Chcete opraviť alebo vymeniť komunikácie z plastových rúr? Súhlasíte s tým, že nie je vôbec zlé ušetriť volanie majstra dokončením montáže nového potrubia sami. Ale neviete, ako môžete prepojiť jednotlivé prvky systému medzi sebou a čo na to bude potrebné.
V nami prezentovanom článku je podrobne popísaná technológia zvárania polypropylénových rúr - každý novo inštalatér ich bude schopný spojiť vlastnými rukami. Povieme vám, čo treba zvážiť, ako používať spájkovačku na montáž plastových prvkov. Ukážme, v ktorých prípadoch sa používajú iné metódy.
Aby sme pomohli začínajúcemu majstrovi, zozbierali sme podrobné videorekordéry, ktoré demonštrujú krok za krokom proces zvárania polypropylénu a fotografické ilustrácie.
Rúry a pomocné prvky na montáž
Jednou z nesporných výhod polymérnych rúrok je jednoduchosť montáže.
Inštalácia prvkov sa dá vykonať takmer všade: ležať otvorene na stenách alebo sa ukryť pod podlahou.
Ak je zvarovanie vodovodných potrubí z polypropylénu vyrobené správne, montovaný systém bude bezchybne slúžiť niekoľko desaťročí bez opravy.
Polymérne rúry sú dostupné v priemere od 20 do 110 mm. Na domáce účely sú najčastejšie používané výrobky veľkosti 20/25/32/40 mm. Oblasť použitia určuje menovitý tlak materiálu.
Na etikete sú označené písmenami „PN“ :
- PN 10 - vyberte pre usporiadanie prívodu studenej vody.
- PN 16 - používa sa na studenú vodu, ale s vyšším tlakom, ako aj na usporiadanie systému "teplej podlahy".
- PN 20 - výrobky, ktorých jediným obmedzovačom je teplotný režim kvapalín prepravovaných cez ne. Nesmie prekročiť 75 ° C.
- PN 25 - univerzálne výrobky používané na usporiadanie „studených“ aj „horúcich“ systémov, ktorých teplota dosahuje 90 ° C.
Na predaj nájdete polymérové výrobky, vybavené dodatočnou výstuhou.
Zosilnené výrobky sa používajú na pokládku na dlhé plochy v podmienkach, kde je potrebné znížiť lineárnu expanziu, ktorá nastáva pri kolísaní teploty
Hlavným znakom polymérnych rúrok je nemožnosť ich ohýbania.
Všetky zmeny v trajektórii položenej diaľnice sa preto vykonávajú len z rovných úsekov prepojených pomocnými montážnymi prvkami:
- kríže - pre možnosť rozvetvenia hlavného prúdu;
- odbočky - multiplikátory prietoku;
- spojky - na pripojenie potrubí v priamom úseku;
- lakte - zmena smeru potrubia.
Kovanie môže byť vybavené zváraným kovovým závitom, ktorý umožňuje pripojenie polymérového potrubia k kovovým prvkom.
Aby švy boli čo najsilnejšie a najtesnejšie, je dôležité zabezpečiť presnú zhodu priemerov párových prvkov
Pri výbere pomocných prvkov by sa mali brať do úvahy dva parametre: vnútorný prierez výrobkov a hrúbka ich stien. Tieto parametre by mali zodpovedať technickým vlastnostiam použitých polypropylénových rúr.
Spôsoby pripojenia polymérnych rúrok
Pri spájaní rúrok z polymérnych materiálov, v závislosti od podmienok inštalácie, použite jednu z dvoch metód:
- Spájkovanie - zahŕňa zahrievanie a prispôsobenie roztavených koncov prvkov.
- Bez spájkovania sa jedná o pripojenie rúrok cez prípojky alebo tzv. „Studené“ zváranie.
Druhý spôsob inštalácie je vhodný v tom zmysle, že na jeho realizáciu nie je potrebné používať špeciálne vybavenie. Všetky práce sa môžu vykonávať pomocou jednoduchého kľúča na lisovanie nástrojov.
Spojovacie nástroje
Hlavným nástrojom na pripojenie plastových rúr je železo na zváranie. Ide o druh spájkovačky, ktorá pracuje zo siete 220V. Princíp činnosti zariadenia je celkom jednoduchý. Úloha vykurovacieho telesa železa vykonáva zvárací ohrievač umiestnený v kovovom puzdre.
Zahrieva sa na vopred určenú teplotnú platňu, ktorá zapne dýzy. Regulátor teploty je zodpovedný za udržiavanie optimálnej teploty dýz. Nasledujúci článok je venovaný spájkovaniu a typickým chybám pri spájaní polypropylénových rúr, ktoré Vám odporúčame prečítať.
Železo je kompaktné a ľahké zváracie zariadenie vybavené sedadlami na umiestnenie rukávov pre rúrky a tŕne pre armatúry
Spolu so žehličkou sú súčasťou vykurovacích dýz štandardných veľkostí. Zahrievanie na určitú teplotu, zmäkčuje propylén na viskozitu, čo poskytne tesné spojenie prvkov.
Trysky sa vyberajú v závislosti od priemeru použitej rúrky:
- 20. veľkosť - pre rúry s pol palca;
- 25. - pre výrobky s priemerom 0, 75 palca;
- 40 - pre prvky s prierezom 1, 25 palca.
Keďže náklady na takýto zvárací stroj sú pomerne vysoké a nie je potrebné ho používať tak často, nemá zmysel získavať zariadenia. Je lepšie prenajať si nástroj na jeden alebo dva dni.
Pre vysoko kvalitné rezanie a prípravu zvarových plôch je najlepšie použiť špeciálny nástroj určený na tento účel - rezač rúrok. S ním môžete získať hladký, hladký a krásny strih.
Úloha rezného prvku rezačky rúrok sa vykonáva lopatkou z nehrdzavejúcej ocele; pre jednoduché použitie je nástroj vybavený pogumovaným gripom
V prípade neprítomnosti rezačky rúrok je možné pracovať s brúskou alebo píla na kov. Jediná vec - na mieste rezu po týchto nástrojov zostáva okraj. Ale nie je ťažké odstrániť, odizolovanie pásu brúsneho papiera.
Okrem základných nástrojov pre prácu budete tiež potrebovať:
- štvorec;
- stavebná ruleta;
- jednoduchá ceruzka alebo fixka.
Pri plánovaní spájania rúrok metódou „studeného“ zvárania je potrebné vopred získať termoaktívne lepidlo vyrobené na báze polyesterovej alebo epoxidovej živice alebo jej termoplastického analógu, vyrobeného na báze gumy.
Hlavné fázy technológie spájkovania
Kľúčovými podmienkami pre úspešnú inštaláciu inštalačného alebo vykurovacieho systému z polymérov je starostlivý výpočet požadovaného materiálu a dobre vykonané zváranie prvkov.
Stupeň 1 - výpočet materiálu a komponentov
Na uľahčenie samotnej práce, čím sa minimalizujú chyby pri inštalácii, prvým krokom je nakresliť schému budúceho systému s uvedením počtu otočení a následkov na ňom. Pri výpočte počtu rúrok na každú dĺžku segmentu by sa malo pripočítať k 25-40 mm vynaloženým na "prienik".
Cena polymérnych výrobkov a armatúr potrebných na ich inštaláciu je malá, a preto je zmysluplné vytvoriť malú rezervu v prípade chybných spájkovaných párov, ktoré často vznikajú počas prvých fáz práce.
Ak ste ešte nemali zvárať polypropylénové rúrky, skúsení odborníci odporúčajú zakúpiť niekoľko potrubných segmentov na predbežné školenie. Takéto náklady a cena bude lacná a umožní vám vyhnúť sa chybám pri inštalácii systému.
Znakom polypropylénových rúrok je zvýšenie koeficientu lineárnej expanzie pri pôsobení vysokých teplôt.
V dôsledku toho: keď sa tlak vo vnútri systému zvýši alebo sa tlak zvýši, potrubia sa predlžujú a časom sa začnú prehýbať. Aby sa predišlo tomuto javu, pri ukladaní úsekov dlhších ako 4-5 metrov bude potrebné použiť aj kompenzátory.
Kompenzátory sú konektory v tvare „P“, ktoré vyzerajú ako ovinuté slučky, ktoré zabezpečujú spoľahlivosť systému počas jeho prevádzky.
Kompenzátory sú inštalované na horizontálnych aj vertikálnych úsekoch a montujú sa medzi dve pevné podpery. V prípade potreby je možné dokúpiť kompenzátory špeciálnej úpravy, ktoré môžu eliminovať lineárnu expanziu na rohových ohyboch potrubia.
Dozvieme sa, ako správne zvárať polypropylénové rúrky tak, aby nedochádzalo k únikom v spojoch.
Stupeň 2 - spájkovacie prvky potrubia
Stručne povedané, podstatou technológie zvárania polypropylénových rúrok je, že pri pôsobení vysokej teploty sa konce spojených prvkov zahrejú a pevne sa spoja.
Aby sa vytvorilo pevné spojenie pri spájkovaní, samotná rúrka sa zo vonkajšej strany ohrieva a pomocné prvky sa používajú pri spájaní - zvnútra. Na obrázku je poradie činností: 1 - označiť; 2 - zahrejeme požadovaný počet sekúnd; 3 - medzi sebou spojíme 2 segmenty; 4 - zachovanie odporúčaného počtu sekúnd na vychladnutie
Pred začatím práce sa odstránia nepravidelnosti a otrepy. Ak je v rúre vytvorená vnútorná alebo vonkajšia fóliová medzivrstva, musí byť najprv orezaná koncovým lemom, vybaveným dobre naostrenými a upravenými nožmi.
Pri odizolovaní pomocou koncovej frézy musí byť rúra uložená v nástroji až na doraz.
Práca na zváraní plastových rúrok vlastnými rukami sa vykonáva v nasledovnom poradí:
- Spájkovačka pre PP rúrky je pripojená k napájaciemu zdroju, aby sa zariadenie ohrialo na optimálnu teplotu 260-270 ° C.
- Časti potrubia, ktoré sa majú pripojiť, sa súčasne nasadzujú na dýzy, čím sa zabezpečuje čo najrovnomernejší vstup. Táto práca by sa mala robiť rýchlo a s istotou.
- Dodržiavanie času uvedeného v návode na použitie až do roztavenia tvaroviek a koncov rúrok, odstráňte prvky z vykurovacích dýz.
- Ukotviť roztavené konce medzi sebou, jemne navzájom pritlačte na 15-20 sekúnd.
- Upevnené časti sa ponechajú v statickej polohe tak, aby sa šev úplne ochladil a spoj sa stal monolitickým.
Trvanie zahrievania je možné určiť z inštrukcií pripojených k zariadeniu alebo z nižšie uvedenej tabuľky.
Trvanie zahrievania na dosiahnutie úplnej polymerizácie párových prvkov závisí od priemeru výrobkov a hrúbky ich stien.
Nie je možné zanedbať požiadavky na čas ohrevu uvedené v tabuľke. Nedostatočné zahriatie nie je schopné zabezpečiť spoľahlivé spojenie. Nadmerné prehriatie spôsobí "prúdenie" polypropylénu a diely sa zdeformujú.
Výsledkom je, že na vnútornom povrchu zvarov sú vytvorené výčnelky, ktoré výrazne znižujú priemer potrubia.
Aby bolo možné ovládať hĺbku vstupu segmentov do vykurovacieho telesa, čím sa znižuje pravdepodobnosť chyby, je vhodné na svojich koncoch vyrábať pätky. Legenda: 1 - zahriatie dvoch kusov polypropylénového potrubia; 2 - včasné odstránenie rúrok z spájkovačky; 3 - spojenie dvoch prvkov medzi sebou; 4 - rúra je označená dokovacou hĺbkou, aby sa dosiahlo správne pripojenie
Po ukončení polymerizácie a tuhnutia, ktoré trvá približne 20 sekúnd, je spoj pripravený. Podľa rovnakej technológie sú všetky následné uzly spájkované až do víťazného konca, až kým nie je kompletne zostavený vykurovací systém alebo systém prívodu vody z polypropylénu.
Teplotné parametre spájkovania PP rúrok sú uvedené v článku, s ktorým by mali byť oboznámení nezávislí majstri pred začatím práce.
Typické chyby pri inštalácii
Hlavné chyby, ktoré začiatočníci robia pri práci s polymérnymi produktmi:
- Vykurovacie časti . V čase ohrevu by mali byť diely umiestnené v čo najrovnomernejšej polohe. Najmenší posun môže nepriaznivo ovplyvniť výkon celého inštalačného systému.
- Spojenie polymerizovaných koncov . Pri stlačení roztavených koncov prvkov nie je možné otáčať časti okolo jeho osi. To môže viesť k tomu, že šev nie je dostatočne silný.
- Úprava korekcie . Pri zhodovaní prvkov je povolená iba mierna úprava ich nastavenia, trvanie procedúry nie je dlhšie ako 1-2 sekundy.
Ďalším dôležitým bodom: pri spájkovaní armatúr s armatúrami je nevyhnutné brať do úvahy umiestnenie ventilov, čím sa zabezpečí ich voľný zdvih.
Vyhrievaný polypropylén sa ochladzuje tak rýchlo, že do jednej hodiny po dokončení inštalácie sa voda môže bezpečne privádzať do systému.
Ak sa po spojení prvkov ako šev, vznikli pochybnosti, je lepšie rezať kĺb a prepracovať ho.
Odstránenie defektov je lepšie vykonať vo fáze montáže konštrukcie, pretože je oveľa problematickejšie nahradiť prúdiaci spoj v prevádzkovom systéme.
Montáž prvkov bez spájkovania
Použitie lisovacích tvaroviek a moderných lepidiel umožňuje účinne, rýchlo a s minimálnou materiálovou investíciou vykonávať inštaláciu polypropylénových rúr.
Možnosť č. 1 - inštalácia kompresného kovania
Na realizáciu tohto spôsobu pripojenia bude potrebné získanie kompresných tvaroviek a použitie lisovacieho kľúča.
Tlakové armatúry sú vybavené tesniacimi upínacími krúžkami, ktoré pôsobia ako tlmiče v prípade rázového zaťaženia (na rozdiel od jednoduchých matíc).
Inštalácia kompresného kovania obsahuje tri hlavné kroky:
- Na konci rúry, ktorá je orezaná v pravých uhloch a odrezaná od rán, noste modrú maticu. Pri umiestňovaní bieleho krimpovacieho krúžku musí byť umiestnená poloha, v ktorej bola zosilnená časť nasmerovaná na koncovú časť rúry.
- Rúra sa zasunie do armatúry až na doraz, zatlačením upínacieho krúžku na maximum.
- Otočte modrú maticu, "návnadu" najprv ručne, a potom stlačte kláves.
Montáž lisovacích armatúr nevyžaduje špeciálne znalosti a zručnosti. Výrobky sú dodávané na predaj úplne pripravené na montáž. Môžu byť inštalované za akýchkoľvek teplotných podmienok.
Možnosť č. 2 - lepenie položiek
Metóda lepidla sa používa na zostavenie vodovodného systému, prostredníctvom ktorého sa plánuje preprava len studenej vody. Ak chcete použiť metódu "studeného" zvárania, budete musieť použiť "agresívne" lepidlo zloženie, ako je LN-915.
Lepidlo je schopné rozpustiť povrchy spojených častí o jednu tretinu, čím sa vytvoria podmienky pre zváranie za studena
S cieľom chrániť pokožku rúk pred náhodným kontaktom so zložením a „korodovať“ jej aktívnymi zložkami, je lepšie vykonávať lepenie v ochranných rukaviciach.
Postup činností pri lepení produktov:
- Skontrolujte súlad vyrezaných rohov ukotvených oblastí a vyznačte ceruzkou miesta na lepenie.
- Očistite a odmastite konce pripojovaných rúrok.
- Na koncoch rúr a zásuviek tvaroviek sa nanesie lepiaca vrstva s jednotnou vrstvou.
- Rezy rúrok sa vkladajú do montážnych otvorov so zameraním na značky vyrobené ceruzkou. Konštrukcia sa udržiava v pevnej polohe po dobu troch minút, po ktorej tkanivo odstráni prebytočné formulácie.
- Kombinované prvky sa rozprestierajú na rovnom povrchu a nechajú sa 5-6 hodín, kým nie sú úplne suché.
Voda sa môže spúšťať na kontrolu kvality lepenia len jeden deň po dokončení inštalácie.
Pri realizácii tejto technológie inštalácie PP potrubí je dôležité dodržiavať dve základné podmienky: podmienky teploty a vlhkosti. Všetky práce sa musia vykonávať pri teplotách vzduchu od +5, +35 ° C. Pri lepení v horúcom počasí by sa mali práce vykonať čo najrýchlejšie, aby lepidlo nemalo čas na uschnutie pred dokončením inštalácie.
Závery a užitočné video na túto tému
Na zložitosti procesu spájkovania a lepenia rúrok nájdete v nasledujúcich videách:
Video č. 1. Ako spájkovať rúrky:
Video č. 2. Montáž potrubia bez spájkovania:
Práca na nezávislom spájaní polypropylénových rúrok, dokonca aj pre začínajúcich majstrov, by nemala spôsobiť žiadne osobitné ťažkosti. Je len nevyhnutné, aby všetky technologické normy boli jasne a dôsledne dodržiavané. A potom vám osobne zmontované potrubie poteší bezproblémovú prácu.
Napíšte poznámky do poľa nižšie. Pýtajte sa na kontroverzné body, zdieľajte informácie, ktoré môžu byť užitočné pre návštevníkov stránok. Zanechajte príspevky s vlastným názorom, uverejňujte obrázky na tému článku.