Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Odporové zváranie je proces, pri ktorom sa monolitické zvary vytvárajú tavením okrajov prvkov, ktoré sa majú zvárať pomocou elektrického prúdu s ďalšou deformáciou tlakovou silou. Táto technológia sa používa hlavne v ťažkom priemysle, kde je potrebné udržiavať kontinuálny výrobný cyklus rovnakého typu výrobkov, najmä pri spájaní série tenkých kovových plechov.
Podstata technológie
K dnešnému dňu je aspoň jeden odporový bodový zvárací stroj vo všetkých veľkých podnikoch, ktorý je podporovaný silnými stránkami technológie:
Vysoký výkon - vytvorenie zvarového bodu trvá približne jednu sekundu.- Stabilita práce - dlhodobá prevádzka bez dodatočných vonkajších zásahov, kvalita zvárania je zachovaná.
- Menšie náklady na údržbu, pretože úloha spotrebného materiálu vykonáva kontaktné elektródy.
- Práca so zariadením nevyžaduje vysokú kvalifikáciu.
Pracovný proces sa na prvý pohľad zdá jednoduchý, ale pozostáva zo série postupných postupov, ktoré sú povinné na implementáciu.
Podstata odporového zvárania v dvoch neoddeliteľných fyzikálnych procesoch - vykurovanie a tlak. Keď prúd prechádza cez spojovaciu oblasť, začne sa vyžarovať určité množstvo tepla, ktoré je zamerané na roztavenie kovov. Aby sa teplo vydávalo v dostatočnom množstve, prúdová sila je v niektorých prípadoch aspoň niekoľko tisíc ampérov - desiatky tisíc. Súčasne dochádza k určitému tlaku na oceľ z jednej alebo dvoch strán, pričom sa súčasne vytvára tesný spoj bez akýchkoľvek chýb.
Ak proces zorganizujete správne, časti sa prakticky nezohrievajú, pretože odpor bude zanedbateľný. Vzhľadom na to, že sa vytvárajú monolitické zlúčeniny, odpor sa postupne znižuje, a tým aj prúdová sila. Vyhrievané elektródy sa ochladia vodou.
Ako pripraviť povrch
Existuje mnoho technológií, ktoré môžu byť použité na ošetrenie povrchu pred kontaktným zváraním. Patrí medzi ne:
- Odstraňovanie značnej kontaminácie;
- Nesúce odmasťovanie;
- Odstraňovanie oxidových filmov;
- sušenie;
- Pasážovanie a neutralizácia.
Postup a výber technológie závisí od typu použitých polotovarov.
Vo všeobecnosti, pred začiatkom zvárania povrchov by malo:
- Zabezpečte nízku úroveň odporu medzi časťami a elektródami.
- Zvarované prvky by mali byť hladké, bez vydutín a priehlbín.
- Zabezpečte rovnaký odpor po celej dĺžke kontaktov.
Kontaktné bodové zváracie stroje
Zariadenie možno rozdeliť do troch typov:
- pevná;
- mobile;
- Zavesené alebo univerzálne.
Oddelené zváranie v závislosti od typu prúdu (kondenzátor a transformátor). Za metódou zvárania sa nachádzajú bodky, švy a reliéf.
Zariadenie odporového bodového zvárania pozostáva z troch častí:
- Elektrický systém;
- Mechanická časť;
- Vodné chladenie
Elektrická časť je zodpovedná za tavenie častí, kontroluje pracovné cykly a prestávky a tiež ukladá aktuálne parametre. Mechanická časť - pneumatický alebo hydraulický systém doplnený pohonmi. Ak je prítomný len kompresný pohon, potom je pred vami bodový model, v stehoch sú valce a v tupých spojoch je kompresný a zrážací systém. Zloženie vodného chladenia zahŕňa primárny a sekundárny okruh, rozvodné armatúry, hadice, ventily a relé.
Elektródy sa používajú nielen na uzavretie elektrického obvodu, ale aj na odvádzanie tepla zo zváraných spojov, na prenos mechanického zaťaženia, v niektorých prípadoch pomáhajú pohybovať obrobkom.
Veľkosť a tvar elektród sa volí v závislosti od zváraných materiálov a typu použitého zariadenia. Musia odolať teplotám vyšším ako 600 stupňov Celzia pri tlaku 5 kg / 2 mm2. Preto je hlavnou zložkou bronz a rôzne prísady.
Zváracie spoje musia byť starostlivo kontrolované, aby sa zabránilo chybám. Všetky metódy nedeštruktívneho testovania sú prípustné, medzi ktorými je prvé miesto pridelené primárnemu preskúšaniu. Lisovanie prvkov však neumožňuje úplnú kontrolu, pretože sa vyberú výrobky a pozdĺž švov sa urobia rezy na zistenie nepresností. Ak sa zistí porucha, šarža sa pošle na recykláciu a samotné zariadenie sa môže kalibrovať.
Typy odporového zvárania
Reliéfne zváranie . Jeho princíp sa zhoduje s bodom jedna, ale je tu jeden rozdiel: ako v šve, tak aj v elektróde je špeciálna forma reliéfu. Môže sa použiť na riešenie rôznych úloh, najmä pre montáž konzol alebo oporných dielov s plochými polotovarmi.- Zvarové zváranie Proces viacbodového varenia, pri ktorom sa zlúčeniny nachádzajú v tesnej vzdialenosti alebo s prekrytím. V tomto prípade sa vytvorí tuhá monolitická zlúčenina. Keď sa body prekrývajú, švy budú zapečatené, v ich neprítomnosti nie sú švy tesné. V priemysle sú hermetické švy nevyhnutné pri výrobe nádrží, sudov, fliaš a iných nádob.
- Zváranie na tupo . Prvky sú navzájom spojené stlačením ďalšieho roztavenia celej roviny kontaktu. Táto technológia má niekoľko druhov v závislosti od kovu, jeho hrúbky a požadovanej kvality spojov.
- Bodové zváranie . V tomto prípade sa práca vykonáva na jednom alebo viacerých miestach. Kvalita švu je ovplyvnená nasledujúcimi parametrami:
- tvar a veľkosť elektród;
- prúdová sila;
- úroveň tlaku ;
- čas a kvalita čistenia povrchu.
Moderné jednotky sú pozoruhodné svojou efektivitou, dosahujú až 600 zvarov za minútu. Táto metóda sa používa pri práci s časťami vysoko presnej elektroniky, s karosériami automobilov, lietadiel, poľnohospodárskych strojov a iných priemyselných odvetví.