Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Nerezová oceľ je jedným z najobľúbenejších materiálov, pretože už viac ako jedno storočie ju ľudia používajú na výrobu rôznych konštrukcií, ktoré sa aktívne používajú v rôznych oblastiach. Na jeho základe sú vytvorené také prvky ako skrutky, upevňovacie prvky, nádrže, armatúry, plechovky atď.

Ak je potrebné vyrábať alebo opravovať určité výrobky, zvyčajne sa používa s použitím ručného oblúkového zvárania elektródy z nehrdzavejúcej ocele, pre ktorú sa používa zariadenie, ako je menič.

Ďalej budeme diskutovať o nuanciách tejto metódy, o pozitívnych a negatívnych aspektoch, ako aj o problémoch, s ktorými sa novici môžu stretnúť pri vykonávaní zvárania MMA.

Aký je spôsob zvárania nehrdzavejúcej ocele elektródou pomocou invertora RDS?

Elektróda z nehrdzavejúcej ocele RDS je proces, ktorý sa vyznačuje tým, že počas tavenia tyčového plynu vzniká ochrana proti struske v dôsledku prítomnosti povlaku na použitej elektróde. Má vzhľad troskovej kôry, ktorá oddeľuje oblúkovú zónu od zváracieho bazéna od okolitého vzduchu.

Vytvorenie zvarového spoja prispieva k roztavenému kovovému prvku, ako aj k kovu elektródovej tyče. V medzinárodnej praxi získala táto technológia špeciálny názov - zváranie MMA (Manual Metal Arc).

Kde je najčastejšie používaná metóda?

Vlastnosti zvárania nehrdzavejúcej ocele pomocou meniča je, že môže byť použitý v akejkoľvek situácii, bez ohľadu na priestorovú polohu. Je potrebné pripomenúť, že ani skúsenosti nezaručujú vytvorenie vysoko kvalitných zvislých švov. Má zmysel sa uchýliť k pomoci ručného oblúkového zvárania s potiahnutými elektródami, keď je potrebné vytvoriť krátke švy, čo je najžiadanejší v malom rozsahu výroby dielov.

Podobný spôsob spájania výrobkov je možné aplikovať aj pri inštalácii kovových konštrukcií len vtedy, ak sa plánuje malé množstvo práce.

Vo väčšine prípadov sa pri montáži konštrukcií na zváranie používajú elektródy potiahnuté z nerezovej ocele RDS. Túto možnosť je možné zvážiť aj v prípade, keď je potrebné odstrániť chyby, ktoré sa vyskytujú v malých oblastiach švu, čo je možné použiť aj na povrchovú úpravu.

Na základe toho možno konštatovať, že sa dá použiť v situáciách, keď sa musíte vyrovnať s malým množstvom práce. Je vhodný na zváranie pre osobné aj domáce účely. Rúry, kovové konštrukcie, nádrže, nádrže z nerezovej ocele, atď.

Výhody a nevýhody metódy

Na pozadí iných metód zvárania, napríklad zvárania TIG, zvárania zváraných plynom pomocou MIG / MAG spotrebnej elektródy, zvárania pod tavivom, použitie metódy pripojenia MMA z nehrdzavejúcej ocele poskytuje množstvo významných výhod:

  • táto technológia zahŕňa použitie špeciálneho zváracieho stroja, ktorý má jednoduchú štruktúru, prijateľnú cenu a malú veľkosť;
  • RDS sa zameriava na kombináciu mnohých druhov železných a neželezných kovov a okrem toho aj rôznych zliatin bez ohľadu na ich hrúbku;
  • nie je potrebné používať dodatočný tok alebo ochranu plynu;
  • Táto technológia je použiteľná v prípadoch, keď je ťažké dosiahnuť oblasť, ktorá sa má spracovať, kvôli malej veľkosti konkrétneho zváracieho stroja.

Táto metóda má však určité nevýhody:

  • musíte pravidelne odstraňovať trosku vytvorenú po vytvorení švu;
  • Vzhľadom na to, že zvárací prúd prechádza v kontinuálnom režime po celej dĺžke elektródy, je potrebné naň klásť obmedzenia, pretože inak by sa elektróda mohla prehriať, čo môže viesť k zničeniu povlaku;
  • zváranie podobným spôsobom trvá dlhšie.

Ako variť nerezový invertor v domácom prostredí?

Ľudia, ktorí sa prvýkrát dozvedeli o použití invertora na zváranie, sa často pýtajú, či táto metóda môže byť použitá na pripojenie nerezovej ocele doma. Zaujímajú sa aj o to, ktorým bodom by sa mala venovať osobitná pozornosť.

Ešte pred začiatkom zvárania je dôležité vykonať dôkladné spracovanie a prípravu povrchu na pripojenie.

Technologicky sa takéto spracovanie nelíši od spracovania s nízkouhlíkovými ocelami:

  • z povrchu obrobku sa musí odstrániť znečistenie;
  • Povinným postupom je spracovanie hrán a povrchov, na ktoré sa používajú rozpúšťadlá. Vďaka tejto operácii môžete odstrániť tuk, ktorého negatívnym vplyvom je zhoršenie stability oblúka;
  • bezchybne je nutné aplikovať prípravok proti prilepeniu na ošetrovaný povrch.

Treba poznamenať, že zvarový spoj by mal mať medzeru, vďaka ktorej bude možné vytvoriť priaznivé podmienky pre optimálne zmrštenie.

Pre pripojenie nehrdzavejúcej ocele používajte prúd s reverznou polaritou . Počas zvárania je dôležité zabezpečiť, aby sa šev roztavil čo najmenej.

pre tieto práce zvyčajne nepoužívajú elektródy s veľkým priemerom. Môžu pracovať, keď nastane problém zvárania hrubých povrchov.

Pri výbere elektródy pre kov určitej hrúbky sa odporúča použiť špeciálne stoly, kde sú uvedené všetky potrebné údaje. Ak urobíte chybu pri výbere elektródy, povedie to k porušeniu tesnosti švu, čím vzniká riziko mikrotrhlín, dier a pórov. Dôvodom ich vzhľadu je vriaci kov.

Na zváranie vysokokvalitných nehrdzavejúcich ocelí by sa mal používať prúd s hodnotou nižšou ako 20%, ktorá sa používa na zváranie nízkolegovaných ocelí. Ak plánujete pracovať s meničom určeným pre domáce použitie a súkromnú výstavbu, potom sa môžete obmedziť na nastavenie rozsahu 60-160 A. Vďaka hladkému nastaveniu je možné nastaviť zvárací prúd s maximálnou presnosťou, čo pozitívne ovplyvní kvalitu zvaru. Špeciálne stoly uľahčujú určenie odporúčaných hodnôt pre zvárací prúd, ktoré sú určené parametrami, ako je hrúbka spájaného materiálu.

Po dokončení vytvorenia švu je potrebné nechať ho vychladnúť, čo umožní vysoko legovanej oceli úspešne odolávať účinkom koróznych procesov.

Problém chladenia sa rieši pomocou medených tesnení. Ak sa musíte vysporiadať s austenitickou oceľou, môže sa ako také riešenie použiť obyčajná voda.

Ako zvárať nerezový invertor?

Ak sa rozhodnete variť z nehrdzavejúcej ocele pomocou invertora vlastnými rukami, potom najprv musíte vedieť, s čím sa nerezová oceľ varí. Po vyriešení tohto problému vám bude jasné, že budete musieť pripraviť nasledujúce materiály a nástroje:

  • zvárací invertor;
  • elektródy;
  • rozpúšťadlá;
  • oceľová kefa;
  • Ochrana tela: maska, rukavice a kostým.

Mali by ste sa tiež postarať o prítomnosť krokosvorky na uzemnenie. Aj v arzenále sprievodcu by mali byť prítomné držiaky elektród, napájací kábel pre uzemnenie. V niektorých prípadoch sú pôvodne súčasťou meniča. Vo väčšine prípadov však vlastník musí znášať dodatočné náklady na ich nadobudnutie. Najlepšie je, že káble dosahujú dĺžku najmenej 2 metre .

Pre väčšinu vlastníkov je aktuálna otázka, ktoré elektródy je lepšie použiť na zváranie nerezovej ocele. Úspech tejto práce je do značnej miery ovplyvnený správnym výpočtom pomeru hrúbky kovu a použitej elektródy.

Aké druhy kovov je možné zvárať z nehrdzavejúcej ocele a zváracie vlastnosti takýchto kovov?

Pod ručným oblúkovým zváraním nehrdzavejúcej ocele pomocou invertora sa všeobecne rozumie univerzálny technologický proces, ktorý sa používa na spájanie neželezných a železných kovov a okrem akýchkoľvek zliatin, bez ohľadu na ich hrúbku, ale najčastejšie má tento parameter hodnotu od 3 do 20 mm .

V niektorých prípadoch môže byť zváranie uskutočňované s rôznymi triedami nehrdzavejúcej ocele, ale je to možné len vtedy, ak je konštrukcia prevádzkovaná za určitých podmienok a proces zvárania sa bude vykonávať pomocou elektród určitých značiek.

Medzi tieto možnosti ušľachtilej ocele patria:

  • odolné voči teplu;
  • odolné voči korózii;
  • odolné voči teplu.

Elektródy na zváranie nehrdzavejúcej ocele

Ak plánujete zváranie nehrdzavejúcej ocele pomocou ručného oblúkového zvárania, ktoré je často voľbou pre inštaláciu na aké typy elektród:

S hlavným povlakom (FEZ ZIO-8 d4.0, FEZ CT-15 d5.0, ESAB FILARC 88S d3.2). Sú vhodné pre jednosmerné zváranie s reverznou polaritou. Okrem toho tu majú úlohu povlaky uhličitany vápnika a horčíka.

Rutil-potiahnutý (Lincoln Electric Omnia 46 D3.0, medzivládny Omnia 46 d3, 0, ESAB OK 46, 00 d3, 0). Väčšina z nich je vyrobená na báze oxidu titaničitého. Požiadavky na pripojenie výrobkov pomocou striedavého prúdu a jednosmerného prúdu s obrátenou polaritou. S ich pomocou môžete udržiavať stabilný oblúk a znižovať množstvo sprejov.

Aby sme pochopili, ktoré elektródy na pripojenie nehrdzavejúcej ocele sú najvhodnejšie, je potrebné vychádzať z druhov ocele, ktorá sa má zvárať.

Modely zváracích strojov z nehrdzavejúcej ocele

Pre správne rozhodnutie v prospech potrebného invertora pre RDS by ste pri výbere mali venovať pozornosť viacerým bodom:

  • rozsah pracovných teplôt. Tento parameter je dôležitý z toho dôvodu, že jednotlivé modely nie sú určené na vykonávanie svojich funkcií pri nízkych teplotách počas zváracieho procesu.
  • výkon a pevnosť zváracieho prúdu. Ak plánujete variť nehrdzavejúcu oceľ v domácom prostredí, potom je možné zvoliť zváracie zariadenie, ktoré poskytuje výstupný prúd 180 A. Hodnota 200 A a viac môže byť poskytovaná profesionálnejšími modelmi zváracích strojov.
  • odchýlka od menovitého napätia siete by nemala prekročiť 20%, čo neovplyvní kvalitu zvárania.
  • Pozornosť by sa mala venovať prítomnosti ďalších funkcií, z ktorých najzaujímavejšie sú Hotstart, Arcforce, Antistick.

záver

Voľba invertorového zariadenia na zváranie nehrdzavejúcich ocelí je jedným z najdôležitejších parametrov, ktorý sa musí bezchybne zohľadniť. Faktom je, že to priamo ovplyvní kvalitu pripojenia výrobkov. Navyše tento parameter nie je jediný, ktorý potrebuje pozornosť.

Druh použitých elektród nie je o nič menej dôležitý, pretože iba použitie najvhodnejšej elektródy pre konkrétnu prácu môže zaistiť spoľahlivý a trvanlivý spoj. Pri výbere elektród pre zváranie invertorom treba poznamenať, že je dôležité mať zručnosti v práci s týmto spotrebným materiálom, ako je tomu pri samotnom zváracom stroji. To všetko môže tiež ovplyvniť, ako dlho vytvorené spojenie trvá.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie