Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pre výrobu rôznych nástrojov boli vyvinuté nástrojové ocele. Na rozdiel od iných zliatin majú vysokú odolnosť voči opotrebeniu, tvrdosť a pevnosť, ako aj dostatočnú viskozitu. Všetky ocele patriace do tejto skupiny môžu byť charakterizované obsahom uhlíka aspoň 0, 7%. Tento komponent je zodpovedný za mnohé prevádzkové vlastnosti. V tomto materiáli uvažujeme oceľ U8 (vlastnosti, zloženie a aplikačné vlastnosti) a modifikovanú verziu U8a.
Dešifrovanie zliatiny
Keď uvažujeme o tom, ako je oceľ rozlúštená, všimli sme si, že v rôznych krajinách sa používajú rôzne normy označovania. Označenie materiálu U8 alebo U8a sa vykonáva podľa noriem GOST:
Písmeno „U“ znamená, že materiál patrí do skupiny nástrojov. Takýto symbol neznamená žiadny komponent alebo vlastnosť.- Nasledujúca číslica v desiatkovej forme označuje koncentráciu hlavnej zložky - uhlíka. V tomto prípade bola koncentrácia 0, 8%.
- Ak sa vykonáva dekódovanie V8a, potom by sa malo vziať do úvahy, že písmeno „A“ označuje zvýšenú kvalitu, ktorá sa dosahuje vylúčením rôznych škodlivých nečistôt zo zmesi alebo znížením ich koncentrácie.
V označení nie sú žiadne iné označenia látok, ale v chemickom zložení je prítomné pomerne veľké množstvo rôznych nečistôt. Príkladom je kremík a mangán. Okrem toho existujú škodlivé nečistoty, ako je fosfor a síra, ktorých koncentrácia určuje kvalitu ocele. So zvyšujúcou sa koncentráciou škodlivých nečistôt sa zhoršuje výkonnosť materiálu, stráca sa pevnosť a tvrdosť.
Kľúčové vlastnosti
U8a (charakteristiky a použitie sú vždy vzájomne prepojené), ako bolo uvedené vyššie, patrí do skupiny nástrojových ocelí. Pri jeho výrobe sa nevykonáva dopingová kompozícia, ktorá znižuje náklady na materiál . Medzi hlavné vlastnosti patrí:
Vysoká pevnosť a tvrdosť. Aby nástroje mohli byť dlhší čas bez ostrenia, musí mať materiál vysokú pevnosť a tvrdosť.- Tepelná odolnosť. Počas obrábania v dôsledku trenia sa kovová konštrukcia zahrieva. Príliš rýchle a silné teplo spôsobuje zvýšenie plasticity a prestavbu kryštálovej mriežky. Tepelná odolnosť určuje, že nástrojová oceľ sa nezohrieva ani pri dlhšom trení, a nestráca svoju pevnosť a tvrdosť počas zahrievania. V uvažovaných oceliach je relatívne nízka.
- Nízka citlivosť na proces zvárania a lepenia. Pri spracovaní, kvôli príliš vysokému prívodu, môžu kontaktné kovy vzájomne pôsobiť. Lepenie spôsobuje zníženie kvality výrobku.
- Odolnosť proti praskaniu. Často nastáva situácia, keď v čase spracovania dochádza k vibrácii alebo nárazu. Takýto vplyv často spôsobuje mikrotrhliny v kovovej štruktúre, čo spôsobuje výrazné zvýšenie krehkosti.
- Dostatočná viskozita. Ak sa vyrobia nástroje, ktoré budú počas prevádzky vystavené otrasom, pozornosť sa venuje viskozitnému indexu.
Vzhľadom na svoje základné výkonové charakteristiky sa nástrojové ocele často používajú pri výrobe rezných nástrojov, ale sú tiež vhodné na výrobu dielov pre meracie prístroje. V prípade potreby môžete niektoré vlastnosti zlepšiť tepelným spracovaním. Kovanie sa vykonáva pri teplote asi 1000 ° C, chladiaci proces sa uskutočňuje na čerstvom vzduchu.
oblasť použitia
Oceľ U8a sa vo väčšine prípadov používa na získanie pracovnej plochy rezných nástrojov. Napriek relatívne vysokej odolnosti voči teplote sa tento kov vo väčšine prípadov používa na výrobu nástrojov, ktoré sa v čase prevádzky nezohrievajú. Príklad možno nazvať:
- Sekáče.
- Sekáče.
- Píly.
- Choppers.
- Os.
- Kladiva.
Dnes U8 a U8a našli uplatnenie pri výrobe montážnych a montážnych nástrojov. Ako bolo uvedené vyššie, kov je určený nielen na výrobu nástrojov, ale aj na rôzne časti odolné voči opotrebeniu. Pomocou takejto ocele je možné vyrobiť pružiny, valčeky, jednoduché kalibre.
Ďalšia bežná oblasť použitia kovových foriem na výrobu za studena. Takáto nástrojová oceľ je vhodná na výrobu matríc v dôsledku vysokej pevnosti a odolnosti proti nárazu.
Ako ukazujú výsledky testov, V8 a V8a rýchlo strácajú svoju pevnosť a trvanlivosť. Preto sa dnes pri výrobe fréz a frézok prakticky nepoužívajú.