Liatina je pomerne zložitý materiál na spracovanie. Vo svojej štruktúre obsahuje grafit, čo sťažuje zmáčanie povrchu spájkou. Liatina potrebuje pieskovanie.

Spájkovačka je časovo náročný proces, pretože grafit vo svojom zložení zabraňuje zmáčaniu povrchu spájkou.
Zváranie a spájkovanie je potom oveľa jednoduchšie, pretože pieskovanie s ďalším elektrochemickým odstraňovaním grafitu alebo jeho spaľovanie oxidovaným plynom robí kov náchylnejší na spájkovanie.
Spájkovanie pri nízkej teplote

Schéma procesu nízkoteplotného spájkovania liatiny s liatinovým výplňovým materiálom pri korekcii defektov:
a - s pozdĺžnym rezaním; b - s chybou typu škrupiny.
Pri nízkoteplotnom spájkovaní môžete kov pripraviť tavením. Môže sa tiež použiť elektrochemický spôsob využívajúci soľné kúpele. Po tomto spracovaní sa vyžaduje spracovanie povrchu. K tomu môžete použiť acetón, benzín alebo alkalické roztoky.
Spájkovanie liatiny sa vykonáva pomocou spájkovačky a zvárania plynovým horákom. Na tento účel sa môžu použiť tavidlá vyrobené z chloridu zinočnatého, ak sa do spájky pridávajú chloridové soli cínu a medi. Na zmiernenie spájkovania môže byť, ak použijete metódu kontaktovania medeného pokovovania v roztoku síranu meďnatého, môžete tiež použiť spôsob galvanického pokovovania.
Vysokoteplotné spájkovanie
Mosadz alebo iné legovacie zliatiny na báze medi sa všeobecne používajú na vysokoteplotné spájkovanie. Menej často sa spájkovanie pri vysokej teplote vykonáva pomocou zliatin plniva na báze striebra obsahujúceho nikel. Táto spájka tvorí silnú zlúčeninu, zatiaľ čo jej teplota topenia je relatívne nízka.

Schéma vysokoteplotného spájkovania liatiny: 1 - pohyb horáka; 2-tyčový pohyb; 3 - pohyb horáka a tyče.
Na rozpustenie grafitu na kovovom povrchu na zváranie alebo spájkovanie je najúčinnejšie použiť aktívne tavidlá P209 a PV285X. Tieto materiály spoľahlivo zvlhčujú spojené oblasti. V tomto prípade nie je potrebné grafit vopred odstraňovať. Okrem toho pri spracovaní pri teplote 900 stupňov sa liatina neprehrieva.
Prehriatie kovu vedie k jeho štrukturálnym zmenám. V dôsledku toho sa po spracovaní ochladzuje a uvoľňuje sa z neho krehký cement. Preto sa odporúča vyhnúť sa použitiu materiálov na báze medi, ktoré majú vyšší bod tavenia. Je prísne zakázané používať spájky na báze fosforu, pretože to vedie k tvorbe fosforu a zlúčenín železa v spojoch, ktoré sú pomerne krehké.
Je možné ohrievať časti z liatiny na zváranie a spájkovanie pomocou horáka alebo plynového horáka. V tomto prípade sa používa len neutrálny plameň. Spojovacie švy je možné urobiť trvanlivejším uskutočnením žíhania počas 20 minút pri teplote 700 až 750 stupňov. Ak sú švy spájané v peci s riadenou atmosférou, potom sa používa tavidlo, vďaka čomu spájka prúdi do medzery ľahšie a voľne a hlavné povrchy dobre navlhčuje.
Vlastnosti oblastí s poruchami spracovania
POSZO sa spravidla používa na pripojenie poréznych plôch, trhlín a zmršťovacích dier. V tomto prípade by sa mal ako tok použiť roztok chloridu zinočnatého vo vode. Do roztoku sa pridávajú tiež chloridové soli cínu a medi.
Diely je možné spojiť až po predbežnom spracovaní. Podrobnosti o chybných plochách sa vyčistia a sú pocínované. Na pocínovanie je potrebné očistiť odlievaciu kôru z povrchu dielov. Pre tento vhodný drôtený kef. Potom musí byť povrch odmastený. Na tento účel sa môže použiť benzín alebo alkalický roztok. Potom sa aplikuje tavidlo. Miesto spájkovania je vykurované plynovým horákom. Je potrebné dosiahnuť teplotu tavenia kovového plniva. Potom môžete spájkovať všetky chyby pomocou spájkovačky alebo horáka. Potom sa musí povrch umyť vodou. Môže byť horúca aj studená.
Takže spájkovanie na tvrdo alebo zváranie liatiny sa môže uskutočňovať s použitím rôznych spájok. Rôzne kovy používané na tento účel majú odlišné vlastnosti. Vyznačujú sa bodom tavenia a pevnosťou vytvorených spojovacích spojov. Zložitosť spracovania kovov vďaka tomu, že obsahuje grafit.