Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Cez veľké množstvo kovových výrobkov, ktoré sú na trhu, medzi nimi sú tie, ktoré sú najčastejšie. To by malo zahŕňať skleníky, prístrešky, altány, nábytkové súpravy. Na vytvorenie týchto návrhov môžete použiť stroje na ohýbanie tvarovaných rúrok ručne.

Samozrejme, keď je potrebné dať tomuto alebo tomuto potrubiu potrebnú formu, môžete použiť dostupné nástroje. Ale v tomto prípade nemôžete dosiahnuť vysokú kvalitu hotového výrobku. Aby časť mala čo najpresnejšie geometrické charakteristiky, musí byť použitý bezchybný špecializovaný stroj.

Technológia sú flexibilné profilové rúrky

Charakteristickým znakom každého kovového produktu je prítomnosť určitej tvrdosti a pevnosti. Aby bola kovová tyč alebo profilová rúrka vytvorená určitá konfigurácia, je potrebné vyvinúť úsilie, vďaka ktorému bude obrobok schopný zaujať jeden alebo iný geometrický tvar. Okrem toho, aby sa tento problém efektívne vyriešil, je potrebné použiť špeciálny mechanizmus, ktorý je lepšie známy medzi odborníkmi ako stroj na ohýbanie rúrok.

Ak hovoríme o vymenovaní takýchto zariadení, je potrebné vykonať jemnú deformáciu obrobku.

Aby sa nahradil pôvodný tvar požadovaného dielu, je potrebné vynaložiť určité úsilie, ktoré možno vykonať ručne alebo pomocou elektromotora. Pneumatický alebo hydraulický lis môže tiež pôsobiť ako mechanické zariadenie, ktoré môže zjednodušiť úlohu ohýbania kovového výrobku. V priemysle sú najbežnejšie nasledovné typy ohýbacích strojov:

  • s manuálnym pohonom;
  • elektricky ovládané.

Ak chcete získať kompletnejší obraz o konštrukcii stroja na ohýbanie profilových rúrok, je najlepšie nájsť výkres, ktorý zobrazuje všetky jeho základné prvky. Ak je to potrebné, a prítomnosť určitých zručností, toto zariadenie môže byť vykonané nezávisle. Treba však mať na pamäti, že takéto zariadenia budú vykazovať nízku úroveň výkonnosti.

Ohýbačky rúrok najjednoduchšieho dizajnu sú najrozšírenejšie v štruktúrach bytových a komunálnych služieb. Podniky, ktoré sa špecializujú na sériovú výrobu produktov, sa zvyčajne uchyľujú k modelom ohýbačov rúrok, vybavených elektrickým pohonom. Každý produkt vytvorený pomocou takéhoto stroja nevyhnutne spĺňa všetky požiadavky noriem a špecifikácií.

Zakaždým, keď je potrebné vyrobiť nový výrobok, je nevyhnutné nastaviť stroj na ohýbanie tvarovaných rúrok. Ak hovoríme viac o tomto postupe, obsahuje nasledujúce kroky.

  • Najprv je potrebné vložiť do ohýbačky rúrok šablónu s geometrickými tvarmi vytvoreného produktu.
  • Potom sa zmestia všetky pracovné jednotky zariadenia na ohýbanie rúrok.
  • Po ukončení práce s nastavením ohýbačky rúrok začnite ohýbať niekoľko vzoriek produktu a potom ich porovnajte so šablónou.
  • Ak sa budete musieť vysporiadať s veľkým počtom polotovarov, je potrebné zosúladiť hotové výrobky s tým, že majú potrebné parametre. Ak sa zistia závažné odchýlky medzi hotovými výrobkami a šablónou, potom je potrebné prekonfigurovať zariadenie na ohýbanie rúrok.

Konštrukcia strojov

Sieť má dostatok videí, ktoré vám umožnia zoznámiť sa s osobitosťami prevádzky elektrických strojov na ohýbanie rúrok. A bez ohľadu na konštrukciu zariadenia používa rovnakú kinematickú schému mechanizmu. Tento bod je potrebné zvážiť, ak sa rozhodnete urobiť stroj na ohýbanie rúrok vlastnými rukami. A čo je najlepšie, ak si vytvoríte vlastnú kresbu pre budúcnosť stroja.

Vlastnosť samoobrábacích strojov spočíva v tom, že pri ich použití sa často vyskytujú situácie, keď sú obrobky sploštené. To vedie k ohýbaniu záhybov na mieste . Prepisy, ktoré majú podobné chyby, už nie sú vhodné na použitie.

Takýmto nepríjemným výsledkom však možno zabrániť. To sa dá dosiahnuť, ak sa v počiatočnom štádiu vypracuje technológia ohybu na tvarovaných rúrach s rôznymi časťami. Ak sa spoliehate na praktické skúsenosti, dnes je dosť ľudí, ktorí sa zaujímajú o služby ohýbania profilovej rúry. V prvom rade by sa to malo pripisovať majiteľom dách, ktorí často musia stavať skleníky vlastnými rukami. Poskytovanie takejto služby je možné len vtedy, ak sa podnikateľ rozhodne vydať s hlavným komponentom, bez ktorého nie je možné poskytnúť - kúpiť stroj na ohýbanie rúrok.

Ak chcete vybrať zariadenie, ktoré najúčinnejšie vyrieši problém ohýbania výrobkov, mali by ste zvážiť nasledujúce parametre:

  • verzia, ktorá môže byť prenosná alebo stacionárna;
  • ovládanie, ktoré môže byť automatické a manuálne;
  • typ pohonu, ktorý je ručný a elektrický.

Ak hovoríme o cene konkrétneho modelu, potom by sa hlavná pozornosť mala venovať možnostiam, ktoré sú poskytnuté pre vybrané zariadenie. Ak sa kupujúci nezaujíma o výrobky s vysokou presnosťou, potom sa môže obmedziť na obstaranie stroja s jednoduchým dizajnom. Tiež môže existovať alternatíva - robiť ohýbačku rúrok vlastnými rukami.

Urobiť stroj vlastnými rukami

Ak uvažujete o možnosti vyrobiť ohýbačku rúrok vlastnými rukami, potom sa musíte najprv oboznámiť s kresbou zariadenia.

Pri návrhu takéhoto zariadenia možno rozlíšiť tieto prvky:

  • rám postele;
  • dopravník;
  • konzola s vodiacimi rohmi;
  • horný valec;
  • Svorku.

Montáž uvedených komponentov sa vykonáva oddelene a po ukončení tejto práce postupuje priamo k montáži stroja ako celku. Ešte pred výrobou stroja na ohýbanie rúrok by ste mali dbať na dostupnosť materiálov, dielov a zariadení pre stroj. Môžete urobiť prácu na výrobe ohýbačky rúrok, ak máte zvárací stroj a sadu nástrojov. Po prvé, je potrebné pripraviť všetky základné prvky, po ktorých už začínajú pracovať na ich zostavení v určitom poradí.

Montáž lôžka

Lôžko je prvok, ktorý má vzhľad obvyklého stola alebo pracovného stola. Informácie o povinných materiáloch a komponentoch, z ktorých je toto zariadenie zostavené, by ste sa mali pozrieť do špecifikácie.

Na výrobu nôh môžete použiť kanálové alebo rúrkové profily s priemerom 100 mm.

Ak sa plánuje použiť zváranie na spojenie hlavných prvkov, je potrebné dbať na to, aby boli dodržané všetky rozmery, ktoré sú zobrazené na výkrese. Po dokončení prác na montáži lôžka, pričom sa uistite, že je bezpečne upevnený, môžete pristúpiť k inštalácii dopravníka.

Montáž a upevnenie dopravníka

Dopravník je konštrukcia, v ktorej sú na opačných stranách lôžka umiestnené dva valce. Pre vysoko kvalitnú inštaláciu je potrebné oboznámiť sa s výkresom dopravníka, kde sú všetky potrebné informácie.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať reťazovému reťazu na hriadeľoch, ktoré by mali byť pevne a presne upevnené. Ďalej pokračujte s inštaláciou napínacieho mechanizmu, ktorého konštrukcia tiež poskytuje podobnú hviezdičku . Funkciou tejto časti je zvoliť optimálnu úroveň ťahu hnacej reťaze.

Montáž upínacieho mechanizmu

Pre úlohu upínacieho mechanizmu môžete zvyčajne zvoliť jednoduchú svorku. A tu je dôležité spoliehať sa na údaje, ktoré sú zobrazené na výkrese. Aby tento prvok fungoval správne, je potrebné dodržiavať všetky inštalačné rozmery.

V prípade zistenia určitých odchýlok bude stupeň upnutia taký, že už nebude možné zaručiť potrebnú presnosť pri výrobe výrobku. Podobný prístup by sa mal dodržiavať pri inštalácii valčekov . Keď sa vykonávajú všetky operácie spojené s montážou upínacieho mechanizmu, je potrebné sa uistiť, že zariadenie pracuje tak, že sa to pokúsi v prijateľných režimoch.

Na vykonanie takýchto skúšok je potrebné odoberať rúry rôznych priemerov. Samotná operácia ohýbania sa vykonáva podľa vopred vypočítaných parametrov.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať skutočnosti, že medzi získanými výsledkami a vypočítanými geometrickými rozmermi nie sú žiadne odchýlky. Ak hovoríme o domácom ohýbači rúrok, potom takýto stroj môže byť použitý na spracovanie nielen bežných kruhových rúr, ale aj profilových výrobkov. Ak sa rozhodnete vyrábať zariadenie na ohýbanie rúrok, aby ste s ním pravidelne vykonávali veľa objednávok, potom by ste sa mali postarať o vypracovanie návodu na jeho údržbu.

Prevádzka a údržba stroja

Zariadenie na ohýbanie rúrok manuálnej verzie sa vyznačuje tým, že sa na ňom veľmi ľahko pracuje a súčasne sa počas jeho prevádzky vyskytujú zriedkavo poruchy . Napriek tomu by ste však mali pravidelne kontrolovať výkon svojich komponentov a zabrániť vystaveniu agresívnym environmentálnym faktorom.

Najväčšou hrozbou pre ňu sú zrážky. Po prvé, valce by mali byť chránené pred kontaktom s vlhkosťou, pretože to je spojené s tvorbou hrdze. Na vyriešenie tohto problému môžete použiť plátno.

Ak sa pôvodne uvažovalo o možnosti vytvorenia prenosného ohýbača rúrok, mala by sa ako skladovací priestor použiť suchá miestnosť. Po ukončení prác na ohýbaní profilových rúrok sa musí stroj uviesť do prevádzky a z pracovných jednotiek musí byť odstránený prach, nečistoty a piesok. Aby stacionárne stroje na ohýbanie profilových rúrok vybavených elektrickým pohonom boli schopné dlhodobo demonštrovať vysoký výkon a účinnosť prevádzky, musia byť vybavené pravidelnou údržbou a prevenciou.

záver

Stroj na ohýbanie profilových rúr je účinným zariadením, pomocou ktorého môžete rýchlo a bez námahy dať ľubovoľný kovový blok požadovanému tvaru. Okrem toho na vykonanie tejto úlohy nie je nutné kupovať hotový ohýbač rúrok . Každý majiteľ môže mať potrebné zručnosti a môže si vytvoriť podobný stroj vlastnými rukami. S ručnými výkresmi každého komponentu môžete vytvoriť stroj na ohýbanie rúrok, ktorý preukáže vysoký výkon.

Je potrebné pripomenúť, že ohýbačka rúrok vyžaduje zvláštnu pozornosť. Údržba je jednou z dôležitých udalostí, ktorých správna realizácia zabezpečí dlhú životnosť stroja. Na tento účel je potrebné dbať na minimalizáciu interakcie zariadení na ohýbanie rúrok s negatívnymi faktormi, ktoré môžu znížiť životnosť určitých pracovných jednotiek stroja. Dodržiavanie týchto odporúčaní umožní, aby stroj na ohýbanie rúrok plnil svoju funkciu pri deformácii kovových výrobkov po mnoho rokov.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie