Inštalatérske siete pre domácnosť, zostavené z prvkov z medených rúr valcovania je považovaný za jeden z najspoľahlivejších. Samozrejme, že usporiadanie takejto diaľnice je radosť nie je lacná. Vysoké náklady na akvadukt sa však oplatia jeho trvanlivosťou a ďalšími významnými výhodami.
Aby ste nejako zachránili rozpočet organizácie zásobovania vodou, môžete si inštalovať medené rúrky vlastnými rukami, predtým ste študovali technológiu práce. Pochybujete o svojich vlastných schopnostiach?
Ukážeme vám, aké nástroje potrebujete na prípravu, popíšte postupné kroky pre montáž medeného potrubia spájkovaním, ako aj použitie krimpovaných tvaroviek. Uvedené fotoreporty a praktické rady pomôžu vyhnúť sa chybám a vybaviť spoľahlivú inžiniersku sieť.
Meď ako materiál na výrobu rúr
Meď je optimálny materiál, ktorý zabezpečuje účinnosť systémov pri vysokých tlakoch a teplotách. Preto sa medená rúrka používa nielen pre zariadenie teplovodných potrubí alebo vykurovacích vedení, ale aj na iné účely.
Pre porovnanie, môžete si vziať polypropylénové rúrky a meď. Prvé sú schopné odolať teplotám až do + 95 ° C pri tlakoch maximálne 25 ATI. Tieto sú schopné pracovať pri T = 250 ° C a tlakoch do 300 MPa.
Inštalatérski špecialisti charakterizujú medené rúrky ako najlepší materiál, ktorý sa odporúča použiť na výstavbu vodovodných sietí a vykurovacích systémov pre domácnosť.
Meď je hlavným materiálom, z ktorého Francúzi, Briti, Austrálčania a Švédi dávajú prednosť inštalovaniu vodných a vykurovacích systémov. Vysoká mechanická pevnosť, jednoduchosť obrábania - tieto vlastnosti robili bezšvíkové medené rúrky obľúbenými v konštrukcii rôznych druhov komunikácie.
Moderná výroba takýchto výrobkov zahŕňa aplikáciu ochrannej polymérnej vrstvy na povrch rúrok, čo vylučuje výskyt bludných prúdov v zónach magnetických polí.
Medené rúry sa používajú pri stavbe potrubných rozvodov všetkých druhov: v okruhoch vykurovania a dodávky vody, v potrubiach na prepravu plynu a kvapalných palív, v solárnych kolektoroch a prírodných tepelných systémoch 
Medené rúrky dokonale pracujú s technickými vlastnosťami v rozsahu teplôt -100 až + 250 ° C. Jedná sa o najvyššie miery medzi potrubnými výrobkami. 
Vzhľadom na ľahkosť a tuhosť medených rúrok, môže byť z nich vytvorená kabeláž akéhokoľvek stupňa zložitosti. Upevnenie na stenu je prípustné oveľa menej ako plast 
Hladký povrch medených rúr zabraňuje tvorbe kalu na vnútorných stenách potrubia. Okrem toho meď môže dezinfikovať a ionizovať pitnú vodu. 
Medené rúry majú prioritu pri pripájaní ohrievačov vody k medenému výmenníku tepla. V tomto prípade nie je nutné použiť adaptéry, ktoré vylučujú vytvorenie galvanického páru. 
Meď je ideálne kombinovaná so všetkými druhmi stavebných a dokončovacích materiálov, ale vyžaduje si hydroizolačnú podložku alebo dištančnú ochranu v blízkosti dreva. 
Na montáž potrubí sa vyrába pripojenie ventilov a rozvetvovacích zariadení, medi a mosadze, tzn. tvarovky z medi 
Pripojenia sa uskutočňujú spájkovaním alebo lisovaním, ktoré sa vykonáva pomocou lisovacích klieští.
Rozdiely pri montáži medených potrubí
Inštalatéri so sadou nástrojov a skúseností s meďou vykonávajú v procese inštalácie medených potrubí niekoľko činností:
- čistenie, kalibrácia, rezanie;
- poskytnutie potrebnej formy;
- kompresia, spájkovanie, pripojenie.
Rovnaké akcie možno vykonať ručne s každým majiteľom bytu alebo súkromného domu.
Kľúčom k vysoko kvalitnej inštalácii medených rúr pomocou spájkovania je dôkladná príprava procesu. Pripojené prvky musia byť spracované - narezané na požadovanú veľkosť, očistené, nastavené spoje, čím sa vytvoria podmienky pre vysokokvalitnú inštaláciu
Hlavná vec - poznať nuansy technológie a tajomstvo výroby týchto diel. Na vykonanie každej akcie je potrebný vhodný nástroj.
Sada nástrojov spravidla obsahuje:
- Rezačka na medené rúry alebo píla;
- Súbory, brúsny papier, handry;
- kľúč kľúče;
- plynový kľúč číslo 1;
- manuálny kalibrátor, ohýbačka rúrok;
- plynový horák, tavidlo, spájka, páskový dym.
Začiatku inštalačných prác vždy predchádzajú opatrenia zamerané na výpočet a zostavenie dispozície vodovodu alebo vykurovacieho systému.
Prítomnosť usporiadania potrubí a pripojovacích vodovodných zariadení výrazne uľahčuje montážne práce. Schéma vám umožňuje presne určiť finančné náklady na inštaláciu a efektívne distribuovať čas vykonávania prác
Na základe ich schémy sa vypočíta požadovaný počet medených rúr, ich dĺžka, priemer a počet dodatočných montážnych dielov.
Metódy pripojenia medených trubíc
V praxi sa používa jedna z dvoch metód montáže medených potrubí - spájkovaním alebo mechanickým lisovaním.
Tajomstvo spájkovacieho plynového horáka
Pri výbere spôsobu spájkovania pre montáž systému je potrebné vziať do úvahy nasledovné: všetky spojenia takto vytvorené sú neoddeliteľné. Spájkovanie poskytuje vysoké percento garantovanej hustoty, ale ukladá určité obmedzenia na údržbu. Často nie je možné aktualizovať systém bez ďalších ťažkostí.
Takže v prípade potreby zmeny časti vodovodu (vykurovacieho systému), napríklad v dôsledku zavedenia nového zariadenia, môžu vzniknúť problémy. Budeme musieť znovu aplikovať plynový horák a techniku spájkovania, aby sme mohli do systému zaviesť spojku, odbočku alebo inú časť.
Preto sa spájkované spoje používajú v projektoch skrytého prívodu vody, zapustených do stien alebo pod podlahou.
Spájkovanie medených rúrok je akcia, ktorá je celkom prístupná aj neprofesionálnym. Ale spájkovanie vyžaduje vybavenie - plynový ohrievač profesionálneho výkonu. Pri jedinej inštalácii sa nákup plynového horáka javí ako neprimerané opatrenie.
Proces spájkovania je neoddeliteľne spojený s prevádzkou plynového horáka (otvorený oheň a produkty spaľovania). Preto táto technika nie je vždy vhodná pre inštaláciu, najmä v oblastiach, kde sa predtým vykonala povrchová úprava.
Postup spájkovania krok za krokom:
- Dve rúrky sú narezané na veľkosť. Koncová oblasť je odrezaná.
- Koncová časť jednej z rúrok je rozšírená kalibrátorom - je vytvorená objímka.
- Kovové kefy a brúsny papier vyčistili miesta spájkovania, aby sa leskli.
- Vyčistené povrchy sú ošetrené roztokom tavidla.
- Obrobené časti sa vkladajú jeden do druhého.
- Spoj je zahrievaný horákom na teplotu tavenia spájky (350 - 500 ° C).
- Koniec spájkovacej tyče sa dotýka spodného okraja objímky.
Pod vplyvom vysokej teploty sa spájka taví a ponorí sa do medzery medzi stenami dýzy a hrdlom v dôsledku kapilárneho efektu vytvoreného odparovaním toku. Jedná sa o elegantný a kvalitný spájkovaný spoj. Toto je len jeden príklad spájkovania potrubia v potrubí.
Rovnako sa vykonáva spájkovanie s armatúrami a inými prvkami.
Princíp spájania prvkov medeného potrubia spájkovaním je založený na kapilárnom rozptýlení taveniny tekutého kovu v medzere medzi časťami. 
Pomocou spájkovania sa medené potrubia zostavujú z rúrok mäkkého rozsahu (R 220), rúrok s polomäkkým rozsahom (R 250) rúrok s tvrdým rozsahom (R 290). Čísla označujú tlak, ktorý môže rúra zadržať. 
Pri montáži technológií vykurovania a dodávky vody používajte nízkoteplotné a vysokoteplotné spájkovanie. Pre nízkoteplotnú skôr obyčajnú horák 
Vysokoteplotné spájkovanie sa uskutočňuje pomocou acetylénového alebo propánového horáka. Výsledok spojenia môže byť prevádzkovaný s ohrevom do 250 °, čo sa deje napríklad v solárnych kolektoroch 
Armatúry určené na spájkovanie sa vyrábajú so spájkami, ktoré sú do nich primiešané a so zásuvkami, do ktorých je privedená zváraná rúrka. Na implementáciu lineárneho spojenia je jeden zo segmentov pred žíhaný a expandovaný vo forme zvončeka expandérom. 
Spoje medených rúr musia byť ošetrené tavivom. To bude nakladať meď a pôsobí ako mazivo. 
Vysokoteplotné spájkovanie sa uskutočňuje pomocou tvrdej spájky z medi-bronzu alebo zliatiny striebro-striebro 
Pri vykonávaní nízkoteplotných zlúčenín sa používajú mäkké typy spájky. Dodávajú sa vo zvitkoch navinutých na cievke vhodnej pre pracovníka.
Podrobný návod na spájkovanie medených rúr, ako aj technické nuansy práce sú uvedené v tomto článku.
Krimpovacie spojenie
Inštalácia medených rúrok vlastnými rukami je oveľa jednoduchšie a jednoduchšie, ak používate inú široko používanú technológiu - mechanické lisovanie. V tomto prípade sa na vytvorenie medených rúr používajú špeciálne tvarovky.
Približne rovnaké prvky sa používajú pri práci s polypropylénovými rúrkami. Ale pre meď robia mierne odlišnú konštrukciu ferrule - pevná, bez rezu.
Súbor častí, ktoré sa podieľajú na procese vytvárania spoja mechanickým tvarovaním. Spôsob montáže medených rúr bez spájkovania je široko používaný v domácej sfére. Táto metóda vytvára systémy kvality pre systémy dodávky vody a vykurovania.
Lisovacie tvarovky sú vyrobené z mosadze. Podľa stupňa plasticity materiálov sú tieto hodnoty pre meď a mosadz takmer identické. Dôležitou vlastnosťou väziva z mosadze a medeného páru je takmer úplný nedostatok galvanického spojenia medzi materiálmi.
Tento faktor zaručuje čistotu zlúčeniny počas prevádzky - neprítomnosť oxidov, korózia atď.
Situácia je úplne iná s hliníkom. Tento kov, na rozdiel od mosadze, je galvanicky viazaný na meď. Za podmienok, keď je voda z vodovodu nasýtená soľami, to znamená, že je aktívnym elektrolytom, vzniká priaznivé prostredie pre výskyt elektrochemickej reakcie.
Pod vplyvom takejto reakcie sa hliník zničí. Preto je priame spojenie medených rúr a hliníkových radiátorov (alebo iných hliníkových spotrebičov) nežiaduce. Mali by sa použiť napríklad oceľové prechody.
Krimpovanie kovania:
- Koncová oblasť rúrky je odrezaná.
- Na koniec potrubia sa umiestni matica, kompresný krúžok, tvarovka.
- Kľúč pod požadovaným rozmerom sa drží v jednej polohe.
- Druhá matica kľúča je ovinutá okolo závitu kovania.
Hustota spojenia je dosiahnutá vďaka rovnomernému upnutiu kompresného krúžku pozdĺž priemeru medenej rúrky. Pri dotiahnutí matice sa neodporúča používať extrémnu silu. Od počiatočného zastavenia stačí natiahnuť maticu 1-2 otočky.
Close-up: pripojenie medenej rúrky s mosadzným kovaním cez mechanické zalisovanie. Zobrazuje krimpovací krúžok, ktorý vytvára tesné spojenie po dotiahnutí matice. Pohodlný a jednoduchý spôsob inštalácie
Výhody použitia lisovacích spojok - v prípade potreby sa dajú rozobrať a znovu zložiť. Kvalita zhutňovania týchto zlúčenín je však ovplyvnená zmenami teploty vonkajšieho a vnútorného prostredia.
V dôsledku extrémnych teplôt často vznikajú netesnosti. Takáto chyba sa odstráni jednoducho a rýchlo - utiahnutím prevlečnej matice.
Spôsob zvlnených upínacích klieští medených rúrok však zjavne nie je vhodný na skrytú inštaláciu prívodu vody.
Okrem odnímateľných spojov klieští pri montáži medených potrubí sa používajú spojky na lisovacie lisy, pomocou ktorých sa vytvárajú trvalé spoje. 
Pre pripojenie lisovacích klieští je potrebné vyčistiť rúru od otrepov, kalibrovať, vložiť a stlačiť kliešte 
Armatúry pre kompresné jednodielne spoje smerom von a konštrukčne pripomínajúce kovania so spájkou zváranou do nich. Rozdiel je v tom, že namiesto spájky sa do "rámu" vloží tesnenie. 
Neodnímateľné krimpovacie spoje sa používajú hlavne na vytvorenie tuhých a polopevných ohybov rúrok. 
Spojenia na lisovacích tvarovkách s tesniacimi krúžkami dobre slúžia vo vykurovacích a vodovodných systémoch súkromných aj mestských bytov. 
Pri montáži potrubí z mäkkých medených rúrok je možné použiť nerozoberateľné varianty kĺbov, ale na tento účel musíte najprv vložiť objímku z orezávacej rúry do rúry ako podperu. 
Spoje s kliešťovými armatúrami majú obrovskú výhodu oproti krimpovaniu. Umožňujú zmenu, demontáž zariadenia, upgrade systému 
Vzhľadom k tomu, že tvarovacie tvarovky vytvárajú tak trvalé, ako aj odpojiteľné spoje, pri organizácii potrubí z medených rúr sú obidve metódy kombinované. Voľba metódy závisí od prevádzkových vlastností lokality.
Nástroje pre montážne prvky
Nie je vždy možné rezať rúrku bez porušenia štruktúry steny. Hrúbka steny medených rúr do priemeru 28 mm je iba 1 mm. Ani použitie kotúčovej rezačky pre medené rúrky neposkytuje úplné záruky rovnomernosti rezu. Ak sa zistia poruchy na stene, použije sa kalibrátor. Tento nástroj kalibruje (zarovná) zásuvku a zásuvku.
Rezačky rúr sú k dispozícii manuálne, elektrické, pneumatické, hydraulické. Štrukturálne je rezačom rúrok mechanická svorka, kde dva valce pôsobia ako nosné prvky. Jeden z valcov má ostrie.
Proces rezania sa vykonáva postupným lisovaním a rolovaním rezačky rúr okolo osi potrubia. Čím plynulejšie a častejšie sa lisovanie vykonáva, tým lepšie je rezanie rúrok.
Medené rezačky rúr pre manuálne použitie. Tento nástroj poskytuje vysoko kvalitné rovnomerné rezanie rúrok. Ale najprv je žiaduce absolvovať tréningový kurz - naučiť sa technológiu rezania na nepotrebných kusoch rúrok.
Montážne práce sú často sprevádzané ohýbaním medených rúr. Vysokokvalitný aj ohyb s ľubovoľným polomerom pomáha vytvoriť nástroj nazývaný ohýbačka rúrok. Existujú dva typy ohýbačov rúr pre medené rúrky - pružinové a mechanické.
Prvý nástroj má jednoduchý, ale efektívny dizajn. Určené pre ohýbanie rúrok s malým priemerom. Druhý typ zahŕňa niekoľko konštruktívnych odrôd.
Ohýbačka pružinových rúrok je vyrobená vo forme dlhého puzdra, ktoré je uložené na medenej rúrke. Jeden koniec puzdra je mierne rozšírený, čo uľahčuje jeho použitie. Medená rúrka umiestnená v takomto pružnom puzdre je ručne ohnutá bez rizika zaseknutia v ohybe.
Nevýhody - polomer ohybu je potrebné kontrolovať okom, pre konkrétny priemer potrubia potrebujete vlastný ohýbač trubice.
Ohýbačka pružinových rúrok v akcii. Takéto zariadenie je vhodné na ohýbanie rúrok s malým priemerom v širokom rozsahu konfigurácie polomeru. Zároveň ohyb pružinovej rúry poskytuje celkom prijateľnú kvalitu ohybu.
Mechanické ohýbačky rúrok (páka, segment, kuša, hydraulika) umožňujú ohýbanie rúrok rôznych priemerov (od 10 do 125 mm). Medené rúrky s veľkým priemerom sú zvyčajne ohnuté segmentom a hydraulickým ohýbačom rúrok. Uhol ohybu pri práci s takýmito zariadeniami môže byť 180 °.
Charakteristiky medených inštalačných prác
Trvanlivosť medených rúrok prívodu vody je do určitej miery spôsobená tým, že chlór obsiahnutý vo vode pri reakcii s meďou prispieva k vytvoreniu tenkého oxidového filmu na vnútornom povrchu. Táto fólia navyše chráni stenu potrubia pred negatívnym vplyvom čerpaného média.
Meď sa tiež považuje za optimálny materiál pre výsledky hygienicko-bakteriologických štúdií. Tento kov má bakteriologický účinok, napríklad proti vírusu Staphylococcus aureus.
Vytvorený systém potrubí na báze medených manžiet je spravidla izolovaný. Existujú materiály špeciálne určené na použitie s medenými rúrkami. Izolácia šetrí teplo, eliminuje kondenzáciu
Meď má vysokú tepelnú vodivosť. Tento moment núti podniknúť opatrenia zamerané na izoláciu potrubí z vonkajšieho prostredia.
Neizolovaný prívod studenej vody počas letného času môže spôsobiť vážny problém pri zbere a odstraňovaní kondenzátu. Na neizolovaných potrubiach teplej vody dochádza k výrazným tepelným stratám. Pri inštalácii siete medených rúrok vlastnými rukami by ste mali zvážiť tieto body.
Závery a užitočné video na túto tému
Ako sa vykonáva inštalácia medeného potrubia, môžete sa dozvedieť z nasledujúceho videa:
Kvalita, spoľahlivosť, trvanlivosť - s týmito vlastnosťami, inštalatérske a vykurovacie systémy často potešia majiteľov bytov a domov, ak sa na montážne práce používa meď.
V skutočnosti, keď existuje istota, že nedochádza k žiadnym únikom a nepredpokladá sa v budúcnosti, že impulzy nie sú určené na to, aby boli ani v zlej zime, to znamená, že v dome je inštalovaný systém medených rúr.
Je niečo na doplnenie, alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa technológie montáže medených rúr? Zanechajte komentáre a zúčastnite sa diskusií o publikácii. Formulár pre komunikáciu je v dolnom bloku.