Reťaz je najdôležitejšou súčasťou každej reťazovej píly. Je to ona, kto vníma väčšinu nákladov, a preto sa opotrebováva rýchlejšie. Často je otázkou, ako dlho bude reťazová píla trvať, ako si vybrať reťaz pre motorovú pílu.
Reťazová píla.
Mnohí veria, že výkon reťazovej píly závisí výlučne od jej výkonu. Ale to je ďaleko od prípadu. Výkon závisí od toho, ktorý reťaz je pre reťazovú pílu zvolený. To môže určiť kvalitu a rýchlosť rezania. Rozdiel medzi parametrami predných prvkov píly môže spôsobiť, že nástroj bude takmer nefunkčný.
Ako si vybrať reťaz v kroku: základné pravidlá
Rozstup reťaze je vzdialenosť medzi stredmi susedných väzieb. Je to jeden z hlavných parametrov reťaze pre reťazové píly. V praxi sa rozstup meria ako vzdialenosť medzi stredmi prvého a tretieho nitu usporiadaného v rade. Rozstup určuje rozmery prepojenia: čím väčší je rozstup, tým väčšia je dĺžka a šírka prepojenia. S rastúcim rozstupom sa zväčšuje vzdialenosť medzi reznými zubami. Tieto okolnosti vedú k tomu, že s rastúcim krokom sa zvyšuje produktivita, ale tiež sa zvyšuje sila potrebná pri rezaní. Tento parameter teda priamo súvisí s výkonom samotnej reťazovej píly.
Hlavné parametre reťaze reťazovej píly.
Reťaze reťazovej píly sú k dispozícii v piatich rôznych variantoch sklonu. Tento parameter je zvyčajne vyjadrený v palcoch a jeho hodnota je uvedená na boku akéhokoľvek produktu. Používajú sa nasledujúce kroky:
- 0, 25 (1/4);
- 0, 325;
- 0, 375 (3/8);
- 0.404;
- 0, 75 (3/4) palca.
Pre reťazové píly pre domácnosti sú bežné reťaze s rozstupom 0, 325 (pre reťazové píly s výkonom 3 hp) a 0, 375 (výkon reťazovej píly 4 hp). Rozteč 0, 404 palca sa používa v profesionálnych reťazových pílach s výkonom najmenej 5, 5 hp. Rozstup 0, 25 a 0, 75 palca sa v súčasnosti používa veľmi zriedka.
Voľba reťaze v stúpaní závisí od účelu reťazovej píly. Ak sa plánuje rezanie malých drevených výrobkov (drevo, tenké polená, atď.) Alebo prerezávanie konárov a konárov, odporúča sa rezací prvok s krokom 0, 325 palca.
Účtovanie hrúbky chvosta
Ďalším dôležitým parametrom pre výber reťaze pre reťazovú pílu je hrúbka chvosta, ktorá určuje hrúbku prvkov a šírku celého vedenia. Táto vlastnosť priamo súvisí s veľkosťou drážky na pneumatike reťazovej píly na ťahanie reťaze. Pri výbere novej inštancie pre veľkosť chvosta je samozrejme potrebné skontrolovať, či sa zmestí do drážky pneumatiky.
Reťazové píly.
Tento parameter sám o sebe určuje pevnosť reťaze, jej kvalitu, spoľahlivosť a schopnosť zabezpečiť proces rezania pri vysokých zaťaženiach. Dostupné vo verziách s piatimi veľkosťami chvostov - 1, 1; 1, 3; 1, 5; 1, 6 a 2 mm. Najužšia reťaz pre reťazové píly s hrúbkou chvosta 1, 1 mm sa používa pre miniatúrne reťazové píly malých výkonov. Malé vzorky s takýmito spojmi nie sú schopné odolať významným zaťaženiam pri rezaní.
Najbežnejším domácim nástrojom je nástroj, ktorý využíva prepojenia s hrúbkou chvosta 1, 3 mm. Ich schopnosti sa rozširujú a môžu byť použité na poloprofesionálnej úrovni. Z hľadiska kvality a spoľahlivosti plne spĺňajú základné požiadavky na reťazové píly pre domácnosť. Reťaze s hrúbkou chvosta 1, 5-1, 6 mm sú široko používané v profesionálnych reťazových pílach s ich častým a dlhodobým používaním. Reťaz s hrúbkou chvosta 2 mm sa inštaluje len do výkonných vysoko výkonných nástrojov.
Zvoľte podľa hĺbky rezu
Hĺbka rezu (hĺbka rezu) je dôležitou vlastnosťou reťazovej píly, ktorá určuje jej výkon. Hĺbka rezu je daná parametrami rezného nástroja, to znamená výškou profilu zubov reťaze. Zvýšenie výšky zubu vedie k zvýšeniu hĺbky rezu v jednom chode, čo zvyšuje rýchlosť rezania. Je potrebné poznamenať, že zväčšenie výšky zuba znižuje jeho pevnostné charakteristiky a vyžaduje zvýšenie úsilia pri rezaní dreva.
Štruktúra reťazovej píly.
V bežnom reťazi pre reťazovú pílu je charakteristika, ako je výška zubu, určená profilom a parametrami hĺbkového meradla, ktorý je nastavený na ľubovoľnom pracovnom zube. V novom obvode je tento parameter nastavený výrobcom. Spotrebiteľ môže zmeniť výšku zubu zatlačením obmedzovača, ale táto operácia by sa mala liečiť opatrne.
Reťaze s dvoma výškami profilov zubov - 0, 635 mm a 0, 762 mm sa vyrábajú v sériách. Reťaz s menšou výškou zubov sa nazýva nízky profil, druhý vysoký profil. Pre reťazové píly pre domácnosti sa používa hlavne nízkoprofilový. Reťazové píly s vysokými profilovými reťazami vyžadujú zvýšené úsilie počas prevádzky a majú zvýšené vibrácie. Aby sa znížil vplyv negatívnych faktorov, môžete použiť alternatívny prístup - na profilových spojoch s vysokým profilom sa redukuje, a na nízkoprofilových spojoch - naopak.
Účtovanie dĺžky reťazca
Dĺžka reťaze závisí výlučne od parametrov samotnej reťazovej píly: rozmerov, veľkostí hviezd a výkonu. Pri normalizovanom ťahu sa určuje dĺžka pre konkrétnu reťazovú pílu a uvedie sa v cestovnom pase.
Ďalšou otázkou je počet odkazov, t. počet rezných zubov na tejto dĺžke. Tento parameter je úplne závislý na rozteči spojov. Problém, ako si vybrať reťaz s ohľadom na dĺžku, sa teda rieši v komplexe, pričom sa berie do úvahy krok spojov. Všeobecne platí, že zvýšenie dĺžky vyžaduje zvýšenie výkonu reťazovej píly, ale zlepšuje výkon.
Výber podľa typu odkazov
Reťazové píly pre profesionálov používajú mnoho špecifických foriem pracovných prvkov reťaze. Hlavným, široko používaným typom sú sekáče a štiepky. Každý z nich má svoje výhody a nevýhody, ale môže byť úspešne použitý v reťazových pílach a najčastejšie v domácnostiach.
Priečny rez spojky s dlátovým typom sa podobá na obrázku 7. Vo forme prevádzkových skúseností takýchto reťazí sa ukazuje, že poskytujú vysokú produktivitu a vysoko kvalitné rezanie dreva. S takýmto profilom má pracovný úsek spojky rovný povrch, ktorý umožňuje rovnomerné zapustenie do rezaného materiálu. Nevýhody variantov sekáčov zahŕňajú obtiažnosť ostrenia. Aj malé odchýlky od daných profilových uhlov výrazne znižujú schopnosť rezania. Okrem toho sú počas prevádzky uzavreté priestory, ktoré sa stávajú zásobníkom prachu a nečistôt.
Porovnávacia tabuľka vlastností reťazových píl.
Priečny rez čipového spoja je tvarovaný ako kosák. Pracovná plocha spoja nemá žiadne výrazné rohy - sú zaoblené. Tým sa zvyšuje celková plocha pracovnej plochy, čo vedie k zvýšeniu zaťaženia pri rezaní a trochu znižuje funkčné schopnosti rezného prvku. Súčasne je typ triesky výhodný pri brúsení zubov, pretože nevyžaduje prísne dodržiavanie rozmerov a uhlov, a tiež nemá nevýhodu v hromadení nečistôt a prachu, čo je dôležité pri práci s drevom.
Postupnosť odkazov
V každom štandardnom reťazci vysokej kvality majú všetky rezacie články dva chvosty. Zvyčajne sú rezné zuby vyrobené z vysoko pevných materiálov a do značnej miery určujú celkové náklady. Aj napriek vysokým nákladom, vyberte si reťazec lepšie, na základe jeho kvality. Zároveň je možné zvážiť možnosti, ktoré spôsobujú, že nástroj je lacnejší, najmä ak sa reťazová píla používa zriedka.
Aby sa znížili náklady na reťaze, môžu byť vyrobené s priechodom alebo s polovičným prechodom rezných článkov. Pri polopriestore sú v každom druhom páre rezných zubov inštalované dodatočné spojovacie články. Pri preskakovaní sú po každom reznom zube inštalované ďalšie spoje. V štandardnom reťazci je počet rezných zubov 50% všetkých chvostov, v polopásnici - 40% a pri prejazde - 37, 5%. Prirodzene, zaťaženie rezných zubov narastá a zlyháva oveľa rýchlejšie.
Výber podľa druhu pílenia
Pre konečné vydanie, zvážte typ pílenia. Všeobecne sa môže rezanie dreva uskutočňovať naprieč alebo pozdĺž vlákien a mechanizmus takýchto rezov sa od seba líši. V tomto ohľade sa pri rôznych typoch rezania odporúča použiť rezný prvok rôznych tvarov. Preto je obvyklé rozlišovať medzi dvoma typmi - pozdĺžnymi a priečnymi.
Typy reťazí sa líšia v uhle ostrenia rezného článku. Pre priečny typ je uhol ostrenia menší ako pre pozdĺžny typ. Takže uhol ostrenia pre priečne rezanie je 25-35 ° a pre pozdĺžne 5-15 °. Hodnota tohto parametra sa aplikuje (označí) na povrch rezných zubov. Okrem toho treba poznamenať, že uhol závisí od typu dreva a jeho hustoty.
Účtovanie materiálu, z ktorého sú zuby zhotovené
Vo väčšine reťazí pre reťazové píly pri výrobe rezných zubov sa používa vysokolegovaná niklová chrómová oceľ.
Preto pri nákupe novej inštancie by ste mali iba vizuálne kontrolovať kvalitu výroby rezných prvkov a ich ostrenie. Aby sa však tento nástroj používal pri spracovaní veľmi tvrdých, mrazených alebo silne kontaminovaných materiálov, je potrebné zuby vytvrdzovať. Na tieto účely sú ponúkané možnosti na zuboch, z ktorých je vyrobené špeciálne spájkovanie karbidom. Majú zvýšenú odolnosť voči opotrebeniu. Prítomnosť cvokov je vyznačená na povrchu každého rezného zubu.