Spôsoby neprerušeného spájania niekoľkých relatívne malých kovových častí zahrievaním pomocou prídavného roztaveného kovu, ktorý plní úlohu spojky, sa nazývajú spájkovanie. Tieto spôsoby získavania monolitického styku kovov na základe spracovania (použitie teplotných vplyvov na spojené časti pomocou spojovacieho kovu) sú trochu podobné zváraniu, ale sú založené na úplne odlišných princípoch.
Spájkovanie je spojenie viacerých prvkov vykurovaním.
Potom sa ošetrené povrchy tiež spoja spolu s pridaním spájky - spájkovanej k sebe.
Spôsoby spájania materiálov metódou spájkovania sa spravidla používajú tam, kde sa pri malej kontaktnej ploche vyžaduje veľmi kvalitné spojenie, ktoré odolá mechanickému a teplotnému zaťaženiu. Najpoužívanejšie spájkovanie v oblasti výroby, práce s elektrickými a elektronickými obvodmi.
Technológia spájkovania medi
Materiály na spájkovanie.
Môžete hovoriť o použití štandardnej technológie spájkovania, keď sa plánuje neoddeliteľne spojiť kovy, ktorých povrch je pomerne jednoduchý, bez ďalších trikov, môže byť pokrytý vhodnou spájkou. Medzi takéto materiály patrí meď, mosadz, bronz. Oceľ a hliník sú omnoho horšie spájkované as použitím špecifických dodatočných technologických postupov a špeciálnych materiálov. Spájkovanie takýchto kovov sa používa v špeciálnych prípadoch, keď nie je možné dosiahnuť potrebný kontakt v iných situáciách v iných situáciách.
Technologické prvky používané v procese spájkovania sú nasledujúce zariadenia, zariadenia a materiály:
- elektrická spájkovačka;
- Stojan na spájkovačku;
- spájkovacie;
- tavidlo.
Nasledujúce nástroje a materiály môžu byť použité na vykonávanie prípravných a montážnych operácií počas procesu spájkovania:
- Kovové pinzety;
- bočné rezačky;
- kliešte;
- montážny nôž;
- smirkový brúsny papier, jemnozrnný.
Zariadenie je elektrická spájkovačka.
Elektrická spájkovačka - zariadenie na výrobu spájkovania pomocou roztavenej spájky prepravovanej na „žihadlo“ spájkovačky. Špecifikované spájkovanie „žihadla“ zariadenia sa aplikuje na miesta a oblasti spájaných predmetov, materiálov, vodičov.
Najjednoduchšia spájkovačka sa zvyčajne vyrába na báze kovového rúrkového rámu, ktorého jeden koniec končí rukoväťou z materiálu s nízkou tepelnou vodivosťou (najčastejšie z dreva alebo plastu). Na opačnom konci rámu je vložená spájkovacia tyč, ktorá končí "žihadlo".
Teplota zahrievania tyče poskytuje špirálu zo žiaruvzdorného drôtu, ktorá je navinutá okolo rámu rúrky a spája jej konce s elektrickým napájacím drôtom, ktorý je pre ňu vhodný cez rukoväť zariadenia. Povrch vykurovacej špirály z priameho kontaktu chráni kovový plášť.
V závislosti od teploty, ktorá je v každom prípade nevyhnutná na ohrievanie spájkovaných povrchov, sa zvolia vhodné spájkovacie žehličky, ktoré sú vhodné pre výkon a veľkosť spájkovacej tyče. Tieto zariadenia sú vyrábané s pracovnou kapacitou 20 W a vyššou a ich napájacie napätie môže byť od 6 do 220 V.
Organizácia pracoviska na výrobu spájkovania
Pre vašu bezpečnosť by sa mala na špeciálny stojan umiestniť vyhrievaná spájkovačka.
Berúc do úvahy skutočnosť, že pracovná spájkovačka je zariadenie, ktorého väčšina povrchu môže dosiahnuť teploty nad 200 ° C, spôsobené pripojením k zdroju napájania, mala by byť umiestnená na voľnej plochej rovine v mieste, ktoré zabraňuje náhodnému kontaktu alebo nakloneniu zariadenia.
Pre bezpečné uskladnenie priloženej spájkovačky sa odporúča umiestniť ju na špeciálny stojan, ktorý okrem svojej hlavnej funkcie môže slúžiť aj ako zásobník taviva a spájky.
Cínovacie a spájkovacie vodiče
Kovový povrch je spravidla pokrytý oxidovým filmom, čo sťažuje aplikáciu potrebnej spájkovej vrstvy na tento povrch. Technologická technika, ktorá vám ešte umožňuje spracovať požadovaný povrch spájkou (inými slovami, oklamať), je čistenie povrchu brúsnym papierom alebo čepeľou noža a jeho následná úprava špeciálnym tavivom.
Spojenie priľahlých jednožilových jadier je skrútené, nasledované spájkovaním.
Pre medené a iné povrchy, ktoré ľahko prijímajú pocínovanie, je tavidlo látkou nazývanou kolofónia. Toto tavidlo sa aplikuje na požadovaný bod buď „špičkou“ spájkovačky, ak má kolofónia pevnú alebo práškovú konzistenciu, alebo s malou kefkou, ak sa použije alkoholový roztok kolofónie. Zvyčajne je takéto spracovanie dostatočné na spájkovanie s horúcim "bodnutím" rovnomerne rozloženým na pocínovanom povrchu vodiča. Vrstva spájky na upravenom povrchu, ktorá neobsahuje jaskyne a hrudky, môže slúžiť ako potvrdenie správnosti vykonaného pocínovania.
Takto pripravené vodiče môžu byť spájkované, na tieto účely by mali byť navzájom pevne spojené v soľných oblastiach a spojovacie plochy by mali ležať bez pohybu v rovnakej rovine. Prídavná spájka sa opatrne a rýchlo aplikuje na pevné vodiče takým spôsobom, že vrstvy pocínovania povrchov ohrievaných hrotom spájkovačky a aplikovaná spájka sa zmenia na homogénnu hmotu.
Výsledné spájkovanie musí byť riadne chladené (iba fúkaním vzduchom) bez toho, aby došlo k porušeniu jeho pevnej fixácie. Kovové pinzety, ak držia jeden z párových povrchov, môžu dodatočne slúžiť ako tepelný chladič.
Správne a správne zhotovené spájkovanie je vizuálne spojom dvoch povrchov, rovnomerne pokrytých monolitickou vrstvou spájky, bez previsu a odkvapkávania.
Spájkovanie rádioaktívnych prvkov
Základom vysokokvalitného spájkovania je správne zvolená spájkovačka, tavidlo a spájka.
V moderných elektronických zariadeniach sa používa metóda dosiek s plošnými spojmi, do ktorých sa vkladajú rádiové prvky, kde sa ich závery - „nohy“ - spájajú s tenkými fóliovými doskami dosky. To vyžaduje použitie nízkoenergetickej spájkovačky (do 25 W), ktorá má tenký „žihadlo“.
Spájkovanie elektronických komponentov by sa malo vykonať v priebehu niekoľkých sekúnd, aby nedošlo k poškodeniu tepla „bodnutia“ zapečateného komponentu a fóliového pásu dosky.
Pre kvalitné spájkovanie rádiových prvkov sa odporúča použiť spájkovač POS 60 s nízkou teplotou tavenia. „Nohy“ prvkov obvodu vložené do dosky a zodpovedajúce body koľajníc by sa mali pred spájkovaním mazať alkoholovým roztokom kolofónie. Spájkovanie sa odporúča aplikovať v kruhovom pohybe "žihadlo" okolo "nôh".
Je potrebné mať na pamäti, že vysoko kvalitné spájkovanie vyzerá krásne a nedbalý pokles spájky, pokrytý nepochopiteľnými rozvodmi, s najväčšou pravdepodobnosťou zatvára „nie opitý“.