Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Rezanie kovov laserom je relatívne novým spôsobom jeho spracovania, v súčasnosti je jedným z najrelevantnejších a najoptimálnejších. Tento proces je neuveriteľne presný a má vysokú adaptabilitu. Je flexibilný a rýchly, umožňuje výrazne znížiť náklady na materiál, zvýšiť flexibilitu výroby a skončiť s vysoko kvalitnými produktmi.

Pojem technológie a opis procesu

Rezanie laserom znamená technológiu rezania a rezania materiálov pomocou vysoko výkonných laserov. Najčastejšie sa používa vo veľkej priemyselnej výrobe.

Laserový lúč je zaostrený, najčastejšie ovládaný počítačom. Môže poskytovať vysokú koncentráciu energie a bez ohľadu na termofyzikálne vlastnosti materiálu rezať takmer akýkoľvek materiál.

Počas procesu rezania sa kov, ktorého plocha sa rozreže pod vplyvom laserových lúčov, začne taviť, vznietiť, odpariť alebo vyfúknuť prúdom plynu. V dôsledku toho dostaneme úzke rezy a teplom ovplyvnená zóna bude minimálna.

Vlastnosti laserového rezania sú:

  • Počas spracovania nemá žiadny mechanický účinok na kov.
  • deformácie, ak sú prítomné, sú minimálne. Môžu byť dočasné a vyskytujú sa počas procesu alebo zvyšku, ktoré sa objavujú súčasne po úplnom ochladení materiálu.

Z tohto dôvodu je možné pri použití tohto spôsobu rezania vykonávať aj nepružné a ľahko deformovateľné časti alebo polotovary z kovu, a to všetko s vysokou presnosťou.

Laserové žiarenie má vysoký výkon, čo zaručuje dobrý výkon a kvalita rezaných povrchov bude vynikajúca.

Riadenie laserového žiarenia je relatívne jednoduché a jednoduché, takže bude možné vykonávať rezanie na zložitom obryse na objemných alebo plochých častiach alebo obrobkoch, pričom proces bude mať vysoký stupeň automatizácie.

Táto technika je možná s využitím technologických zariadení založených na týchto typoch laserov:

  • vlákna;
  • plyn;
  • pevná látka.

Všetky môžu pracovať v pulzne-periodickom alebo kontinuálnom režime žiarenia.

Použitie metódy rezania laserom v priemyselnej výrobe pravidelne rastie, ale stále môže úplne nahradiť iné tradičné metódy rezania kovov. V porovnaní s inými priemyselnými zariadeniami je laserové zariadenie stále veľmi drahé, napriek tomu, že v poslednej dobe sa ich náklady začali znižovať. Z tohto dôvodu je laserové rezanie kovov účinné len vtedy, keď iné, cenovo dostupnejšie tradičné spôsoby spracovania materiálov nemôžu poskytnúť očakávaný výsledok.

Výhody laserovej techniky

Táto technika sa vykonáva kontinuálnym spaľovaním plechov pomocou laserových lúčov. V porovnaní s inými metódami rezania kovových výrobkov má rad takých výhod, z ktorých niektoré už boli spomenuté vyššie:

  • v dôsledku neprítomnosti mechanického kontaktu môžu byť touto metódou spracované aj krehké druhy kovov, ako aj tie, ktoré sa ľahko deformujú.
  • je možné spracovať produkty na báze tuhých kovových zliatin.
  • Je tu možnosť vysokorýchlostného spracovania oceľového plechu.
  • Pokiaľ ide o výrobu obmedzených množstiev kovových výrobkov, laserové rezanie v tomto prípade je vhodnejšou možnosťou ako vyrábať drahé odlievacie formy alebo formy.
  • Na zabezpečenie automatizácie procesu použite dostupný program kreslenia na vytvorenie súboru s obrázkom. Potom súbor preneste do inštalačného počítača schopného odolať chybám aj pri malých veľkostiach.
  • Táto technika je univerzálna. Pomocou lasera je možné spracovať produkty z ocele a iných kovov rôzneho stupňa zložitosti. Maximálna povolená chyba nie je väčšia ako 0, 5 mm.
  • tepelná záťaž na kov je minimálna, čo umožňuje prácu s materiálmi akéhokoľvek druhu od nerezovej ocele až po neželezné kovy.
  • Táto metóda rezných materiálov eliminuje potrebu ďalšieho spracovania, čím vám ušetrí čas aj peniaze.
  • Táto technológia je pozoruhodná vysokou produktivitou vďaka vysokej rýchlosti spracovania, ako aj správnej spotrebe materiálu. Vďaka presnému zobrazeniu prvkov na príprave plechu dostanete minimum odpadu.
  • vysoká presnosť práce - zariadenie na rezanie laserom je vybavené pracovnými hlavami s priemerom približne jeden milimeter, čo zaručuje vysokú rozmerovú presnosť. Rezanie je možné aj vtedy, keď ide o tie najmenšie detaily.
  • Rezanie laserom je možné vykonať čo najskôr, vysoká kvalita práce zostáva nezmenená. Výkon lasera sa nastavuje odlišne zakaždým a berie do úvahy vlastnosti diela a typ materiálu.

Rezné materiály

Na spracovanie s použitím lasera bude vhodná oceľ v akomkoľvek stave, hliník alebo jeho zliatiny, ako aj iné neželezné kovy. Najbežnejšie typy plechov sú:

  • oceľ (priemer 0, 2 - 20 mm);
  • nehrdzavejúca oceľ s priemerom 0, 2 - 12 mm;
  • zliatiny hliníka od 0, 2 do 20 mm;
  • mosadz (0, 2 - 12 mm);
  • medené plechy od 0, 2 do 15 mm.

V závislosti od materiálu použitého pri práci konkrétneho typu lasera. Najlepšia je úprava materiálov s nízkou tepelnou vodivosťou, pretože v nich sa laserová energia koncentruje v menšom objeme materiálu a naopak. Ak má kov vysokú tepelnú vodivosť, môže sa objaviť otrasu. A táto metóda môže byť spracovaná nielen kovy, ale aj iné materiály, najmä drevo.

Chladenie a spotreba energie

Samotný laser, ako aj jeho optika, vrátane zaostrovacích šošoviek, vyžadujú chladenie. V závislosti od inštalačného modelu a jeho veľkosti môže byť prebytočné teplo odstránené pomocou vzduchového fúkacieho alebo teplonosného média. Často je v úlohe chladiacej kvapaliny voda, ktorá prechádza chladiacou jednotkou alebo výmenníkom tepla.

Pokiaľ ide o spotrebu energie, účinnosť laserov používaných vo výrobe je 5 - 15%. Účinnosť a spotreba energie závisí od nasledujúcich faktorov:

  • výstupný výkon jednotky;
  • prevádzkové parametre lasera;
  • prispôsobenie lasera jednému alebo inému typu práce.

Ak sa zistí realizovateľnosť použitia konkrétneho zariadenia, musíte zohľadniť jeho náklady, ako aj náklady na jeho údržbu a servis. Prevádzkové náklady na optické zariadenia predstavujú v súčasnosti polovicu nákladov na laserové laserové zariadenia.

Energia vynaložená na rezanie závisí od nasledujúcich faktorov:

  • rýchlosť práce;
  • prostredia spracovania;
  • hrúbka materiálu;
  • svojho typu.

Rozsah uplatňovania

Spracovanie kovov laserovou metódou sa využíva v rôznych priemyselných odvetviach. Vďaka tejto metóde môžete rýchlo a presne vyrábať spojovacie materiály, konzoly, skrinky rôznych zariadení a mnoho ďalšieho.

Zákazníci pre výrobky vyrobené týmto spôsobom sú:

  • výrobcovia skladových a komerčných zariadení;
  • Interiéroví dizajnéri;
  • reklamné kampane atď.

Dokonca aj veľmi zložité diely môžu byť vyrezané z kovových plechov, frézované, drážkované a tiež rezy môžu byť urobené čo najatraktívnejšie.

Vďaka spôsobu rezania laserom je možné dosiahnuť dokonalú kvalitu rezu, proces výroby je čo najrýchlejší, minimalizuje sa počet spotrebných materiálov. A detaily rezanej laserovej metódy sa vykonávajú veľmi presne.

Táto technika je takmer nevyhnutná na spracovanie rýchlo sa deformujúcich kovov, materiály sa nemusia ďalej spracovávať a hotové výrobky sa môžu okamžite použiť na ich zamýšľaný účel, čo je v niektorých priemyselných odvetviach obzvlášť dôležité.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Nástroje