiou, vibrocastingom. Prvá možnosť je vhodná pre hromadnú výrobu, kladenie na miesta častého používania. Druhú si môžete ľahko vyrobiť sami alebo si objednať dávku s dizajnom podľa vášho vkusu.
Používate tento stavebný materiál? Napíšte do komentárov. Uložte si článok do záložiek, zdieľajte odkaz na sociálnych sieťach.
Odporúčame pozrieť si aj vybrané videá na našu tému.
Vibrocasting alebo vibropressing? Kde začať s výrobou dlažobných dosiek?
Prehľad surovín na výrobu vibrolisovanej dlažby.
Zdroje:
- https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
- https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
- https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya