Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Na upevnenie dvoch alebo viacerých nitovaných prvkov je dnes obvyklé použitie nitov, ktoré rýchlo nahradzujú tradičné nitovanie kovov kvôli jednoduchosti inštalácie a vynikajúcim vlastnostiam. Dnes sú tieto zariadenia široko používané v stavebníctve, stavbe lodí a opravách lodí, v strojárstve, v usporiadaní bezpečnostných zariadení, v textilnom priemysle av mnohých iných oblastiach ľudskej činnosti. Riešenie vám umožňuje dosiahnuť najsilnejšie možné spojenie, ale ak je úlohou upevniť ťažké časti, potom je obvyklé používať závitové výrobky.

Ktoré materiály sú vyrobené z nitov?

Na výrobu výfukových nitov používali rôzne materiály. Táto funkcia výrazne rozširuje rozsah ich aplikácie, čo vám umožňuje používať produkt v takmer všetkých typoch práce. Samotný nit môže byť navyše natretý v akejkoľvek farbe, ktorá je potrebná pre ľahký priemysel (textil), kde sa kladie osobitný dôraz na farbu upevňovacieho prvku .

Pri výbere materiálov na výrobu nitov sa berie do úvahy materiál upevneného dielu, ako aj zvláštnosti prostredia, v ktorom sa bude lepená konštrukcia prevádzkovať. Vo väčšine prípadov sa na tieto účely používajú tieto materiály:

  1. Hliník . Použitie čistého kovu a jeho odrôd je podporované: eloxované alebo lakované.
  2. Pozinkovaná oceľ . Vyznačuje sa zvýšenou silou a mnohými ďalšími prednosťami.
  3. Nerezová oceľ . A2 má maximálnu odolnosť voči hrdzaveniu a A4 je pokrytý spoľahlivou antikoróznou vrstvou a je schopný odolať kyslému prostrediu. Najčastejšie sa používa v chemickom priemysle. Tiež populárne sú dovážané náprotivky, ako je DIN 7337. Nerezová oceľ je považovaná za najobľúbenejší a najbežnejší materiál s vynikajúcimi výkonovými vlastnosťami a vysokou pevnosťou.
  4. Meď .
  5. Zliatina medi a niklu (Monel) . Skladá sa zo 70 percent niklu a 30 percent medi.
  6. Polamid . Nemôže sa pochváliť príliš vysokou pevnosťou, a preto sa najčastejšie používa pri výrobe odevných výrobkov a textilných výrobkov.

Bez ohľadu na materiály, ktoré sa používajú na výrobu nitov, sú špeciálne certifikované, ako aj potvrdené normou GOST.

Vlastnosti výberu nitov

Ak sa stretávate s otázkou výberu materiálu na výrobu spojovacích materiálov, je potrebné zodpovedne zaobchádzať s výberom hardvéru s upevnenými dielmi, čo je spojené s vysokým rizikom zlyhania spojovacieho materiálu. Vo väčšine prípadov je to kvôli vzhľadu galvanického páru hardvéru - súčasti . Ak je okolitá vlhkosť dostatočne veľká, čo možno vysvetliť zmáčaním, galvanický pár sa stáva vodičom elektrického prúdu, ktorý prispieva k zničeniu držiaka.

Napríklad kontakt hliníka s oceľou vedie k veľmi rýchlej oxidácii, ako aj zničeniu hliníka. Z tohto dôvodu sa pri upevňovaní oceľových dielov zvyčajne používajú nity z nehrdzavejúcej ocele domácej alebo zahraničnej výroby. Oceľové nity sú veľmi obľúbené vďaka ich pevnostným vlastnostiam. Ale oceľové pozinkované riešenia nie sú príliš populárne. Je to spôsobené tým, že zinkový povlak sa nemôže pochváliť dlhou životnosťou, takže sa veľmi rýchlo obrusuje. Problémom je najmä postup s použitím pohyblivých častí.

Univerzálny hardvér sa považuje za upevňovací prvok zo zliatiny medi. Hliník je jediný "nepriateľ" medi, zatiaľ čo ostatné kovové polotovary prakticky nie sú v rozpore s kovom.

Z nevýhod takýchto riešení:

  1. Vysoká cena
  2. Vzhľad škaredej farby po začiatku oxidačného procesu (po určitom časovom období sa objaví zelený nános, ktorý predstavuje zvyšky oxidovanej medi). Je pravda, že takéto formácie neovplyvňujú pevnosť výrobku.

Najuniverzálnejším uzáverom je polyamid. Takýto nýt spoľahlivo chráni takmer všetko, čo si dokážete predstaviť, hoci osobitná sila nie je pre neho zvláštna.

Ak je potrebné objednať nity, dávajte pozor na materiál, z ktorého je vyrobený konkrétny model .

Aké sú konštrukčné vlastnosti nitov

Hliník (všetky veľkosti sú k dispozícii takmer na každom mieste príslušného skladu). Je pravda, že vzhľadom na svoju nízku pevnosť sa neodporúčajú na upevňovanie ťažkých konštrukcií a výrobkov, ktoré sú neustále vystavené veľkému zaťaženiu alebo agresívnym vplyvom prostredia.

Nie je tajomstvom, že základnými prvkami výfukového hardvéru je telo a tyč. Teleso je použité telo, puzdro alebo valec. Táto časť slúži ako hlavný upevňovací prvok, ktorý vykonáva funkciu nosiča. Teleso obsahuje hlavovú "stranu", ako aj dutý valec. Utesnený hardvér má pevne uzavretý koniec.

Podľa typu hlavy alokujte hardvér pomocou:

  1. Vysoká strana.
  2. Široká strana.
  3. Tajná strana.

Široké a vysoké možnosti poskytujú najsilnejšie nitované upevnenie. Takéto uzamykacie prvky sú viditeľné zo strany a sú schopné vytvárať na povrchu obrobku charakteristické „vydutia“. Čo sa týka skrytého okraja, môže poskytnúť takmer hladký povrch v mieste pripojenia, hoci spoľahlivosť je značne degradovaná . Hrúbka skrytého okraja je asi 1 milimeter a hlavná masívna časť hlavy je upevnená v montážnom otvore.

Hrúbka a dĺžka nitového valca môže byť rôzna. Priemer hardvéru v názve zákazky určuje vonkajší priemer valca. Veľkosti valca zohrávajú veľmi významnú úlohu vo všetkých ostatných veľkostiach. Je na nich, aby sa pri nákupe týchto spojovacích materiálov venovala osobitná pozornosť.

Hlavným účelom držiaka je zabezpečiť pohyblivé alebo stacionárne spojenie niekoľkých častí alebo prvkov.

Vo väčšine prípadov sú veľkosti valcov označené dvoma číslami s oddeľovačom "X", kde prvý ukazovateľ definuje vonkajší priemer a druhý - dĺžka.

Jadro je dôležitou konštrukčnou jednotkou

Ďalším, veľmi dôležitým konštrukčným prvkom nitu je tyč. Slúži ako nit a môže byť vyrobený zo silnej ocele, ktorá je omnoho silnejšia ako telo. Koniec tyče má špeciálnu hlavu, ktorá plní úlohu nitovania vloženého konca. Pri montážnych prácach sa tyč vytiahne pomocou špeciálneho pneumatického nýtovacieho zariadenia, a ak je príliš veľa upevňovacích prvkov, je možné to urobiť bežnými kliešťami. Je pravda, že druhý prípad zahŕňa použitie určitej fyzickej sily.

Hlavnou výhodou konštrukcie nitov je možnosť jednostrannej inštalácie, keď je prístup k držiaku dostatočný len na jednej strane.

Trvanlivejšie riešenie (závit) má vo vnútri valca charakteristický závit. V klasickom nite nie je takýto závit .

Závitový valec má tiež skrutkový driek, ktorý nie je vyťahovaný so silou, ale je opatrne odskrutkovaný. Na posilnenie spojenia je vo vnútri umiestnená robustná skrutka alebo skrutka. V dôsledku toho je možné vytvoriť akýsi "uzavretý" uzáver, ktorý sa často nazýva hluchý.

Po určení vhodných veľkostí a materiálov, ako aj pri výbere vhodného typu ráfika, môžete začať hľadať konkrétny typ samotného nitu.

Aké nity sú dostupné na trhu

V závislosti od požadovaných vlastností, ktoré musia byť prítomné v upevňovacom prostriedku, je zvolený typ upevňovacieho prostriedku. V súčasnosti je v predaji niekoľko druhov hardvéru:

  1. Kombinovať. Schopné zabezpečiť spoľahlivé trvalé spojenie konštrukcií z tvrdých zliatin alebo materiálov s vysokou pevnosťou. Okrem toho sa používajú na upevňovanie listových materiálov. Kombinované nity sú dnes veľmi obľúbeným typom spojovacích materiálov, takže sa často používajú na všetky druhy montážnych prác. Produkt poskytuje najsilnejší spojovací materiál, ktorý bez problémov zvláda aj tie najťažšie zaťaženia.
  2. Uzavreté nity. Takýmto riešením je vysoko špecializovaná verzia spojovacích materiálov, ktorá je obzvlášť žiadaná pre lodiarsky priemysel. Designový prvok tohto upevňovacieho prvku je predstavovaný spájkovaným koncom s tyčou. Najčastejšie je takýto hardvér vyrobený z medi, avšak na usporiadanie civilných lodí a lodí sa môžete dostať pomocou hliníkových nitov. Pokiaľ ide o upevňovacie prvky v priemyselnej výrobe, modely z nehrdzavejúcej ocele tu zostávajú relevantné.
  3. Mnogozazhimnye. Takéto výrobky sa od všetkých predchádzajúcich líšia prítomnosťou niekoľkých nitovaných plôch. Môžu byť použité na upevnenie troch alebo viacerých konštrukčných prvkov pre pohyblivý spoj. Medzi každým z dvoch prvkov je nýtovaná oblasť. Montujú sa pomocou špeciálneho zariadenia (vo väčšine prípadov s pištoľou pre nity).
  4. Okrem toho komerčne dostupné a vylepšené modely hardvéru. V skutočnosti je to ten istý nit, hoci jeho valec je vyrobený z hrubšieho materiálu. Ako je obvyklé používať trvanlivý hliník.

Dnes existuje mnoho ďalších typov spojovacích materiálov, ktoré sa môžu líšiť v dĺžke a tvare tyče, ale nie je zmysel v nich bývať, pretože vyššie uvedené riešenia sú celkom univerzálne a celkom vhodné pre väčšinu účelov.

Vlastnosti inštalácie nitov

Po získaní nitu veľa ľudí má otázku: „Ako správne nainštalovať tento upevňovací prvok?“ Našťastie, dizajn výrobku zostáva veľmi jednoduchý a zrozumiteľný, preto v štádiu inštalácie prakticky neexistujú žiadne ťažkosti a nepochopiteľné momenty.

Je len dôležité získať špeciálny nýtovací nástroj, ktorý výrazne zníži časové náklady a zjednoduší pripravovanú úlohu. V súčasnosti sú takéto nástroje dostupné v každom hypermarkete stavebných materiálov, takže ich nákup sa nestane niečím veľmi komplikovaným. Okrem toho sú na predaj ponúkané ako mechanické nity, tak aj pneumatické nity. Môžete tiež použiť elektrický model. Ak je možnosť kúpiť nástroj chýba, môžete zastaviť na obvyklé kliešte.

Samotný proces inštalácie sa vykonáva nasledujúcim spôsobom. Pomocou vŕtačky je potrebné vyvŕtať otvor v mieste upevnenia s priemerom 0, 1 mm menším ako je priemer upevňovacieho prvku. Hĺbka otvoru je porovnateľná s dĺžkou valca, mínus dĺžka nýtovanej oblasti. Upevňovací prvok je pripevnený k otvoru pomocou tyče k sebe a potom je tyč vyťahovaná pomocou nýtovacieho nástroja. Nakoniec existuje spoľahlivá fixácia všetkých prvkov.

Zhrnutie

Typ výfukového nitu - je to naozaj veľmi užitočný, spoľahlivý a vysoko kvalitný spojovací prvok, s ktorým môžete vykonávať mnoho montážnych prác, dosiahnuť najodolnejšie a dobré spojenie rôznych konštrukcií. Moderné nity spĺňajú všetky požiadavky a normy, takže zabraňujú deformácii výrobku aj pri najintenzívnejších nárazoch. Pri výbere takéhoto riešenia je dôležité správne uprednostňovať a dávať prednosť len overeným produktom. To vám umožní urobiť rozumný nákup a vyhnúť sa chybám.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie