- Aký je najlepší spôsob, ako dobre vrtať?
- Výroba rázových a káblových vrtných súprav
- Konštrukcia šnekovej vŕtačky
- Závery a užitočné video na túto tému
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Vŕtanie studne v tejto oblasti je veľkou úlohou. Služby profesionálneho tímu nie sú dostupné pre žiadneho majiteľa domu, ale najímanie „remeselníkov“ je vo väčšine prípadov len hádzaním peňazí.
Je jednoduchšie robiť všetku prácu sami: pracujete usilovne pre seba a stojí menej. Okrem toho, ak je vrtná súprava vyrobená ručne, náklady sa zdajú doslova smiešne v porovnaní so skutočnými cenami vŕtania.
Povieme vám, ako urobiť stroj na manuálne riadenie prívodu vody na mieste. Poskytnuté informácie sú založené na praktických skúsenostiach nezávislých vrtákov. Pre úplnosť vnímania zložitej témy sú navrhované informácie doplnené o užitočné schémy, videoklipy a video.
Aký je najlepší spôsob, ako dobre vrtať?
Začiatočníci musia byť trpezliví a pripravení na to, že nebudú najľahšie pracovať.
Budete potrebovať nástroje a lacné materiály pre výrobu inštalácie a vŕtačky, rovnako ako zdravý rozum a pár priateľov na pomoc.
Domáca vŕtacia súprava, podobne ako jej továrenský náprotivok, je nevyhnutná na vykonanie dodávky vrtáka na dno a na extrakciu vŕtanej skaly 
Typická konštrukcia zostavy obsahuje stabilnú konštrukciu, ktorá môže udržiavať hmotnosť nástroja so zemou v hĺbke. V hornej časti konštrukcie je blok s káblom, ktorý je cez neho hodený. 
K káblu cez náušnice sú pripojené vrtáky. Samotný kábel je navinutý na navijak, ktorý je ovládaný buď elektromotorom alebo ručným navijakom 
Materiál na výrobu vŕtacieho stroja alebo veže často slúži ako rezivo. Vlastníci zváracích strojov stavajú inštalácie z kovu 
Vŕtacia veža je najčastejšie vyrobená vo forme statívu, čo je vysvetlené jednoduchosťou a stabilitou konštrukcie. 
Okrem takmer tradičného statívu sa používa zrezaná pyramída alebo konfigurácia ramena so silnými podperami. 
Samohybná vrtná súprava uľahčí prácu počas vŕtania šokovým káblom. Mušle naraz hodia na dno a odstránia sa lanom a navijakom 
Vŕtací stroj poskytuje najjednoduchšie zdvíhanie jadrovej rúrky a vŕtacieho vrtáka s vyvŕtanou horninou
Vrtné studne sú dielom podobným umeniu, pretože výsledok je nepredvídateľný a každá štruktúra je jedinečná. Úlohou je urobiť dlhý a úzky hriadeľ v zemi k zvodnenej vrstve a znížiť kryt do neho na posilnenie stien bane.
Tento proces bude musieť získať veľa pôdy a táto pôda môže byť veľmi odlišná: od kusov žuly až po piesok zmiešaný s vodou.
Veľa závisí od hĺbky zvodnenej vrstvy. Niekedy musíte ísť menej ako 10 metrov, a niekedy aquifer dosahuje niekoľko desiatok alebo dokonca stoviek metrov. To všetko ovplyvňuje metódy vŕtania a jeho načasovanie. Ak chcete usporiadať dobre, existujú dva hlavné spôsoby: šok-kábel a rotačné, v modernej interpretácii skrutky.
Samoobrábacie vŕtacie stroje na ručné vŕtanie sú konštruované podľa jedinej schémy. Zariadenie sa vykonáva ako statív.
V prvom prípade sa vŕtanie vykonáva pomocou úzkeho a ťažkého projektilu, nazývaného zhelonka. Je zavesený na lane alebo kábli, ktorý je hodený cez blok pripevnený k statívu. Ťahať vrták z bane pomocou navijaku s motorom, aj keď v prípade potreby môže byť vykonané ručne.
Škrupina sa niekoľkokrát odhodí na dno z výšky niekoľkých metrov. Uvoľňuje pôdu, ktorej časť spadá do dutiny zhelonka. Po prehĺbení do zeme asi o 0, 5 m sa šnek vyberie z kufra. Škrupina je vyčistená a znovu vyhodená do bane. Proces sa opakuje, až kým nedosiahne vodu.
Metóda šokového lana je veľmi stará, používa sa po stáročia, ak nie tisícročia. Misku je pomerne ľahké vyrobiť, budete potrebovať oceľový plech hrúbky 4-5 mm alebo rúrku s hrubými stenami Ø 110-120 mm, ako aj zručnosti pri práci so zváracím strojom. A je možné pracovať aj ako malá miska, aj keď s asistentom pôjde oveľa rýchlejšie.
Výhody vŕtania perkusiou nie sú len v jeho dostupnosti. Škrupina je spoľahlivá, prechádza takmer všetkými pôdami okrem skál. Ak potrebujete prekonať vrstvu piesočnatej hliny alebo hliny, škrupina je nahradená vhodnou veľkosťou skla - úzky valec bez ventilu na dne.
Škrupina sa používa na zdvíhanie všetkých typov nekohéznych pôd: piesku, sutiny, štrku a kamienkových nánosov. Používa sa na čistenie dna vrtu a počas prevádzky na odstraňovanie kalov
Sklo účinne ničí hlinené skaly, ktoré sa vďaka svojej schopnosti zhutňovať a držať na stenách držia v jeho dutine, pričom pri manuálnom vŕtaní do kameňa sa jadro a sklo podľa potreby striedajú.
Akonáhle sa zmenší priechod drezu, znamená to, že sa stretla so strechou hlinitého alebo piesočnatého hliníka, preto bola zmenená na sklo. Akonáhle pôda zničená v studni prestane zotrvávať v dutine studne, je vymenená za poličku.
V jednej „relácii“ je možné prehĺbiť baňu o meter, aj keď častejšie je tento indikátor skromnejší, asi 20-40 cm, čo je nevýhodou metódy šokového kábla - dlhý čas. Na ílovitých plastových pôdach je efektívnejšie používať šnekový vrták alebo inak serpentínový vrták.
Pri ručnom vŕtaní je často potrebné kombinovať metódy šokového kábla s rotačnými, preto je lepšie skladovať na minimálnom súbore striel znázornenom na diagrame.
Pracovným nástrojom skrutkovej inštalácie je stĺpik tyčí s vrtákom na spodnom konci. Nástroj je doslova zaskrutkovaný do zeme, ktorá je čiastočne uchytená na jeho lopatkách.
Šnek sa spolu s uvoľnenou pôdou periodicky odstraňuje na povrch dňa a tvár s prepadnutou hromadou sa čistí lešením. Potom opäť vŕtajú skrutkou, ktorá s každým otočením preniká hlbšie do zeme.
S prehlbovaním bane sa postupne zvyšujú prúty. Po prvé, dĺžka vŕtacej kolóny sa zvýši montážou jednej tyče. Keď je jeho horná časť takmer vyrovnaná s vrtom, pripojte druhú, potom tretiu, atď.
Vrták sa môže otáčať manuálne alebo pomocou rotora elektromotora. Aby sa tyč udržala v správnej vertikálnej polohe, v priemyselných mobilných vrtných súpravách sa používa vertikálny rám upevnený na ráme. Týmto princípom si môžete vytvoriť svoj vlastný stroj.
Schéma znázorňuje variant samohybnej vrtnej súpravy, ako aj výsledok: relatívne kompaktné zariadenie na vŕtanie studní
Súčasne s prehlbovaním je jamka obalená, t.j. do vŕtanej výroby je inštalovaná rúrka, ktorej priemer je o 1-2 cm väčší ako podobná veľkosť projektilu. Spojky puzdra sú spojené v jednej konštrukcii skrutkovaním alebo zváraním.
Ak je veľké množstvo vody privádzané do studne pod tlakom, dno môže byť vyčistené bez použitia zhelonka. Túto metódu úspešne používajú profesionálne tímy. Voda rozmazáva uvoľnenú pôdu a umyje ju na povrch.
Vrtná kvapalina niekoľkokrát urýchľuje prácu, ale všetko okolo bude zaplavené bahnom a bahnom. Áno, a kamenisté pôdy týmto spôsobom neprejdú. Toto všetko je potrebné zvážiť ešte predtým, ako pristúpime k výrobe vlastnej vrtnej súpravy. Okrem toho musíte rozhodnúť o svojich cieľoch a cieľoch.
Ak potrebujete jednotku na výstavbu len jednej alebo dvoch studní, nemôžete sa zvlášť starať o presnosť vykonania. Ale pevné a trvanlivé vrtné súpravy môžu byť významným dôvodom na začatie vlastného vŕtania.
Podrobné informácie o tom, ako vŕtať studne, nájdete v jednom z najobľúbenejších článkov na našich stránkach.
Výroba rázových a káblových vrtných súprav
Statív so žltozelenou farbou je jednoduchá konštrukcia, ako všetky skvelé. Jeho veľkosť sa dá odhadnúť „podľa oka“, najmä tu nie sú potrebné presné technické výpočty. Napríklad výška statívu, na ktorom bude škrupina pripevnená, by mala byť asi o meter viac ako tento vrták.
Ak sa vŕtanie vykonáva v suteréne domu, rozmery konštrukcie budú obmedzené výškou stropu.
Shot vŕtanie sa vykonáva pomocou ťažkého projektilu - zhelonka. Vyhodí sa z výšky, zem sa zrúti a vyplní dutinu vnútri žĺtka, po ktorej sa zariadenie odstráni a vyčistí.
V otvorenom priestore môže byť misa zavesená a vyššia, aby sa zvýšila nárazová sila. Ale to nie je príliš vysoká, nie je účinná. Samotná jama by mala byť dosť ťažká. Účinne uvoľniť pôdu, na jej podrážke je lepšie urobiť zárezy alebo brúsiť ostré hrany.
Optimálne pre vŕtanie je dĺžka projektilu v rozsahu 1, 8 - 2, 2 m, takže vŕtač môže voľne dosiahnuť vrch vrtáka, aby upevnil alebo odpojil kábel. Avšak pri ručnom vŕtaní sa za najlepšiu dĺžku žĺtku považuje 1, 0 - 1, 2 m. Takáto veľkosť vám umožňuje natiahnuť ruku na dno projektilu, ak nie je napríklad vyprázdnená pri lepení hliny.
Pri vŕtaní šokovým káblom sa používa dĺžka strupy asi 1, 2 - 2, 0 m. Škrupina musí byť dostatočne ťažká, aby rozbila zem a vytiahla ju na povrch vo veľkých množstvách.
Uskutočňujú škrupinu častejšie z časti kovového potrubia, požadovaná hrúbka kovu je 4-6 mm.
Ak chcete vytvoriť takéto vŕtacie zariadenie, musíte vykonať nasledujúce operácie:
- Pripravte si rúru vhodnej veľkosti.
- Na spodku projektilu vytvorte ventil.
- Navarte vrch ochranného pletiva.
- Na zaistenie lana uvarte rukoväť alebo „uši“.
- Spevnite spodnú časť projektilu alebo zvarte niekoľko „zubov“ z kusov kovu alebo z kusov hrubého drôtu.
- Urobte statív kovových rúrok.
- Nainštalujte jednotku, navijak a motor na zdvíhanie projektilu z bane.
- Zaveste lano na drez a zostavte konštrukciu.
Ventila zhelonki si zaslúži osobitnú pozornosť. V plášťoch s malým priemerom sa používa guľový ventil. Pre svoju úlohu bude vhodná kovová guľa s priemerom o niečo viac ako polovica priemeru tlmivky.
Ak nie je vhodná guľa, môže byť vyrobená zo šrotu. Na tieto účely sa často používa napríklad zmes oloveného výstrelu a epoxidovej živice, pričom nejaký druh detskej plastovej alebo gumovej gule hrá úlohu formy.
Klapka zhelonka sa skladá z kruhového kusu kovu, ktorý uzatvára lúmen v spodnej časti skla, ako aj pružinu, ktorá ho drží v uzavretom stave
Spodná zváracia podložka s otvorom, ktorého priemer je menší ako veľkosť lopty, takže nevyletí. Na ten istý účel, v hornej časti, v určitej vzdialenosti od ochrannej mriežky, položili zátku - kus kovu, ktorý obmedzuje pohyb lopty smerom nahor. Drôtená mriežka neumožňuje vypadávanie veľkých kúskov pôdy z čreva.
Guľka ventilu by nemala klesnúť pod úroveň ostrých hrán alebo kovových zubov, inak bude tlmiť silu nárazu. Na druhej strane, „zuby“ by sa nemali robiť príliš dlho, inak nedovolia, aby sa časť pôdy dostala do škrupiny.
Okno je vyrezané v hornej tretine tela. Bude potrebné, keď je potrebné vyčistiť celý kal zo zeme vnútri.
Na výrobu guľových ventilov zhelonka potrebujete kovovú guľu s priemerom asi 60 mm. Takýto prvok môže byť získaný z veľkého ložiska.
Iný variant ventilu je okvetný. Je vyrobený z kusu kovu. Klapka vyzerá ako okrúhle dvere namontované na pružine v spodnej časti police. Keď sa projektil pohybuje smerom nadol, ventil sa otvára pod tlakom zeme a potom ho pružina zatvára a drží pôdu vo vnútri. Niekedy je takýto ventil zhutnený kusom gumy, ale to nie je nevyhnutné.
Ak sa pri vŕtaní so samonosnou škrupinou ukáže, že zachytáva príliš málo pôdy, možno budete musieť trochu opraviť štruktúru. Niekedy je potrebné trochu squash v spodnej časti zariadenia. Ak bol projektil príliš svetlý, mal by sa zvážiť.
Na tento účel sa horná časť upchávky niekedy naleje do betónu. Ale môžete jednoducho pripojiť ďalšie zaťaženie na vrchole mobilného spojenia.
Statív na vŕtanie káblov môže byť vyrobený z kovových rúrok, ale pre krátkodobé použitie a vhodné trvanlivé drevo, napr. Drevo 150-200 mm
Na viskóznych pôdach môžu byť účinné rôzne druhy žltej ryby bez ventilu. Hustá pôda je zabalená vo vnútri projektilu a drží sa tam prirodzeným spôsobom. Takéto zariadenie čistite úzkou vertikálnou dierou na boku.
Ak existuje možnosť a potreba, mali by ste urobiť dva rôzne žĺtky na ich použitie na rôznych pôdach. Škrupina sa tiež používa na čistenie hotovej studne z piesku a nečistôt. Ale v tejto situácii nie je potrebné robiť taký veľký projektil a zariadenie s dĺžkou asi 0, 8 - 1, 0 m.
Konštrukcia šnekovej vŕtačky
Rám takéhoto zariadenia môže byť vyrobený vo forme statívu, ale častejšie je vyrobený z vertikálnych vodiacich líšt namontovaných na stojane a spojených zhora horizontálnou konštrukciou. Rám stroja musí bezpečne držať pracovnú šnúru vŕtačky a stohovateľných tyčí pri ich vyberaní z vrtu.
Schéma jasne znázorňuje zariadenie vrtnej súpravy na kovovom ráme s otočným, vrtákom, elektrickým navijakom a prevodovým motorom (+)
Vrták sa vyrába nasledovne:
- Do segmentu úzkej kovovej rúrky dlhej asi 1, 5 metra je privarených niekoľko závitov kovového pásu na vytvorenie závitov.
- K okrajom skrutky pripevnite nože, ktoré musia byť v uhle k horizontále.
- Nože sú nabrúsené.
- T-kus s vnútorným závitom je priskrutkovaný alebo privarený k hornému okraju vrtáka.
- Zber kusov kovových rúr rovnakého priemeru. ako potrubný šnek na ďalšie zvýšenie dĺžky vrtnej kolóny. Toto je činka.
- Na týchto kusoch sú rúrky napojené na závit, alebo vyvŕtajú otvor na upevnenie pomocou poistného kolíka.
Na zvýšenie dĺžky vrtnej tyče je však celkom úspešne použitý spojovací alebo blokovací spoj. Vŕtacia veža môže byť vyrobená z kovových rúrok, kanálov alebo dreva. Hlavná vec je, že spoľahlivo drží vŕtací reťazec.
V hornej časti rámu namontujte jednotku, ktorá je spojená s navijakom na zdvíhanie reťaze rúrok vrtákom. Predpokladá sa, že veža je potrebná len pri vŕtaní studní s hĺbkou viac ako osem metrov. Malá konštrukcia môže byť vŕtaná bez nej, ale práca bude stále ťažká.
Zvýšenie dĺžky vŕtacej tyče významne významne zaťažuje stĺpec, takže na jeho zdvíhanie pomocou elektromotora s navijakom. Ak je určený na „mokré“ vŕtanie, rotácia vrtáka sa vykonáva aj pomocou elektromotora.
Odborníci sa domnievajú, že najlepšou voľbou pre tieto účely je typický 2, 2 kW prístroj na 60-70 ot / min, ktorý môže byť napájaný zo štandardnej zásuvky 220 V. Vhodné sú modely typu 3MP 31.5, 3MP 40 alebo 3MP 50.
Otočný prvok je prvok, prostredníctvom ktorého sa hnací moment prenáša z elektromotora na vŕtaciu tyč. Prostredníctvom neho tiež vykonáva dodávku vŕtacej kvapaliny v bani. Vrtné tyče sú upevnené na pohyblivej časti tohto zariadenia. Pre vrtné bahno je špeciálne utesnené potrubie.
Schéma zobrazuje návrh otočného čapu pre malú vrtnú súpravu. Preplachovacia kvapalina (+) sa privádza cez bočnú dýzu do hriadeľa.
Nakoľko sa výkyvný hriadeľ pri vŕtaní neustále pohybuje, môže sa veľmi rýchlo zlomiť, ak má nízku kvalitu. Aby ste tomu zabránili, mali by ste dodržiavať dve pravidlá: používajte iba vysokopevnostnú oceľ, aby ste zabezpečili minimálnu medzeru medzi statickými a pohyblivými časťami zariadenia.
Ako už bolo spomenuté, neexistujú žiadne mimoriadne prísne pravidlá pre vrtné vrtné plošiny. Najčastejšie je konštruovaná hybridná konštrukcia, ktorá umožňuje súčasné použitie metódy nárazového kábla aj rotačného vŕtania.
V tomto dizajne je usporiadaný rovnaký rám, ktorý umožňuje prepínať z jednej metódy na druhú bez toho, aby sa vykonali akékoľvek zmeny dizajnu.
Ide o variant vrtnej súpravy kombinovaného typu, možno ju použiť na vŕtanie bubna aj vrtáka.
Ak existuje túžba robiť profesionálne vŕtanie, potom je lepšie kúpiť všetky detaily na boku, skôr než to urobiť sami, alebo prenajať. Všetky tieto položky si môžete objednať od skúseného turnera. Bude potrebné kúpiť spoľahlivý elektromotor s prevodovkou, motorové čerpadlo, puzdro a hadicu, ak má vykonávať práce s použitím hydraulického ventilu.
Je lepšie vyrábať baranidlo a šnekový dopravník po získaní otočného, elektromotora a navijaku. To umožní, aby sa všetky časti zariadenia správne a rýchlo vzájomne prispôsobili. Aby bolo možné predĺžiť dlhé tyče na vŕtačke, odporúča sa vytvoriť rám s rezervou asi 3, 3 m.
Na výrobu otočných a zámkových prvkov by sa mala používať vysoko kvalitná oceľ, pretože tieto časti konštrukcie nesú najvyššie zaťaženie v procese vŕtania.
Výkyvné rameno pre samo-vyrobené vŕtacie zariadenie môže byť tiež vyrobené nezávisle, ale bude jednoduchšie a spoľahlivejšie používať priemyselný model takéhoto zariadenia.
Kalená oceľ nie je veľmi vhodná na výrobu improvizovaných vrtných súprav, pretože po spracovaní potrebuje dodatočné brúsenie, je lepšie brať obyčajnú oceľ. На штангах лучше всего использовать трапециевидную, а не конусную резьбу.
Она имеет достаточные прочностные характеристики, и с выполнением такой резьбы справится любой токарь. А вот для изготовления штанги с конусной резьбой придется искать специалиста.
Для бурения на глубину более 30 метров рекомендуется делать штанги из труб со стенкой 5-6 мм толщиной. Обычные трубы со стенкой 3, 5 мм таких нагрузок могут и не выдержать. Для изготовления бура лучше брать не легированную сталь, а обычную, чтобы не возникло проблем в процессе сварки.
Для бурения твердых грунтов имеет смысл использовать высокопрочный бур-долото промышленного производства. Хороший эффект дает использование снаряд с тремя лопастями. При его работе используют циклическое вращение, что позволяет выполнять рыхление грунта максимально эффективно.
Буровые инструменты для ручного производства работ бывают разными по конструкции. Различают ложковые и змеевиковые модели, а также буровое долото. Ложковые буры эффективны на пластичных грунтах: супесях, суглинках, глинах. Резец такого бура обычно выполнен в виде ковша. Такой бур можно изготовить самостоятельно из трубы подходящего диаметра.
На плотных суглинках можно использовать также змеевиковый бур. Это устройство по конструкции напоминает штопор, а режущий элемент – раздвоенный, так называемый хвост ласточки. В качестве альтернативы змеевому буру можно использовать аналог ледового бура, но он может быть не так эффективен.
На твердых породах лучше всего показывает себя буровое долото с углом заострения 110-130 градусов. Долото может иметь очень разную форму, поскольку рассчитываются на разрушение скальных пород различной степени твердости.
Буровое долото подходит для работы на твердых и мягких грунтах. Такой бур можно изготовить из подручных материалов
Для бурения сложных геологических разрезов иногда лучше использовать бурение в два этапа двумя разными бурами. Сначала производят бурение узким буром, диаметром около 80 мм. После такого разведочного бурения работы выполняют буром большего диаметра, чтобы получить скважину нужного размера.
Грузоподъемность лебедки должна быть не менее одной тонны. Помимо электрической лебедки некоторые мастера сразу же ставят еще одну, механическую. Она эффективнее справляется в некоторых случаях, например, если заклинило обсадную трубу. Для электродвигателя и лебедки рекомендуется использовать два разных пульта управления.
Závery a užitočné video na túto tému
Video č. 1. Наглядный обзор буровой установки, изготовленной своими руками:
Video č. 2. Вариант буровой установки комбинированного типа для ударно-канатного и шнекового бурения:
Video č. 3. Использование желонки для ударно-канатного бурения:
Самодельная установка для бурения скважин – не слишком сложный агрегат, оставляющий простор для работы инженерной мысли. Но следует помнить, что узлы и механизмы такого устройства в процессе бурения испытывают существенные нагрузки. Поэтому материалы должны быть прочными, а работы нужно выполнить как можно лучше.
Хотите поделиться личным опытом в сборке и применении на практике буровой установки? Есть вопросы по теме статьи, хотите разобраться в неясных моментах? Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке, находящимся ниже.