História vzhľadu a aplikácie
Mosadz je známy od začiatku novej éry a bol prvýkrát získaný v Rímskej ríši, ale aj v Indii a Číne. Neskôr v Európe sa stratila metóda tavenia zinku, pretože po dlhú dobu sa kov dovážal z Ázie. Ťažba zinku v Európe sa obnovila od 16. storočia a tavenie mosadze z 19. storočia. Vzhľadom na archeologické vykopávky je známe, že mosadz bola široko používaná na výrobu šperkov, pretože má charakteristickú žltú farbu zlata a nazýva sa „falošné zlato“. S rozvojom metalurgie rozšírila zliatina svoj rozsah použitia, ktorý bol zabezpečený reguláciou vlastností kovu rôznorodým pomerom jeho komponentov.
Vlastnosti zliatiny medi a zinku
Existuje niekoľko typov mosadze, ktoré sa vyznačujú spoločnými vlastnosťami a individuálnymi vlastnosťami. Kľúčové vlastnosti:
- hustota kovu - od 8, 2 do 8, 7 t / m3;
- tepelná kapacita - 380 J / (kg * K);
- elektrický odpor - od 0, 025 do 0, 108 Ohm * sq. mm / m;
- teplota topenia - od 870 do 990 stupňov.
Oba hlavné prvky majú relatívne vysokú hustotu. Ich zlúčenina je teda charakterizovaná vysokou hmotnosťou. Mosadz sa ľahko spracováva oblúkovým zváraním, ale nepodlieha plynu. Rýchlo sa oxiduje, pretože ak je to potrebné, kov je potiahnutý lakom alebo podrobený lešteniu. Zinok poskytuje pevnosť a ťažnosť. Ten môže byť regulovaný obsahom zinku.
Určité vlastnosti sú dané legovacími aditívami, ktoré menia zloženie mosadze a umožňujú nastaviť jeho vlastnosti v širokom rozsahu. Zvláštnosťou prísad je absencia zmeny v špecifickej hmotnosti zliatiny. Pridanie horčíka zvyšuje pevnosť a antikorózne vlastnosti. Nikel znižuje oxidáciu a olovo zlepšuje ťažnosť. Ak pridáte kremík bez ďalších prísad, zvýši sa ťažnosť a pevnosť. Existuje mnoho kombinácií zinku, medi a prísad, ktoré poskytujú potrebné vlastnosti.
Klasifikácia a značenie mosadze
Obsah zinku v kove sa môže pohybovať od 5 do 45%. S obsahom zinku do 20% sa mosadz nazýva červená alebo tombacová a nad 20% žltá. Zliatina obsahujúca iba zinok a meď je dvojzložková a obsahuje prísady - viaczložkové. Podľa aplikácií možno mosadz rozdeliť na zlievarenské, deformovateľné, automatické.
Čo sa týka zloženia kovu, je označený podľa noriem GOST. Kvalifikácia mosadze sa označuje písmenom „L“, za ktorým nasledujú označenia prísad s číslami, ktoré udávajú percento medi a prísad. Napríklad LO 70-1, kde 70% je meď, 1% je cín, a preto nie je uvedený žiadny zinok, z toho 29% . Zliatiny na odlievanie majú iné označenie: kvantitatívny obsah sa uvádza za písmenom a namiesto medi sa uvádza zinok. Napríklad označenie vyššie uvedenej zliatiny - LTs29O1 - bolo zmenené.
Zliatiny s použitím guľôčok
Ročné tavenie zliatiny je viac ako dva milióny ton, zatiaľ čo polovica z recyklovaných materiálov. V závislosti od aplikácie sa mosadz delí na:
Tvárnené zliatiny s obsahom zinku nižším ako 10%, ktoré zabezpečujú tvárnosť, tlakové spracovanie, odolnosť proti korózii a nízke trenie s inými kovmi. Charakteristický vzhľad "pod zlatom";- zlievarenstvo - zliatiny s obsahom zinku 20 až 45%. Používa sa na odlievanie rúr, drôtov, uhlov a iných výrobkov, ktoré budú vystavené agresívnym vplyvom. Charakterizované plasticitou, pevnosťou a stabilitou;
- automatické, obsahujúce olovo, ktoré zabezpečuje automatické spracovanie mosadzných výrobkov na obrábacích strojoch.
Lisovanie deformovateľných výrobkov sa široko používa v lodiarstve, strojárstve, letectve, ako aj pri dekorácii a výrobe kultúrnych predmetov. Výroba zlievarne poskytuje ročne kilometre valcovaných výrobkov a guľomety poskytujú skrutky, roboty, orechy a tak ďalej. Výroba mosadzných šperkov je známa zo staroveku. Mosadz sa používa vo všetkých sférach spoločnosti av blízkej budúcnosti nie je možné ju opustiť.