Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Jedným zo spôsobov spájania častí materiálu je zváranie. Metóda našla veľmi široké uplatnenie v rôznych oblastiach. Týmto relatívne lacným a pritom spoľahlivým spôsobom sa získajú trvalé spoje. Berúc do úvahy typy kovov, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky zvárania, rozdiely v podmienkach práce a požiadavky na pripojenie, rozlišujú sa rôzne typy zvarov a spojov.
Zóny zvárania
Zóna tavenia s čiastočne roztavenými zrnami je 0, 1 - 0, 4 mm hlavného kovu. Keď sa kov v tejto zóne zohreje, jeho štruktúra sa stáva ihlou podobnou s vysokou krehkosťou a nízkou pevnosťou.
Tepelná zóna je rozdelená do štyroch častí:
I - označuje základný kov, zahrievaný na teplotu vyššiu ako 1100 ° C. Štruktúra tejto oblasti je hrubozrnná a zrná v tejto oblasti sú približne 12-krát väčšie ako štandardné. V dôsledku prehriatia, viskozity, ťažnosti a iných mechanických vlastností kovu klesá a často dochádza k roztrhnutiu v najslabšej časti zvaru.- II - úsek je zónou normalizácie, v ktorej sa hlavný kov zahreje na 900 ° C. Štruktúra obilia je tu oveľa menšia ako v predchádzajúcom prípade. To zaberá túto plochu 1−4 mm.
- III - neúplná kryštalizačná zóna, v ktorej sa hlavný kov zahreje na 750 - 900 ° C Tu sa stretávajú malé aj veľké zrná. Mechanické vlastnosti sú znížené v dôsledku nerovnomerného rozdelenia kryštálov.
- IV - zóna rekryštalizácie. Zahrieva až 450 - 750 ° C a obnovuje tvar zŕn, deformovaných v dôsledku mechanických účinkov v minulosti. Približná šírka - 5-7 mm.
Zóna hlavného kovu začína z oblasti, ktorá sa zahrieva menej ako 450 ° C. Štruktúra tu je podobná štruktúre základného kovu, ale oceľ stráca pevnosť v dôsledku zahrievania. Pozdĺž hraníc sa uvoľňujú oxidy a nitridy, čo oslabuje spojenie zŕn. Kov v tomto mieste sa stáva trvanlivejším, ale dostane menšiu ťažnosť a húževnatosť.
Klasifikácia zvarových spojov a švov
Typy stehov v závislosti od značiek sú rozdelené do niekoľkých kategórií. Vzhľad vystupuje:
- Normal.
- Konvexné.
- Konkávne.
Podľa typu zvarov sú jednostranné a obojstranné. Podľa počtu prejazdov - single a multipass. Počet vrstiev: jednostranný a viacvrstvový (pri zváraní hrubých kovov).
Existujú aj odrody dĺžky:
- Jednostranné kontinuálne.
- Jednostranné prerušované.
- Dvojstranný reťazec.
- Dvojstranné šachy.
- Bodové zvary (vytvorené odporovým zváraním).
Typy stehov na silovom vektore nárazu:
- Priečna sila kolmá na šev.
- Pozdĺžna - sila rovnobežná so švom.
- Šikmé - úsilie v uhle.
- Kombinované - značky priečneho aj pozdĺžneho švu.
Podľa miesta:
polupotolochny;- horizontálne;
- nižšia;
- do zvislej polohy;
- polugorizontalny;
- polovztýčené;
- strop;
- v lodi.
Funkciou sú švy rozdelené do nasledujúcich častí:
- Strong.
- Trvanlivý, hustá.
- Utesnené.
Šírka:
- Závitové švy, ktorých šírka prakticky nepresahuje veľkosť priemeru elektródy.
- Rozšírené švy sú vytvorené priečnymi oscilujúcimi pohybmi tyče.
Špeciálne zlúčeniny
Butt . Najbežnejšia možnosť, ktorá predstavuje obvyklé koncové plochy alebo plechy. Pre ich vytvorenie vyžaduje minimum času a kovu. Ak sú plechy tenké, možno ich vykonávať bez skosených hrán. Pre hrubé výrobky je potrebné pripraviť kov na zváranie, kde bude potrebné kosiť hrany, aby sa zvýšila hĺbka zvárania. V skutočnosti má hrúbku 8 mm. Ak je hrúbka väčšia ako 12 mm, vyžaduje sa obojstranný tupý spoj a hranové kosenie. Najčastejšie sa tieto spojenia realizujú v horizontálnej polohe.
Tavrovoe . Zlúčeniny v tvare T majú tvar T a sú jednostranné alebo obojstranné. S ich pomocou môžu byť pripojené výrobky rôznej hrúbky. Ak je menšia časť nainštalovaná kolmo, elektróda sa počas zvárania nakloní na 60 °. Pre implementáciu jednoduchšieho variantu zvárania "v člne" použite cvočky. To znižuje pravdepodobnosť podkopávania. Obvykle je šev uložený pre priechod. Dnes sa vyrába mnoho zariadení pre automatické zváranie Tavrovaya.
Uhol . Tieto spoje (v rôznych uhloch) často rozbíjajú hrany tak, že šev leží do požadovanej hĺbky. Dvojstranné zapaľovanie robí spojenie silnejším.
Prekrývanie . Plechy sú zvárané týmto spôsobom s hrúbkou menšou ako 1 cm, vzájomne sa prekrývajú a varia z oboch strán. Medzi nimi by nemala byť žiadna vlhkosť. Pre lepšie lepenie sa zlúčenina niekedy varí od konca.
Geometria švu
S je hrúbka blanku.
E je šírka.
B - medzera medzi polotovarmi.
H je hĺbka varenej plochy.
T je hrúbka.
Q - hodnota konvexnej časti.
P je vypočítaná výška zodpovedajúca kolmici od bodu prieniku k preponke najväčšieho pravouhlého trojuholníka zapísaného vo vonkajšej časti.
A je hrúbka rohového švu, ktorá zahŕňa množstvo vypuklosti a odhadovanú výšku.
K - noha je vzdialenosť od povrchu jedného polotovaru k okraju druhého uhla.
Q - vydutie zvarovej plochy.
výber
Typy švov a zvarových spojov sa líšia vo vlastnostiach a pre každý prípad sú zvolené parametre úspešnej kombinácie. V prvom rade sa odhaduje priestorová poloha. Čím je práca ľahšia, tým lepšia je kvalita. Je jednoduchšie robiť horizontálne švy, takže sochory sa snažia nastaviť presne horizontálne. Niekedy, aby sa zabezpečila kvalita, musí byť časť opakovane otočená.
Zváranie na jeden priechod pomáha dosiahnuť lepšiu pevnosť ako v prípade viacnásobných prechodov. Vyžaduje sa teda rovnováha medzi pohodlnosťou a počtom prechodov.
Keď sú polotovary hrubé, hrany sa odrežú a povrch sa spracuje, aby sa do nej pridala čistota. Možnosti zadku sú najjednoduchšie, je vhodnejšie vybrať si ich, pretože je ľahšie ich opraviť, aby sa zabránilo deformácii geometrie hotových dielov. Okrem voľby typu sa pozornosť venuje aj teplotnému režimu, pretože zóny zvárania sa môžu pohybovať a výrobok sa nezníži ani neroztopí.