Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

V procese stavebnej výroby železobetónových výrobkov sa už dlho nepoužívajú osvedčené výstužné klietky. Ako je známe, prítomnosť výstuže v betóne poskytuje konštrukčnú pevnosť a trvanlivosť budov. Nové technológie však nestáli. Trh ponúka spotrebiteľom moderné materiály, ako napríklad kovový kov alebo kotevné vlákno pridané do betónu .

Vlastnosti kovových vlákien

Univerzálny stavebný materiál betón bezpochyby vyhrá pred ostatnými. Je z rôznych značiek, má zvýšenú pevnosť, odolnosť, mrazuvzdornosť. Na zvýšenie pracovných vlastností sa do betónu zavádzajú dodatočné prísady a prísady, ktoré ďalej zlepšujú jeho uznávané vlastnosti a dokazujú ich multifunkčnosť. Betónové prvky pod vplyvom prírodných zrážok, teplotných zmien alebo mechanických účinkov, ktorým sú vystavené počas prevádzky, však môžu stratiť svoje vlastnosti.

Na zvýšenie životnosti betónu, na zachovanie štruktúry pred trhlinami a poškodeniami sa na upevnenie vnútornej štruktúry tohto stavebného materiálu používa kovové vlákno. Táto špeciálna prísada môže prevziať všetky funkcie výstužnej sieťoviny použitej pri výrobe stavebných prvkov z betónu a poskytnúť im žiadnu menšiu tuhosť, pevnosť a kvalitu.

Oceľová prísada do betónu

Oceľové vlákno pre betón je kus drôtu. Ich dĺžka môže byť rôzna, od 25 do 60 mm, s priemerom 0, 7 až 1, 2 mm. Nerovný, hrubý povrch zdrojového materiálu poskytuje vynikajúcu priľnavosť k zložkám betónu, piesku a cementu. Často sa používa kovové vlákno so zakrivenými koncami. Napriek tomu, že jeho forma je:

  • priamka;
  • oblúkový;
  • trojuholníkový prierez;
  • vlna;
  • hladká alebo hrubá kovová konštrukcia.

výhody

Vláknitý betón má nasledujúce výhody:

  • 2-násobne zvyšuje pevnosť materiálu pri ohybe v ťahu;
  • maximálna deformácia sa zvyšuje o 20-násobok;
  • zlepšuje viskozitu, odolnosť voči šoku;
  • odolnosť proti mrazu a odolnosť voči vode;
  • požiarna odolnosť sa zvyšuje pri vystavení vysokým teplotám;
  • zvyšuje sa odolnosť voči seizmologickým faktorom;
  • výsledná trojrozmerná štruktúra zabraňuje praskaniu stavebného materiálu a jeho oderu;
  • Má vynikajúcu kompatibilitu s akýmikoľvek aktívnymi prísadami.

S týmto všetkým, vlákno je k dispozícii v aplikácii, má nízke náklady, čo znižuje cenu betónu a stavebný proces ako celok.

nedostatky

Tento obľúbený kovový výplň má svoje nevýhody. A predovšetkým:

  • jeho prítomnosť zvyšuje hmotnosť betónových výrobkov;
  • nie vždy dobrá pevnosť lepenia s cementom (častejšie pri použití hladkých obrobkov alebo pri použití tenkých betónových zmesí s veľkým množstvom piesku);
  • je možné, aby materiál vystúpil z betónového telesa za dlhodobých prevádzkových podmienok (obzvlášť pri výstavbe vozovky pri opravách siete);
  • aplikácia dodatočnej korózie alebo iného ochranného náteru vedie k dodatočným nákladom a vyšším nákladom na konečné výrobné náklady.

Tieto vlastnosti však nemajú vplyv na popularitu takéhoto stavebného materiálu a je široko používaný moderným spotrebiteľom.

oblasť použitia

Predkladaná výstužná prísada sa môže miešať do akýchkoľvek mált a kompozícií na báze cementu a dokonca vápenca alebo sadry. Je vhodnejšie ho použiť v prípadoch, keď je konštrukcia zámerne vystavená zmršťovaniu a v dôsledku toho praskaniu. A tiež kvôli rôznym mechanickým účinkom v konkrétnom prípade.

Používa sa oceľové vlákno:

  • pri tvárnení prefabrikovaných a monolitických železobetónových konštrukcií rámu budovy (stenové panely, stĺpy, podlahové dosky, základy);
  • na opravy ciest, na výrobu RC dosiek a dlažieb, vrátane diaľnic a dráh letísk;
  • pri výstavbe seizmických a hydraulických stavieb, ochrany proti zosuvom pôdy a iných pobrežných štruktúr;
  • na zariadení betónového spriahadla podláh, vrátane objemových;
  • vytvárať malé stavby (hranice, pouličné obklady, dokončovacie kamene);
  • v architektonických projektoch na inštaláciu dekorov, pamätníkov, sôch, fontán;
  • pri výrobe betónových plotov a plotov;
  • v sadrových stenách, pri výrobe penobetónových blokov a sadrových mált.

Spotreba materiálu

Pred nanesením vlákna je potrebné určiť spotrebu kovových prísad do betónu. To bude vo veľkej miere závisieť od zaťaženia, ktorému bude konštrukcia v budúcnosti vystavená. Ak sú zanedbateľné, stačí použiť od 15 do 30 kg na 1 meter kubický betónu. Pri strednom zaťažení by sa hodnota mala zvýšiť na 40 kg. Ak hovoríme o veľkom tlaku na prvky, budete potrebovať spotrebu vlákniny od 40 do 75 kg. Pri ešte väčších kritických zaťaženiach môže táto hodnota dosiahnuť 150 kg spotreby kameniva na 1 meter kubický betónovej zmesi.

Množstvo vlákna použitého na výrobu betónu je možné vidieť v pokynoch pripojených k originálnemu obalu. Najlepší výsledok aplikácie prísady bude dosiahnutý so správnym pomerom množstva tohto materiálu na 1 m3 betónu, cementu alebo suchej zmesi. Pri výrobe prefabrikovaných výrobkov alebo pri monolitických stavebných prácach sa spotreba vlákien môže výrazne líšiť.

Dodávame rýchlosť spotreby vláknových vlákien v bežne používaných stavebných zmesiach:

  • Na prípravu betónu, penového betónu alebo iných poréznych štruktúr je priemerná spotreba kovových vlákien v rozsahu od 500 g do 900 g / 1 m3.
  • So zahrnutím prísad do suchých sadrových zmesí - od 600 g do 1 kg.
  • Pri príprave kompozície na odlievanie dekoratívnych kameňov fasádneho obkladu, ako aj sadrových výrobkov - sa môže použiť od 400 gramov do 800 gramov vlákna.
  • Betónová zmes pre diaľnice obsahuje kovové suroviny od 1 do 1, 5 kg / m 3 .
  • Pre potery na dlažobné dosky a na výrobu malých architektonických foriem môžete použiť od 1, 5 do 2, 5 kg.

Na základe uvedeného zoznamu je zrejmé, že priemerná spotreba sklených vlákien je 0, 4-1, 5 kg na kocku betónu.

Spôsob výroby betónu na báze oceľových vlákien

Výroba vlákien a stavebných zmesí, ktoré sa na ňom zakladajú, sa v moderných podnikoch uviedla do prevádzky a je plne automatizovaná.

Výroba kovových vlákien

Ak chcete získať kotevné vlákno, odrežte drôt z nízkouhlíkovej ocele. Často sa používa pre tento oceľový plech valcovaný za studena. Výsledné polotovary môžu mať rôznu hrúbku všeobecne od 1 mm alebo viac. Tenké tyče sú drahšie, pretože majú lepší výkon. V niektorých prípadoch je ich použitie plne odôvodnené. Napríklad pri výstavbe ciest sa na plátno kladie oceľové vlákno, ktorého priemer nepresahuje 0, 8 mm. V opačnom prípade budú kovové vlákna vystavené v priebehu času nebezpečné pre prepravu.

Pripravte vláknitú prísadu na špeciálne mlecie zariadenie. Pri rezaní kovu je vystavený vysokým teplotám, pretože hotové tyče majú špecifický modrý odtieň. Táto oxidovo modrastá vrstva chráni kov pred koróziou.

Množstvo operácií umožňuje pridať do výrobnej postupnosti aj také činnosti, ako je napríklad magnetická orientácia. Vykonáva sa, keď sú polotovary stále na dopravníku. Vďaka nemu sa pri prevádzke kovových polotovarov nevyskytuje tvorba hrudiek zmagnetizovaných medzi sebou, čo je v hotovom betóne neprijateľné. Výsledkom je, že výrobky sú balené v baliacich vreciach rôznych veľkostí, od 1 do 25 kg.

Technológia miešania betónu

Na spojenie vlákna s cementovými zmesami sa vyžaduje miešačka na betón alebo malta. V priemyselnej výrobe sa najčastejšie používa táto technológia:

  • do miešačky betónu sa naleje cement požadovanej kvality, piesok, štrk a vláknité vlákna;
  • voda sa pridáva v požadovanom pomere určenom výrobcom;
  • všetko sa mieša 5 - 10 minút;
  • zmäkčovadlo sa pridáva do zmesi pre väčšiu elasticitu;
  • hotová stavebná hmota sa dodáva na miesto do pol hodiny.

Na ďalšie kondenzovanie častíc betónu sa bežne používajú vibrátory v stavebníctve. S ich pomocou sa cementová zmes zhutňuje, čo ovplyvňuje pevnosť hotovej konštrukcie a eliminuje jej rozdelenie do samostatných vrstiev.

Použitie kovových prísad vo forme drôtu sa môže použiť pri vlastnej výstavbe. Spôsob pridávania vlákien do betónu je veľmi jednoduchý:

  • pripraviť suchú zmes piesku a cementu;
  • nalial ho do tvaru;
  • pridajte správne množstvo vlákna;
  • kovové tyče rovnomerne rozložené;
  • nalejte vodu.

Môžete pridať vlákno do malty alebo betónu v akejkoľvek fáze prípravy. Je dôležité ju dobre distribuovať, vytvoriť štruktúru. Je potrebné dosiahnuť maximálne vystuženie vlákien v celom konštrukčnom objeme. Na uľahčenie práce s betónovou zmesou sa do kompozície pridávajú zmäkčovadlá.

Iné druhy vláknových doplnkov

Výstužný prvok pre betón môže byť vyrobený nielen z ocele, ale aj z iných podkladov. Podrobnejšie informácie o každom type vlákna.

polypropylén

Jedná sa o syntetický materiál, ktorý posilňuje stavebné zmesi, je ekonomický, cenovo dostupný a má slušný výkon. S týmto aditívom sa vyrábajú pórobetónové tvárnice, základy, podlahové potery, cestné obrubníky, ochranné konštrukcie.

čadič

Táto prísada bez zápachu (na rozdiel od polypropylénu) dáva pevnosť konštrukciám s poréznou štruktúrou, často sa používa na vytvorenie sadrových výrobkov odolných voči vysokým teplotám. Toto vlákno má dlhšie vlákna ako iné typy, preto sa spotrebuje individuálne. Napríklad je úplne nevhodný pre architektonické formy, pretože vlákna sa môžu objaviť na povrchu výrobku.

laminát

Sklolaminát je pridaný do betónu, aby bol plast. Vyznačuje sa nízkou hmotnosťou a architekti s ním radi pracujú, vytvárajú trojrozmerné a zakrivené dekoratívne prvky. Preto sa pri opravách pamiatok často používajú štruktúry s prídavkom vlákien zo sklených vlákien.

Akýkoľvek druh vlákna použitého v betónovej zmesi niekoľkokrát zlepšuje kvalitu tohto stavebného materiálu, pretože tento komponent je určený na zlepšenie vlastností betónu .

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Stavba