Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Zváranie liatiny je ťažké, ale možné. Zváranie liatiny s elektródou doma je trochu podobné ako mincový flip. Jeden pokus môže dať vynikajúci výsledok a odložiť bdelosť, druhá - skončiť veľmi zle. Prečo sa to deje? Faktom je, že nielen rôzne druhy liatiny sú zvárané inak, ale aj časti z toho istého materiálu môžu byť nepredvídateľné. História fungovania odlievania, prostredie, v ktorom sa nachádzalo - všetko záleží.
Amatérsky výkon práce môže ušetriť čas a peniaze, ale pokiaľ ide o kritické veci, je múdre rozhodnutie zveriť vec profesionálom s profesionálnym zváracím strojom.
Pre prácu s liatinou je dôležité poznať správny algoritmus potrebný na získanie vysokokvalitného výsledku. Pred samotnou prácou
- určiť zliatinu;
- vyčistite časť;
- potrebné predhrievanie.
Definícia zliatiny
Liatina je zliatina železa s uhlíkom, pričom jeho vysoký obsah (zvyčajne 2-4%) dodáva materiálu jeho charakteristickú tvrdosť. Táto tvrdosť sa však dosahuje vďaka plasticite. Je výrazne nižšia ako oceľ alebo kované železo . Cykly zahrievania a chladenia počas zvárania spôsobujú roztiahnutie a zmrštenie odliatku, čím sa vytvára namáhanie kovu. Liatina sa nerozťahuje a nedeformuje pri zaťažení, ale praskliny, čo z nich robí veľmi ťažké zváranie . Ich vlastnosť môže byť zastavená pridaním rôznych nečistôt do zliatiny.
Liatina sa líši v zvariteľnosti.
- Gray. Najbežnejšie v priemysle. Štruktúra je podobná železnej špongii, ktorej póry sú vyplnené grafitom. Je relatívne plastická a varí lepšie. Je to však problém aj pre skúsených zváračov: grafitové vločky v sivej liatine sa môžu dostať do zváracieho bazéna a urobiť šev krehkým.
- Biely obsahuje uhlík vo forme cementitu bez prítomnosti čistého grafitu. Cementit je veľmi tvrdá a krehká kryštálová štruktúra. Biela liatina sa považuje za nezváranú.
Čistiace diely
Prostredie, v ktorom je odlievanie prítomné, ovplyvňuje zvárateľnosť aspoň triedy zliatiny v dôsledku absorpčných vlastností liatiny. Napríklad výfukové potrubia, ktoré boli vystavené produktom spaľovania po mnoho rokov pri zahrievaní, bude veľmi ťažké zvárať. Bez ohľadu na stupeň zliatiny a jej pôvod, odlievanie v oblasti zvaru by sa malo úplne vyčistiť - odstráňte farbu, mastnotu, olej, vodný kameň. Bolo by vhodné, aby sa miesto zvárania na krátku dobu opatrne a pomaly zahrievalo, aby sa odparené prchavé nečistoty z ošetrovanej oblasti odparili.
predhrievanie
Všetka liatina je vystavená praskaniu. Kontrola teploty je jediným spôsobom, ako zabrániť praskaniu. Vytvorenie zvaru z hľadiska tepelných procesov pozostáva z troch krokov:
- predohrev;
- prívod tepla;
- pomalé ochladzovanie.
Hlavnou úlohou tepelného riadenia je riadenie expanzie. Napätia v kovoch sa nevyskytujú, keď sa celý predmet zahrieva alebo expanduje súčasne a pri rovnakej rýchlosti. Riziko vzniku trhlín je veľké, ak je teplo lokalizované v malej zóne s vysokou teplotou. Predohrev znižuje tepelný gradient medzi lejacím telesom a zvarom. Metódy zvárania pri vyšších teplotách teoreticky vyžadujú zvýšenie teploty predohrevu. Ak to nie je možné zabezpečiť, najlepšou stratégiou by bolo minimalizovať tepelný príkon - aplikovať metódy zvárania pri nízkej teplote s elektródami s nízkou teplotou topenia.
Rýchlosť ochladzovania je ďalším faktorom, ktorý priamo ovplyvňuje výskyt namáhania vo zváranej zóne. Rýchle ochladzovanie redukciou chladiacej zóny vytvára krehké, ľahko popraskané švy.
Elektrické zváranie
Elektrické oblúkové zváranie ako spotrebný materiál zahŕňa elektródu potiahnutú tavivom. Pre tento typ práce existuje niekoľko typov elektród: na báze liatiny, legovanej ocele, z medi a zliatin niklu. Po obrábaní budúcej zvarovej zóny (obkladanie, vŕtanie otvorov na konci trhlín, spájanie dielov s upevňovacími prvkami) by ste mali zvoliť postupnosť zváraných priechodov, aby sa zabezpečilo rovnomerné a minimálne vyhrievanie celej časti. Pred každým ďalším priechodom sa musí šev nechať vychladnúť. Pri čakaní na chladenie, môžete ho vyraziť - to znižuje napätie v kovu.
Pretože použité elektródy sú silnejšie ako liatina, nie je potrebné vytvárať zvlášť hrubé švy. To tiež pomáha chrániť oblasť zvárania pred tepelnými deformáciami. Vyhýbajte sa rýchlemu ochladzovaniu, na tento účel používajte vodu len s veľkou opatrnosťou a vo výnimočných prípadoch.
Pre vyššie uvedené práce sú relevantné všetky bezpečnostné požiadavky na zváracie operácie a pravidlá bezpečnej prevádzky elektrických zariadení.