Všeobecné informácie
Zváracie prvky značky MP-3 sú vhodné na spájanie polotovarov z uhlíkových a nízkouhlíkových ocelí. Môžu byť zvárané tesným kontaktom alebo zanechať malú medzeru. V druhom prípade, odborníci odporúčajú veľmi starostlivo pristupovať k výberu režimu zvárania a používať menej ako menovitý prúd, aby sa zabránilo vzniku chýb alebo trhlín na kov.
Výplňové materiály vyrobené pod touto značkou sú prospešné, pretože v procese ich používania sa uvoľňuje minimálne množstvo látok, takže o ich bezpečnosti nie sú žiadne pochybnosti. Sú nezastupiteľné pri zváraní, ktoré sa vykonáva v obzvlášť ťažkých podmienkach, pretože sú najmenej náročné na čistotu povrchu, na ktorom môžu byť prítomné hrdzavé škvrny alebo vlhkosť, ale to výrazne neovplyvňuje kvalitu zvárania.
Zváračské práce sa vykonávajú s použitím konvenčných transformátorov, ktoré udržujú minimálne napätie 50 V. Zvárací materiál MP-3 sa môže použiť aj na montáž stredne veľkých alebo veľkých dielcov. Kov sa dá ľahko prevariť cez celú drážku, čím sa zabezpečí vysoká pevnosť vytvoreného spojenia. Ak vychádzame z technologických podmienok zvárania, pri práci s týmito elektródami nie je potrebné vytvárať veľký oblúk, aby sme dosiahli teplotu dostatočnú na nastavenie kovu elektródou .
V prípravnej fáze musia byť elektródy vysušené a kalcinované, čo má pozitívny vplyv na ich pracovné vlastnosti. Elektródy tejto značky môžu byť použité v kombinácii s transformátormi, ktoré podporujú prevádzku s priamym a striedavým prúdom. Výplňový materiál môže pracovať v akejkoľvek polohe vzhľadom na to, že bez ohľadu na pracovné podmienky môžu poskytovať vysoko kvalitnú zlúčeninu.
Na konci zvárania musíte vykonať záverečnú operáciu - odstrániť trosku z kovu. To sa robí veľmi ľahko, takže kvalita pripojenia zostáva stále vysoká. Povliekanie elektród priamo ovplyvňuje jeho vlastné sily. Materiál na zváranie sa vyznačuje špeciálnym chemickým zložením, vďaka ktorému je možné udržať stabilný oblúk pri prevádzke v akejkoľvek rovine. Vzhľadom na stabilitu oblúka je kvalita zvárania stále vysoká, bez ohľadu na vplyv vonkajších faktorov.
Elektródy potiahnuté rutilom
Povlak Rutile je oxid titaničitý v práškovej forme, ktorý sa používa na zvýšenie pevnostných vlastností švu a stabilizáciu procesu spaľovania. Hoci elektródy s rutilovým povlakom sú podstatne drahšie, majú niekoľko výhod, ktoré im poskytujú nepopierateľné výhody v porovnaní s inými typmi elektród. Rutil je najúčinnejší, keď kombinuje prvky obsahujúce vlhkosť a hrdzu, pomáha znižovať rozstrek kovu, čím znižuje jeho spotrebu. Charakteristickým znakom elektród je ľahká separácia trosky.
IR-3
Pomerne dobre známou a vyhľadávanou rutilovou elektródou sú prvky MP-3. Používajú sa predovšetkým na pripojenie kritických konštrukcií z uhlíkových ocelí s obsahom uhlíka najmenej 0, 25% a nízkolegovaných ocelí. Počas prevádzky vytvárajú elektródy MR-3 kontinuálny oblúk, ktorý zaručuje čistý, trvanlivý a rovnomerný šev. Tieto elektródy môžu pracovať pri ľubovoľnom prúde.
Počas zvárania môžu byť elektródy MP-3 držané v akejkoľvek inej polohe než vertikálnej. Je to spôsobené tým, že kvalitné spojenie je možné vytvoriť len s nesprávnou polaritou. MP-3 môže vykonávať zváracie práce aj na oxidačnom povrchu a pri použití predĺženého oblúka.
Vysoký dopyt po zváracom materiáli tejto značky je spôsobený tým, že majú množstvo pozitívnych vlastností, medzi ktorými by mala byť zdôraznená schopnosť poskytovať vysokokvalitné lepenie aj v prítomnosti hrdze, vlhkosti a znečistenia na povrchu, ako aj vysoký zvárací výkon.
Elektródy MR-3: technické charakteristiky
Zváracie elementy MP-3 sa vyrábajú s prihliadnutím na požiadavky definované v GOST 9466 a 9467. Posledné uvádza, že patria do typu E46 a používajú sa hlavne na spájanie nízko legovaných s mechanickou pevnosťou v ťahu do 50 kgf ∙ m / cm 2 a uhlíkových ocelí. Kov, ktorý sa má zvárať, musí mať hrúbku najmenej 3 mm a hrúbku najviac 20 mm.
Na výrobu výplňového materiálu sa použil špeciálny drôt typu SV-08, od 3 do 6 mm. Hrúbka základných elektród môže byť rozdelená do niekoľkých skupín v závislosti od ich priemeru. Elektródy značky MR-3 sa líšia od iných typov prvkov prítomnosťou rutilového povlaku, ktorého chemické zloženie je spojené s výkonovými charakteristikami zváracieho materiálu.
Dĺžka prvkov sa môže meniť v rozsahu od 300 do 450 mm. Okrem toho sa môžu líšiť v hmotnosti:
- 3 mm - 32 g;
- 4 mm - 62 g;
- 5 mm - 93 g
Jedno balenie môže obsahovať rôzne množstvo zváracieho materiálu v závislosti od ich priemeru:
• 3 mm - 84 ks;
• 4 mm - 42 ks;
• 5 mm - 44 ks.
Výrobcovia zváracích prvkov MP-3 poukazujú na dôležitosť dodržiavania podmienok skladovania. Zvolené miesto by malo byť vyhrievané a suché, teplota vzduchu by nemala klesnúť pod + 15 stupňov. Elektródy by mali byť chránené pred nadmernou vlhkosťou, znečistením a mechanickým namáhaním. Pri známkach vlhkosti musia byť zváracie prvky kalcinované pred použitím na 1 hodinu pri teplote + 180 ° C.
prihláška
Zváracie prvky značky MR-3 sú určené na vykonávanie zváracích prác pri konštantnom alebo premenlivom prúde, ktorý zaručuje napätie vo voľnobežnom režime minimálne 50 V. V prípade jednosmerného napájania by sa mala polarita obrátiť. V procese zvárania sa môže plniaci materiál držať v akejkoľvek rovine.
Technologické prvky
Vysoko kvalitné pripojenia a výkon;- Bezproblémové opätovné zapálenie;
- Je ľahké oddeliť troskovú kôru od zvaru;
- Nevýznamné množstvo postriekaných kovov;
- Jednoduchosť procesu vytvárania zvaru;
- Nie je ťažké zapáliť elektrický oblúk a udržať jeho stabilné horenie.
Za normálnych teplotných podmienok zvarový kov a zvarový kov získavajú nasledujúce pevnostné charakteristiky:
- Ukazovateľ mechanickej odolnosti proti roztrhnutiu - najviac 46 kgf / mm 2 ;
- Relatívne predĺženie - 18%;
- Nárazová sila - 8 kgf m / cm2.
Pre správny výpočet prevádzkového prúdu je potrebné zohľadniť zvláštnosti používania elektród a ich priemer:
- s priemerom 6 mm len v dolnej polohe - 300−360 A;
- 5 mm pre vertikálnu 160–200 A, pre nižšiu -180–260 A;
- 4 mm pre vertikálne 140−180 A, pre dolné 160−220 A, pre strop 140−180 A;
- 3 mm pre vertikálne 90−110 A, pre spodné 100−140 A, pre strop 100−120 A.
V závislosti od hmotnosti sa spotrebuje asi 1, 7 kg MP-3 na fixáciu na 1 kg kovu.
rysy
Výplňový materiál tejto značky môže byť použitý na spojenie konštrukcií, pokiaľ je to druhé, a pomocou krátkych úchytov. S ich pomocou môžete byť vykonávaní bez predchádzajúcej prípravy, zlúčeniny kovu, ktorá môže mať:
- vlhký povrch;
- stopy oxidov a znečistenia;
- príznaky hrdze.
Zváracie prvky MP-3 sú tiež vhodné na spájanie prvkov pozdĺž medzier, ale pri použití prúdu minimálnej veľkosti. V opačnom prípade sa v šve môžu objaviť póry. Prítomnosť písmena „m“ (MR-3m) v označení zváracích prvkov indikuje prítomnosť rutilovo-ilmenitového povlaku a písmeno „c“ (MP-3c) označuje, že výrobca používa povlak rutilu obsahujúci špecifické ionizujúce prísady.
Ak porovnáme tieto dva typy elektród podľa ich vlastností, potom sú to rovnaké MP-3 elektródy.
Zváraný materiál MP-3 zjednodušuje proces zapálenia oblúka v dôsledku prítomnosti špeciálnych aditív pri nanášaní zváracích strojov s nízkym výkonom s napätím asi 50 V. Okrem toho sú vhodnejšie ako bežné elektródy MP-3 vďaka vyšším hygienickým a hygienickým indikátorom . Zváranie vykonávané s použitím takýchto prvkov je sprevádzané uvoľnením nie viac ako 0, 6 g mangánu. Pri použití bežných elektród MP-3 emitoval 1, 25 g látky.
Okrem toho, prvky MP-3 umožňujú vykonávať rovnomernejšie švy, čo má pozitívny vplyv na mechanické vlastnosti spojenia.
Stavebný a výrobný materiál
Pre výrobu MP-3 elektród je možné použiť drôt rôznych sekcií. Výrobná technológia vyžaduje použitie špeciálneho povlaku rutilu na každom výrobku. Výplňový materiál sa môže líšiť v dĺžke, ktorá môže byť 300 - 450 mm, a vonkajší priemer, jeho hodnota sa pohybuje v rozsahu 2 - 6 mm.
Táto konštrukcia umožňuje použitie zváracieho materiálu MP-3 na zváranie na neupravených povrchoch, ktoré majú nečistoty a stopy hrdze. Počas skladovania je potrebné udržiavať v miestnosti optimálnu vlhkosť. Pre povlak rutilu by nemala prekročiť 1, 5%, inak by sa pred použitím elektród malo zapáliť najmenej 60 minút pri teplote +180 ° C.
Počas zvárania je potrebné riadiť sa menovitými vlastnosťami, ktoré musí mať kvalitný zvar . Ak sú splnené požiadavky technológie pracovného postupu, pripojenie by malo mať pevnosť v ťahu 46 kgf / mm². Limit koeficientu depozície zvaru je 8, 5 g / A * h. Na určenie požadovaného počtu elektród je potrebné vziať do úvahy uloženú hmotu počas zvárania. Na elektródach MP-3 je tento parameter 1, 7 kg / hod.
Na získanie spoľahlivých zvarových spojov je potrebné nielen mať zručnosti pri zváraní, ale aj používať vhodný spotrebný materiál. Medzi elektródami, ktoré sú dobre overené, stojí za to zvýrazniť elektródy značky MR-3. Majú mnoho užitočných vlastností, medzi ktorými stojí za zmienku aj nenáročná kvalita povrchov zváraných kovov.
Tento výplňový materiál môže byť použitý na spojenie spôsobu zvárania častí obsahujúcich vlhkosť, znečistenie a oxidy na povrchu. A konečný výsledok tým netrpí.
Tieto elektródy majú iné pozitívne vlastnosti, ktoré sú dobre známe skúseným zváračom. Je však potrebné vziať do úvahy, že elektródy triedy MP-3 sú vysoko špecializované výplňové materiály, ktoré sú vhodné na zváranie len nízkolegovaných a uhlíkových ocelí s obsahom uhlíka 0, 25%. Preto je potrebné poznať vlastnosti aplikácie týchto zváracích prvkov, aby boli splnené všetky požiadavky procesu zvárania. To platí najmä pre veľkosť prevádzkového prúdu, na ktorom závisí kvalita zvaru do značnej miery.