Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Proces spájkovania začína výberom nástroja. Ako spájkovať spájkovačku, ak človek nikdy nevykonával takú prácu a nedržal tento nástroj v rukách? Existuje len jedna cesta von: je potrebné študovať smernice a dostať sa do práce.

Elektrické náradie indikuje jeho rozsah: 3-19 W je určený na prácu s čipmi, 40 W je vhodný na spájkovanie domácich spotrebičov a rádiových komponentov.

Výber nástrojov na spájanie materiálov spájkovaním

Pre úspešnú prácu musíte nájsť tú správnu spájkovačku. Náradie označuje rozsah:

  • 3-19 W je určený na prácu s čipmi;
  • 40 W je vhodné pre spájkovanie domácich spotrebičov a rádiových komponentov.

Schéma spájkovania

Silnejšie nástroje sa používajú na pripojenie povrchových prvkov radiátorov, hrubých drôtov. 25 W spájkovačka má vynikajúcu prácu pri pripojení odporov, tenkých vodičov a iných rádiových komponentov.

Pre prácu master bude potrebovať ďalšie zariadenia:

  • stojan;
  • cín, olovo a zliatina kadmia;
  • odmasťovacia kompozícia.

Práca nebude vysoko kvalitná, ak si takéto nástroje nekúpite ako:

  • rezacie kliešte;
  • súbor;
  • pinzeta.

Stánok pre nástroj pomôže zabrániť zraneniu zamestnancov, pretože spájkovačka pri zahrievaní má teplotu 300 ° C.

Regulátor teploty elektrického obvodu.

Pri výbere spájky by sa mala venovať pozornosť nízkotaveniu pri teplote 65-70 ° C alebo žiaruvzdornému materiálu do 1000 ° C. Pre amatérske rádiové práce sa vyžaduje spájka POS-61, ktorá sa používa v inej forme, ale je oveľa pohodlnejšie ju kúpiť vo forme tenkého kusu drôtu malej hrúbky. Rádioamatér, ktorý sa pripravuje na prácu, získava odmasťovaciu zlúčeninu, kolofóniu alebo jej alkoholický roztok.

Tavidlo sa ľahko pripravuje doma zmiešaním alkoholového roztoku a rozdrvenej kolofónie v nádobách. Aktívny tok v arzenáli amatérskeho rádia pomáha spájkovacím konektorom a kolíkom. Ak chcete chrániť povrch pracovnej plochy si kus plexisklo alebo sololitu.

Existuje názor, že úspešná práca s spájkovačkou sa musí kombinovať s použitím digitálneho testera. Umožňuje merať napätie a prekonať odpor.

Ako pripraviť spájkovačku na prácu: odporúčania

Určenie rádiových komponentov systému.

Najprv musíte s nástrojom vykonať dve operácie:

  1. Zdokonaľovať.
  2. Zatúlať sa.

Spájkovačka je pripojená k napájaciemu zdroju. Po 2-3 minútach sa povrchové mazivo vyhorí. Niekedy sa spájkovačka zahrieva 15-20 minút a po tomto čase sa pracovná časť spracuje súborom. Žihadlo sa spúšťa do kolofónie, nasleduje ponorenie do spájky.

Kovovo-keramické žihadlá nie sú ošetrené súborom, ale namazané vlhkou špongiou. Ak sa medené jadro deformuje príliš rýchlo, postup by sa mal vykonávať opakovane.

Povrchová úprava pred začatím práce

Špička spájkovačky.

Počiatočná fáza technologického procesu zahŕňa čistenie povrchov zo starého laku alebo oxidového filmu.

Pre prácu pripravte potrebný nástroj:

  • skalpel;
  • Ihla súborov;
  • šmirgľový papier.

Odstraňovanie nečistôt sa vykonáva chemicky alebo mechanicky. Povrch musí byť utretý mäkkou handričkou a čistiaca utierka č. 180-240 by mala byť odstránená.

Pri chemickom spracovaní sa používajú kyseliny, po ktorých nasleduje sušenie na vzduchu. Obrábanie je možné vykonať brúsením, abrazívnym čistením, hydromechanickou metódou.

Spojenie rádiokomponentov s spájkovačkou

Schéma spájkovania železa: 1 - spájkovačka, 2 - spájka, 3 - plynný tok, 4 - rozpustený oxid, 5 - povrchová oxidová vrstva, 6 - tavidlo, 7 - spájková tavná zóna so základným kovom, 8 - základný kov.

Ak sa naučíte spájať rádiové komponenty, môžete zostaviť rádiové prvky do všeobecnej schémy, ktorá vykonáva špecifickú funkciu. Je potrebné vopred zásobovať spájkou, ktorá obsahuje 39% olova a 61% cínu (POS-61).

Pripravené povrchy sa spájkujú, pričom sa vopred nastaví teplota vonkajšieho konca spájkovačky pomocou špeciálneho zariadenia. Na horúci koniec spájkovačky nie je spájka dostatočne pevne pripevnená, takže by ste mali nástroj mierne ochladiť. Pomocou pinzety musíte držať časti pri spájkovaní, inak sa ľahko poškodia v dôsledku prehriatia.

Nástroje sa zapnú a čakajú, až sa žihadlo zahreje na 240 ° C. Ak sa kolofónia na konci spájkovačky varí, potom je pripravená ísť. Zle vyhrievaný prístroj vytvára voľný kontakt, ktorý je vystavený rýchlemu zničeniu. Perfektný spájkovaný šev je lesklý, s hladkým lesklým povrchom.

Z dosky s plošnými spojmi sa časti spájkujú tak, aby sa nezohriali na viac ako 280 ° C. V opačnom prípade dochádza k delaminácii tlačených dráh v oblasti najvyššieho tepla. Podrobnosti sú pred pripojením opatrne upevnené. S malým posunom bude kvalita spájkovania veľmi nízka.

Testovanie elektronických komponentov.

Po zohriatí náradia očistite konce dvoch vodičov a odstráňte 1, 5 cm izolácie. Dva drôty sú navzájom spojené, ponárajú koniec spájkovačky do kolofónie a potom do spájky. Použite ho na miesto pripojenia diskov. Na spájkovanie jednožilového drôtu musíte najprv vyčistiť jeho konce šmirgeľovou handričkou. Upevnenie drôtov upevňuje bodnutie nástroja a udržiava ho 5 sekúnd. Spájkovací drôt sa dotýka a potom mu dá čas úplne vychladnúť.

Na odparenie rezistora alebo diódy sa bod spájkovania zahrieva pomocou spájkovačky. Potom odstráňte drôt pinzetou. Vytvorený otvor je utesnený spájkou, ktorá je roztavená spájkovačom.

Do otvoru je vložený malý prvok vo forme špáradla, ktorý vytvára rotačné pohyby v smere hodinových ručičiek a po vytvrdnutí je spájka odstránená.

Prekontrolujte vhodnosť všetkých vodičov na spájkovanie. Je potrebné posúdiť zistenia a potom prejsť priamo na spájkovacie prvky.

Práce súvisiace s pripojením LED a iných prvkov

Moderné rádioelektronické zariadenia sú vybavené bezolovnatými komponentmi SMD. Ich schéma nezabezpečuje prítomnosť vodičov. Spojenie nastáva spájkovaním kontaktných plôch. Pre prácu použite spájkovačku 10-12 W, spojujúcu každý kontakt.

Keď sa prvok SMD odparí, elektródy sa zahrejú. Pre spájkovačku je potrebné na konci urobiť niekoľko žihadiel s vetvami. Ak používate silnejší nástroj s medeným drôtom na žihadle, urobte niekoľko otáčok a vytvorte vhodnú trysku. To vám umožní rýchlo odpariť SMD komponenty. Dýza sa demontuje a používa sa ako alternatíva k nízkoenergetickej spájkovačke na pripojenie tenkých vodičov k LED. Pri spájkovaní takejto pásky (na ochranu potlačenej stopy) by sa malo spájkovanie vykonávať vo veľmi krátkom čase.

Spojovacie diely na trieskach s páječkou

Často je amatérsky majster konfrontovaný s ťažšou úlohou: spájkovanie mikroobvodu pomocou spájkovačky.

Pre prácu je potrebné pripraviť lekársku injekčnú ihlu s priemerom 0, 6 mm. Zistenia v toku mikroobvodu proces a ihla je kladený na každom výstupe striedavo. Spájka sa zahrieva spájkovačkou, otáča ihlou v rôznych smeroch, aby sa zabránilo jej prepojeniu s výstupom. Po zasunutí ihly do dosky sa vyberie spájkovačka a ihla sa odpojí od nohy. Je potrebné uvoľniť každú nohu z spájky. Celý proces trvá pre uvoľnenie ihly maximálne 2 sekundy. Potom sa mikroobvod odstráni a v prípade prekážok sa noha opäť ošetri ihlou a spájkovačkou.

Spoľahlivý nástroj nielenže zvládne prácu, ale pomôže vám to efektívne a včas.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: