Pre začiatočníkov v tejto oblasti je veľmi dôležité podrobne študovať, ako variť hliník argónom, pretože špeciálne zariadenie na spájanie takýchto častí je vo svojej štruktúre dosť komplikované.
Ak ich pripojíte pomocou poloautomatu, musíte mať špeciálny zvárací drôt a balónik s argónom. Zvárač musí poznať základy práce s kovmi a musí byť kvalifikovaný. Ak sa práve učíte, radšej sledujte inštruktážne video a preštudujte si inštrukcie.
Vlastnosti hliníka
Každý nováčik zvárač by mal vedieť nielen o vlastnostiach procesu zvárania argónu hliníka, ale tiež pochopiť, aké vlastnosti tento materiál má.
Mnoho ľudí nazýva hliník „okrídleným“ kovom vzhľadom na jeho nízku špecifickú hmotnosť a pevnosť. Zároveň má vysokú chemickú aktivitu .
Medzi vlastnosti kovu:
- Má schopnosť v otvorenom priestore rýchlo vstúpiť do kyslíkovej reakcie a byť pokrytý oxidovým filmom.
- Film má teplotu topenia viac ako 2000 stupňov, hliník - od 650 stupňov.
- Počas zvárania jednosmerným prúdom je oxid schopný preniknúť do zvarového kovu a narušiť jeho štruktúru.
- Pri zahrievaní hliník nezmení farbu, rovnako ako nerezová oceľ alebo iné druhy ocele.
- Hliník má veľký objemový zmršťovací pomer. Ak sa táto vlastnosť neberie do úvahy, potom sa napätie objaví zvnútra švu a dôjde k deformácii. Aby sa tomu zabránilo, zvýšte množstvo použitého zváracieho drôtu alebo upravte šev.
Kľúčové vlastnosti kovu sú:
- nízky bod topenia;
- vysoká chemická aktivita;
- veľký objemový zmršťovací pomer.
Najčastejšie je zváranie hliníka argónom, najmä vzhľadom na uvedené vlastnosti. Táto metóda je schopná chrániť zváraciu zónu pred vplyvom aktívnych plynov, ktoré sú v atmosfére.
Pri zváraní poloautomatickým strojom plní plniaci drôt funkciu znižovania vnútorného namáhania švu, pretože kompenzuje objemové zmrštenie. Kvalitný zvarový spoj zaisťujú iné metódy.
Metódy zvárania hliníka
Keď ste úspešne zvládli hodiny v hutníctve pre začiatočníkov, môžete si vybrať jeden alebo iný spôsob zvárania hliníka v prostredí inertného plynu.
Na zváranie sa používajú tieto typy zariadení: elektrický oblúk; argónový oblúk; plynové plazmové zariadenie .
Pri použití takejto inštalácie sa používa tavidlo, ktoré sa vyrába na báze chloridových a fluoridových solí. Keď sa zvary zahrejú, oxidový film sa zničí prúdom na povrchu materiálu a spoj sa vytvorí pri teplote, ktorá je čo najbližšie k bodu topenia.
Samotné zváranie sa uskutočňuje pomocou hliníkovej tyče, pričom materiál sa spotrebuje minimálne. Pamätajte na to, že povrch taviva kovu koroduje pri ukončení zváračských prác, jeho zvyšky je potrebné odstrániť a samotná časť sa umyje vodou.
Oblúkové zváranie sa vykonáva pomocou jednosmerného prúdu s obrátenou polaritou. Používajú sa hliníkové elektródy alebo plnené drôty s povlakom.
Pri použití argonového oblúka je však k dispozícii zváranie najvyššej kvality pri zváraní hliníkových dielov. Oblúk vytvára volfrámovú elektródu . Pracuje dlhú dobu, čím sa znižujú náklady na pripojenie. Oblúk sa zapáli medzi časťou a volfrámovou elektródou.
Hliníkový drôt bude privádzaný do zóny horenia oblúka. V zóne spaľovania sa môže oxidový film na kovovom povrchu zrútiť na pozadí vysokej teploty. Zváranie sa vykonáva s rýchlym pohybom elektródy v úzkom priestore. V tomto režime nemá hliník čas prejsť do kvapalného stavu a vytekať.
Na zabezpečenie vysokej kvality zvaru musí mať drôt štruktúru podobnú materiálu, ktorý sa má zvárať. Tento spôsob zvárania sa vykonáva poloautomatickým.
V rôznych výrobných podmienkach sa zváranie vykonáva pulzným alebo jednosmerným prúdom . V podnikoch existujú špeciálne zváracie zariadenia pracujúce so striedavým prúdom.
Zváranie hliníka s argónom pre začiatočníkov
Skúsení zvárači hovoria, že kombinácia hliníkových častí pomocou argónu pozostáva z množstva rôznych činností. Kvalita spojenia častí závisí priamo na tom, ako sú navzájom konzistentné.
Postup zvárania zahŕňa použitie množstva špeciálnych materiálov, zariadení a komponentov . Napríklad zvárací stroj na zváranie hliníka argónom obsahuje niekoľko prvkov, z ktorých každý musí byť pred uvedením do prevádzky uvedený do pracovného stavu.
Konečné náklady na prácu závisia od toho, ako budú výdavky na súvisiace zdroje. Snažte sa šetriť plniacim drôtom a argónom.
Materiály pre prácu
Zariadenie na zváranie pozostáva z nasledujúcich častí: valec s argónom; napájanie; podávač plniaceho drôtu. Takýto drôt sa deje na zvitkoch alebo kotúčoch.
Vo veľkých výrobných závodoch sú takéto zariadenia pripojené na centralizovanú diaľnicu, cez ktorú preteká inertný plyn. Pracovné stoly na montáž zváraných dielov sa vyrábajú na báze nerezovej ocele.
Príprava dielov
Keď prinesiete zváranie hliníka do práce, musíte pripraviť diely na zváranie. Toto sa robí takto:
Odstráňte mastnotu, nečistoty alebo motorový olej z povrchu rozpúšťadlom.- Ak je hrúbka dielov 4 mm alebo viac, je potrebné odrezať hrany.
- Podľa technických podmienok a odporúčaní expertov by mal byť plechový plech hrúbky 4 mm a viac zvarený výlučne na tupo. Predtým ako začnete, mali by ste vždy zadať parametre, ako je hrúbka hárku a šírka hrán v milimetroch.
- Očistite okraj na stroji na brúsenie alebo so súborom. Ak má diel zložitý tvar, musí sa miesto zvárania vyčistiť mobilnou brúskou. Oxidový film sa musí z povrchu odstrániť.
Popis procesu zvárania kľúča
Ak chcete pracovať bola vykonaná kvalitatívne, musíte, ako bolo uvedené vyššie, používať volfrámové elektródy. Ich priemer v tomto prípade by mal byť 1, 5-5, 5 mm.
Počas procesu dbajte na orientáciu elektródy vzhľadom na pracovný povrch kovu. Držte elektródu pod uhlom 80 stupňov. A plniaci drôt vo vzťahu k elektróde musí byť držaný v pravom uhle.
Maximálna dĺžka oblúka je 3 mm. V tejto polohe bude tok materiálov optimálny. Počas prevádzky sa plniaci drôt pohybuje pred horákom. Ona a volfrámová elektróda by sa mali pohybovať výlučne pozdĺž zvaru . Nedovoľte priečne pohyby.
Ak pracujete s tenkými hliníkovými plechmi, potom je plech z nehrdzavejúcej ocele vhodný na obloženie. V tejto polohe sa intenzívne teplo z pracoviska odstráni cez plech z nehrdzavejúcej ocele a riziko prehorenia sa zníži. Zníži sa aj spotreba energie, pretože práca sa vykoná okamžite.
Výhody a nevýhody zvárania argónom
Spôsob spájania hliníkových častí s poloautomatickým zariadením v argónovom médiu v porovnaní s inými má významné výhody.
V prvom rade stojí za zmienku minimálna plocha ohrevu obrobku, ktorá je dôležitá pri zváraní častí, ktoré majú objemovo priestorovú štruktúru.
Môžete ľahko vypočítať množstvo potrebného plynu a zistiť, aký drôt bude potrebný av akom množstve. Je však ťažké predpovedať vnútornú deformáciu výrobku.
Pripojenie častí v prostredí inertného plynu umožní zváranie bez nečistôt, pórov a iných zbytočných inklúzií . Zvar má rovnakú hĺbku prieniku po celej dĺžke.
Nevýhodou tohto zvárania je, že zariadenie je pomerne komplikované . Počas prevádzky je potrebné doladiť všetky komponenty zariadenia a je dôležité, aby sa drôt postupne zavádzal do pracovného priestoru. Na tento účel je potrebné nakonfigurovať podávač správnym spôsobom. Ak je posuv ne-rytmický, oblúk sa preruší. V tomto prípade sa zvýši spotreba argónu a elektriny.
Kombinácia hliníkových častí s argónom je jednou z najbežnejších metód. Pred začatím práce je však potrebné starostlivo preštudovať teóriu a prax, ako aj sledovať tréningové video, ktoré možno ľahko nájsť na internete.