Máte radi domácu prácu, aby ste to urobili sami, bez toho, aby ste prilákali rôznych remeselníkov? Samoinštalácia alebo oprava nielen šetrí peniaze na volanie odborníkov, ale aj zlepšuje sebavedomie, že?
V procese inštalácie komunikácie je často potrebné pripraviť vlákna pre potrubia. Musíme nájsť spôsoby, ako výrobok nepokaziť.
Popíšeme, ako znížiť vlákno pomocou rôznych nástrojov, ktorá je vhodnejšia na použitie v danej situácii. Článok pojednáva o metódach, ktoré sú k dispozícii na implementáciu nekvalifikovanému interpretovi. Vyznačujú sa vlastnosti rezania rôznych typov nití a zariadení používaných v tomto prípade.
Načrtnutý materiál je vybavený ilustračnými fotografickými materiálmi s obrazom nástrojov na vykonávanie práce. Video s odporúčaniami pomôže podrobne sa zaoberať všetkými zložitosťami tohto procesu.
Klasifikácia závitov potrubia
Pojem „rúra“ má v oblasti vodoinštalácie privilegované postavenie. Tento pojem sa zatrieďuje do skupiny noriem, ktoré definujú kritériá pre prepojenie rôznych prvkov sanitárnych štruktúr.

Napríklad veľkosť závitu rúry je označená číselnou hodnotou udávajúcou štandardný priemer otvoru rúry, ale nie fyzikálny priemer rezu.
V praxi sa používajú rúrkové vlákna:
- valcový ( G / BSPP ),
- kónický ( R / BSPT )
- pre ventily sanitárnych armatúr ( Cr ),
- palcový valcový (US štandard NPSM ),
- palcový kužeľ (americký štandard NPT ).
Zámočníkovi, ktorého hlavnou pracovnou lokalitou je domácnosť, sa odporúča brať ako základ podmienené rozdelenie nití do dvoch hlavných typov:
- valcový ( G ),
- kónický ( R ).
Je to s týmito dvoma typmi, ktoré sa často stretávame s domácim inštalatérom, ktorý slúži na inštalatérske zariadenia, ktoré inštalujú vodu alebo vykurovacie potrubia.
Rezanie rúrok sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:




Základné metódy rezania
Rezanie závitov môže byť jedným z dvoch spôsobov:
- automatické obrábacie stroje, elektrické náradie;
- ručne pomocou ručného nástroja.
Pre životné podmienky je, samozrejme, relevantnejšia manuálna technológia. Manuálne navlečenie vody alebo iných rúrok sa často vykonáva pomocou matrice.

Dielo je jednoduché zariadenie na rezanie nití na rúrkach doma. Ten istý nástroj sa úspešne používa na priemyselných strojoch.
Svietidlo vyzerá ako disk, pozdĺž vnútorného priemeru sa vyvŕta niekoľko axiálnych otvorov. Hrany týchto otvorov tvoria niekoľko rezákov (zvyčajne 8-10). Materiál pre matrice je legovaná oceľ alebo iné tvrdé zliatiny.
Existuje niekoľko typov takýchto zariadení:
- celé ;
- pružina (rozdelená);
- Kluppovye (posuvné).
Podľa spôsobu vyhotovenia sa doska vyrába vo forme kruhu, štvorca, šesťuholníka, hranolu. Najbežnejšie kotúčové (kruhové) nástroje. Používajú sa na navliekanie vodovodných potrubí do priemeru 36 mm.
Pre pohodlie práce so zápustkami použite:
- jednoduchý gombík so západkami - ručné náradie;
- skľučovadlá na sústruhy.
Rezné závity (metrické, skosené) najvyššej kvality na rúrach v manuálnom režime alebo na strojoch dávajú pevné dosky.
Tento typ nástroja však vzhľadom na tuhosť vlastného dizajnu má svoje negatívne strany. Rezáky sa rýchlo opotrebujú.

Pružne zaťažené (delené) dosky majú menej tuhú konštrukciu, ktorá umožňuje rezanie nití na rúrkach a zároveň zmenu priemeru závitu v rozsahu 0, 1-0, 3 mm.
Takéto zariadenia sa vyznačujú zvýšenou odolnosťou rezákov proti opotrebeniu, ale neposkytujú vysokú presnosť a čistotu rezania závitov.
Posuvné nástroje pozostávajú z dvoch pracovných častí. Sú určené na montáž do montážneho modulu - závitová matica.
Upevnenie v lisovnici sa vykonáva mechanizmom, ktorý sa skladá zo suchého zipsu a nastavovacej skrutky. Skrutka nastavuje veľkosť priemeru závitov. Závitovka je obvykle vybavená sadou matríc s niekoľkými rôznymi priemermi.
Metóda č. 1 - výroba rúrkových závitov so zápustkami
Proces vytvárania závitu na rúre s matricou alebo závitovkou zahŕňa vykonanie niektorých predbežných opatrení mechanikom:
- Povrch rúry v oblasti rezu musí byť starostlivo vyčistený.
- Koniec potrubia by mal byť uložený (vstupný skosenie).
- Na pracovnú plochu naneste mazivo, aby ste znížili odpor.
Ak je to možné, je žiaduce upevniť potrubie zvisle, napríklad v kovovom zveráku, čím sa ponechá voľný prístup k hornej časti - oblasti rezu. Pevnosť upevňovacieho prvku je potrebné správne vypočítať, aby nedošlo k deformácii telesa potrubia.
Potom sa použije predpripravený gombík s hrubým lisovníkom (č. 1) s požadovaným priemerom a vhodnými charakteristikami závitu.

Nástroj je držaný vodorovne - kolmo na koncovú oblasť potrubia. Vnútornú dosku položte na vnútorný otvor na hrane skosenia. Počiatočná incízia je ľahký tlak a následné krátke otočenia pri 25-30 °.
Táto práca by sa mala robiť opatrne, bez zhonu, neustále kontrolovať pravý uhol medzi horizontom dosky a zvislým potrubím.
Takáto technika opatrne rozrezala prvé dve alebo tri vlákna. Obvykle po rezaní prvých dvoch alebo troch závitov nástroj pevne zaberá pracovnú polohu. Ďalej už nie je možné kontrolovať pravý uhol.
Technológia rezania s krátkymi (bez obzvlášť silnej trakcie) by mala byť zachovaná až do konca rezu. Odporúča sa pravidelne pridávať mazivo do miesta rezu.
Po prvom prechode zariadenie otočte a potom opakujte raz alebo dvakrát s dokončovacou matricou (č. 2).




Metóda č. 2 - stroj na rezanie závitovkou
Klupp je typ tej istej matrice na rezanie nití, vrátane rúr. Charakteristickou črtou závitovkovej matrice je schopnosť prispôsobiť rezáky.

Existujú skrutkové dosky pre manuálne použitie, ako aj podobné elektrické spotrebiče.
Možnosť č. 1 - orezaná ručnou závitovkou . Ručné rezanie na rúrach sa zvyčajne vykonáva skrutkovacou maticou, ktorá je inštalovaná v západke držiaka. Takýto držiak robí prácu rezných rúrok vhodnými a menej náročnými.
Samozrejme, v závislosti od podmienok vodovodu, môžete použiť ručné držiaky iných typov. Napríklad štandardný gombík s dvomi držadlami.
Princíp vytvárania skrutkového závitu je takmer analogický so spôsobom práce s tradičnými razidlami:
- Očistite pracovnú plochu potrubia, uistite sa, že nie sú žiadne závady.
- Piesok plochy rezu na typ s výrazným kovovým leskom.
- Spracovávajte vonkajšiu pracovnú časť koncového okraja pod uhlom 45-60 ° (skosenie).
- Pripravený povrch natrite technickou vazelínou.
- Zaistite rúru v mechanickom zveráku alebo ju držte pomocou plynového kľúča.
Po týchto postupoch sa rezný nástroj (háčiky) umiestni na skosenie rúrky s vnútorným otvorom a pri miernom rovnomernom tlaku sa začne otáčať s krátkymi vratnými pohybmi.

Ak sa ako držiak použije západka-západka, vykoná sa iba priame rezanie. Treba poznamenať, že pri práci v stiesnených podmienkach je potrebné ľahko používať západku.
Napríklad, keď chcete ovládať rúru položenú v tesnej blízkosti steny.
Možnosť # 2 - rezanie elektrickej skrutky . Spolu s ručným náradím sa široko používajú elektricky ovládané zariadenia. Zjavnou výhodou pre zámočníka je výrazné zníženie intenzity práce.
Ale na druhej strane nie všetky elektrické stroje sú schopné zabezpečiť prácu v stiesnených podmienkach. Okrem toho pri práci s ručným nástrojom je možné dosiahnuť lepší výsledok.
Na získanie podobného výsledku z elektrických skrutkových uzáverov je potrebné množstvo skúseností s týmto nástrojom.

Práca ako elektrická skrutka:
- Príprava povrchu rúr v oblasti rezu - čistenie, skosenie, mazanie.
- Upevnenie upevňovacích prvkov potrubia schopných zabezpečiť pevné upevnenie.
- Upevnenie v počiatočnom bode držiaka lisovnice pomocou svorky, ktorá je súčasťou súpravy.
- Skontrolujte zdvih a smer otáčania závitovky.
- Prerušenie prvých dvoch alebo troch otáčok v režime posuvného posuvu.
Ďalej je rezanie závitov v automatickom režime. Dĺžka rezu sa považuje za optimálnu, keď horná hrana rezných hláv lisovnice dosiahne nábežnú hranu rúrky.
V tomto bode sa prevádzka zariadenia zastaví, zapne sa funkcia spätného otáčania a chyba sa odkrúti z potrubia. Počas celého procesu dbajte na pravidelné navlhčovanie reznej plochy olejom.
Metóda # 3 - Použite sústruhy
Rozsiahle stavebné a opravárenské práce spravidla vylučujú použitie ručného náradia. Tu sú sústruhy bežne používané na správne spracovanie rúrok.
Funkcie rezania závitov podporujú mnohé univerzálne sústruhy.

Pomocou strojov sú efektívne a ľahko vyrobené vnútorné aj vonkajšie závitové rúry. Upevňovací pneumatický (alebo mechanický) modul sústruhu poskytuje vysoko kvalitné spoľahlivé upevnenie rúry a presné dodanie obrobku k fréze.
Na vykonávanie závitových funkcií sa používajú rôzne typy fréz:
- tyč,
- doska,
- intercalary.
Prácu na sústruhoch vykonávajú odborníci, ktorí boli v takomto prípade vyškolení a majú príslušnú kvalifikáciu. Bez skúseností a odborných zručností, ktoré sa pokúšajú znížiť niť vlastnými rukami na stroji, sa neodporúča.
Domáci remeselníci, ktorí sa rozhodli urobiť inštalatérske práce a urobiť niť na kovových polotovaroch, pomôžu pri nasledujúcich tipoch:




Niekoľko slov o GOST na závit potrubia
Pokiaľ ide o prácu s plynnými a kvapalnými médiami, podľa GOST 6111, ak je potrebné zaviesť odnímateľné spoje do potrubných schém, je možné tieto spoje vyrábať na závitovej základni.
Možné je vykonanie nielen potrubia, ale aj zúženého závitu ( GOST 3662 ).

Napriek zriedkavému použitiu skosených závitov v potrubných spojoch sa považuje za vhodnejšie pre skrutkovanie / skrutkovanie.
Treba pripomenúť, že uhol kužeľa zúženého závitu priamo súvisí s parametrami, ako je rozstup a priemer. Prípustná hodnota tohto uhla nesmie byť menšia ako 26 °. Štandardná hodnota uhla vrchu profilu na zúženom závite je 60 °.
Trubkové závity majú charakteristickú vlastnosť - majú zaoblený vrchol profilu. V závislosti od noriem rezania je výška zaokrúhľovania 10% veľkosti polomeru závitu.
Pomocou tejto technológie rezania je možné dosiahnuť významné zníženie vnútorného napätia na malej kovovej ploche obsadenej profilom so závitom.
Stanovené tolerancie GOST 6357, spolu s valcovými a kužeľovitými závitmi, sú určené na vykonávanie na metrických rúrkach.
Tu je štandard uhla sklonu 55 °, čo spôsobuje zvýšenie počtu závitov v úseku pozdĺž dĺžky rovnej časti s iným typom závitu.
Výsledkom je spojenie s vyšším stupňom tesnosti, ale zvyšuje sa zložitosť použitia takýchto zlúčenín.

Existujúce inštalácie GOST tiež poskytuje možnosť vyhotovenia odolných a trapézových závitov na rúrkach. V praxi sa však tieto typy rezania nepoužívajú kvôli ich nízkej prevádzkovej pevnosti.
V inštalatérskych prácach používajte rôzne spôsoby pripojenia potrubí. Voľba metódy závisí od materiálu potrubia a jeho „oblasti zodpovednosti“. Na použitie v oblastiach, ktoré sú prístupné pre periodické audity, sa odporúča závitové dokovanie častí.
Informácie o alternatívnych metódach pripájania rúrok sú uvedené v nasledujúcich článkoch:
- Inštalačné metódy pre spájanie rúrok: prehľad všetkých možných variantov
- Spojenie plastových rúr s kovom: analýza metód a príkladov montážnych prác
- Pripojenie medených rúrok: pokyny a porovnanie rôznych montážnych technológií
- Vloženie do potrubia bez zvárania: technológia zvárania a zadlabávania
Závery a užitočné video na túto tému
Všetky nuansy závitov rezných rúrok v jednom videu:
Znalosti o vytvorení, prevádzke, údržbe závitových spojov na potrubiach sú vždy relevantné pre každú osobu, ktorá sa zaoberá domácimi, inštalatérskymi a inými inžinierskymi službami .
Bez týchto informácií nie je možné vyrábať vysokokvalitné opravy, modernizovať potrubné systémy, jednoducho udržiavať prevádzku domácich ekonomických systémov.
Je niečo, čo by sa malo doplniť, alebo máte nejaké otázky týkajúce sa navliekania na rúry? Zanechávajte komentáre k publikácii, navrhnite vlastné spôsoby a efektívne nástroje na vytváranie vlákien. Formulár pre komunikáciu je v dolnom bloku.