Vlastnosti a vlastnosti
Základné vlastnosti hliníka a jeho zliatin sú nasledovné: \ t
Pretože hliník je relatívne tekutý kov, v roztavenom stave je obtiažne kontrolovať (najmä pri prehriatí);- Táto metla má vysokú oxidačnú schopnosť. Hustý oxidový film na kovovom povrchu je trvanlivejší a žiaruvzdornejší ako samotný kov. Okrem toho je oxidový film dielektrikum. Preto sú diely pred zváraním dôkladne očistené a počas zvárania sa používa ochranný plyn;
- Hliník má vysoký koeficient lineárnej rozťažnosti . Počas silného zahrievania začína zváracia zóna tlačiť na okolitú kovovú hmotu. To môže viesť k trhlinám a deformáciám. Aby sa zabránilo týmto javom, je potrebné regulovať teplotu zvárania. Ak to nie je možné - detaily pred prácou sa začnú zahrievať dodatočne na teplotu 200-250 ° C;
- Zliatiny hliníka obsahujú vodík, ktorý sa uvoľňuje počas procesu zahrievania a vytvára póry v tavenine. To negatívne ovplyvňuje pevnosť zvaru.
Typy zvárania
Hliník je zváraný rôznymi typmi elektród - grafit (uhlie), volfrám. Ich výber závisí predovšetkým od typu zvárania. Ich typ určuje určitá technológia zvárania.
Automatické oblúkové zváranie. Vedené na častiach s hrúbkou viac ako 4 mm, spájané na tupo. Hliníkový drôt pôsobí ako elektróda. Použitý tok;- Ručné oblúkové zváranie. Použité invertorové zariadenia. Šírka polotovarov nie je väčšia ako 5 mm. V podstate sa tento typ používa na utesnenie trhlín alebo iných malých defektov na povrchu. Používajte uhlíkové elektródy, ako aj kovové tyče so špeciálnym povlakom;
- Zváranie v ochrannej atmosfére plynu . Vyrobené v manuálnom aj automatickom režime. Typ elektród používaných na zváranie hliníka - volfrám. Tento typ sa používa na pripojenie malých tenkých častí;
- Plazma. Ako v predchádzajúcom uskutočnení sa používajú volfrámové elektródy, ako aj hliníkový drôt. Vyrába sa v prostredí ochranného plynu - hélia alebo argónu.
Typy elektród
Pri oblúkovom zváraní sa hliník používa ako taviace tyče (hliníkový drôt) a volfrámové elektródy, ktoré umožňujú získať švy s maximálnou pevnosťou. Počas zvárania sa na ochranu pred oxidáciou používajú inertné plyny: argón alebo hélium. Použite zdroj so striedavým prúdom, ktorý vám umožní lepšie rozdeliť oxidový film na kov. Horák sa pohybuje za plniacim drôtom. V prípade zvárania čistého hliníka sa ako aditívum používa drôt z hliníka AK, AO, AD.
Automatické zváranie elektród je viac univerzálny spôsob spájania zliatin hliníka. Vykonáva sa v prostredí ochranného argónového plynu.
Elektródy na zváranie hliníka s meničom fungujú ako výplňový materiál. Zváračské práce vykonávané s konštantným prúdom opačnej polarity. Použitá prúdová pevnosť závisí od priemeru použitej elektródy:
- 4 mm - 130 A;
- 5 mm - 160 A;
- 6 mm - 220 A.
Technologický proces
Pred spracovaním obrobku. Tento proces zahŕňa niekoľko operácií:
Povrch kovu sa čistí. To možno vykonať dvomi spôsobmi - chemicky alebo mechanicky. Chemické látky zahŕňajú kroky odmasťovania rozpúšťadlom, leptania zásadami, opláchnutie studenou vodou a pasážovanie s 30% kyselinou dusičnou. Ďalej sa predlisok premyje a vysuší. Mechanické čistenie sa vykonáva oceľovou kefou. Po vyčistení sa povrch odmastí acetónom, benzínom alebo rozpúšťadlom;- Keď je hrúbka plechu väčšia ako 4 mm, hrany sa odrežú. Na okrajoch sa oxidový film čistí kovovou kefou, pilníkom;
- Aby sa vylúčila možnosť prepálenia (najmä tenkých plechov), pod časti sa umiestni medený alebo oceľový substrát.
Pri zváraní hliníkom a jeho zliatinami existuje množstvo funkcií. Medzi nimi sú:
- Ak argonové oblúkové zváranie pracuje s nespotrebiteľnou elektródou, dĺžka oblúka by nemala presiahnuť 2, 5 mm. Uhol medzi elektródou a plechom je 70 - 80 stupňov a medzi elektródou a drôtom - 90. Drôt sa súčasne pohybuje pred elektródou;
- Pri oblúkovom zváraní argónom je spotrebná hliníková elektróda predhrievaná na predvalky. S hrúbkou do 9 mm - do 250 ° C, viac ako 9 mm - do 350 ° C;
- Zváračské práce sa vykonávajú vo vertikálnej alebo nižšej polohe, pretože tento kov má vysokú tekutosť.
Po ukončení práce sa troska zmyje horúcou vodou a očistí oceľovými kefami.