Ale v procese výroby rôznych kovových konštrukcií z nehrdzavejúcej ocele vznikajú problémy: kov má nedostatočnú zvárateľnosť, preto na vytvorenie spoľahlivých spojení by odborníci mali používať elektródy vhodné pre nehrdzavejúcu oceľ.
Vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele
Na rozdiel od mnohých iných populárnych kovov, nehrdzavejúca oceľ má množstvo vlastností, ktoré môžu nastať, keď sú prvky tohto kovu spojené. Toto všetko sa musí brať do úvahy pri výrobe rôznych konštrukcií a výrobkov z tohto materiálu. V porovnaní s mnohými inými typmi ocele má nehrdzavejúca oceľ nižšiu tepelnú vodivosť. Z tohto dôvodu musíte stráviť viac času na zohriatie zvarovej zóny alebo použitie väčšieho prúdu na prevádzku.
Pri zváraní prvkov dostatočne veľkej hrúbky z nehrdzavejúcej ocele by mala byť medzera medzi nimi o niečo väčšia ako pri spájaní prvkov z iných druhov ocele. To je jediný spôsob, ako minimalizovať počet mikrotrhlín, ktoré sa môžu objaviť po zváraní.
Pri spájaní prvkov z nehrdzavejúcej ocele ich zváraním sa zváracie tyče zahrejú na veľmi vysoké teploty. Toto sa deje kvôli tomu, že kov má vysokú odolnosť voči zváracím procesom. Na zníženie tohto prejavu, odborníci odporúčajú používať špeciálne elektródy pre zváranie, určené pre nerezové ocele.
Vlastnosti zvárania nehrdzavejúcej ocele
Zváranie prvkov z nehrdzavejúcej ocele si vyžaduje znalosť mnohých vlastností týkajúcich sa riadneho vykonávania týchto prác:
Spojenie polotovarov s hrúbkou do 1, 5 mm sa vykonáva podľa technológie v ochranných inertných plynoch, pri ktorých sa používajú volfrámové nespotrebovateľné elektródy. V tomto prípade je možné zváranie vykonávať ručne alebo v automatickom alebo poloautomatickom režime.- Pri práci s polotovarmi s hrúbkou 1, 5 až 3 mm sa používa zváranie krátkym oblúkom.
- Na zváranie obrobkov s hrúbkou väčšou ako 3 mm sa používa spôsob elektrického oblúkového zvárania, ktorý umožňuje prúdový prenos kovu z elektródy.
Chcel by som povedať pár slov o zváraní argónom, ktoré má množstvo dôležitých nuancií. Počas zvárania je potrebné dbať na to, aby sa volfrám náhodne nedostal do zváracieho bazéna. V opačnom prípade to negatívne ovplyvní pevnostné charakteristiky zvaru. Tomu sa dá vyhnúť, ak sa zapaľovanie vykonáva bezkontaktným spôsobom, alebo najprv zapálte oblúk na grafitovej alebo uhlíkovej doske a potom pokračujte v práci na častiach z nehrdzavejúcej ocele pripravených na pripojenie.
Známky a typy elektród
Elektródy pre nehrdzavejúcu oceľ sa líšia rôznymi vlastnosťami, vrátane značky. Najčastejšie, profesionálne zváračov pre zváranie použitie prvkov týchto značiek: TsL-11, OZL-6 a NZh-13.
CL-11
Spotrebný materiál vyrobený pod touto značkou je určený na zváranie prvkov z nerezovej ocele s vysokým obsahom niklu a chrómu. Ako príklad možno uviesť oceľ 08H18N12T alebo 08H18N12B. Je to prítomnosť dvoch vyššie uvedených kovov v nehrdzavejúcej oceli a poskytuje tak hodnotnú kvalitu ako vysokú odolnosť voči korózii. Z tohto dôvodu je potrebné pri zváraní polotovarov z ocele tejto značky k vytvoreniu zvaru pristupovať s osobitnou pozornosťou.
Zváranie sa vykonáva ručne pri teplotnom rozsahu +450 stupňov s jednosmerným prúdom. Povlak elektródy obsahuje fluoridové zložky a uhličitan. Pomocou elektród je možné zvárať polotovary v akejkoľvek polohe, okrem vertikálnej.
Pre zvarové švy vykonávané pomocou elektród tejto značky sú charakteristické mnohé výhody:
- zváranie polotovarov nie je sprevádzané tvorbou rozstreku kovu zo zváracej tyče;
- zvarový šev má čistý vzhľad a je bez chýb;
- šev je spoľahlivo chránený pred procesmi koróznej kryštalizácie;
- vysoká rázová pevnosť;
- plasticity;
- pevnosť švu.
RLA-6
Elektródy na zváranie nehrdzavejúcej ocele tejto značky sú určené na zváranie výrobkov a konštrukcií z nehrdzavejúcej ocele, ktoré pri prevádzke budú musieť zažiť účinky teplôt až do 1 000 stupňov . Tieto elektródy sa svojimi pozitívnymi vlastnosťami nelíšia od predchádzajúceho typu. Pri zváraní sa používa iba jednosmerný prúd.
VAW-13
Elektródy z ušľachtilej ocele vyrobené pod touto značkou sú určené na zváranie polotovarov z potravinárskej ocele. V priebehu rokov ich používania sme opakovane dokázali zabezpečiť, že tento spotrebný materiál je ideálny pre kombináciu nielen zliatin s obsahom chrómu a niklu, ale aj tých, ktoré majú ako zložku molybdén.
Ostatné značky
Okrem už uvažovaných typov elektród pre nehrdzavejúcu oceľ existuje mnoho ďalších, ktoré sa často používajú pri zváraní:
ZIO-8. Určené pre zváranie obrobkov z tepelne odolných nehrdzavejúcich ocelí. Majú štandardný náter, zváranie je možné vykonávať s jednosmerným prúdom a opačnou polaritou. Môžete použiť ktorýkoľvek z dostupných spôsobov pripojenia - vertikálne, horné alebo dolné.- EF400 / 10U. Tieto elektródy sa používajú na pripojenie častí austenitickej triedy z ušľachtilej ocele. Výrobky vyrobené z tohto kovu sú navrhnuté tak, aby fungovali v agresívnom prostredí s kvapalným prostredím pri teplotách do +350 stupňov.
- NII-48 gramov. Elektródy na univerzálne použitie. Môže byť použitý na pripojenie kritických konštrukcií špeciálnych nízkolegovaných ocelí. Používajú obyčajný povlak, zváranie možno vykonávať jednosmerným prúdom s obrátenou polaritou. V procese zvárania môže byť elektróda umiestnená v ľubovoľnej polohe.
- ODL-17U. Používa sa na zváranie elektrickým oblúkom metódou polotovarov z nehrdzavejúcej ocele určených na použitie v prostredí s obsahom kyseliny fosforečnej alebo sírovej. Zváranie je možné vykonávať v ľubovoľnej polohe s výnimkou vertikálnej. Pripojenie častí sa vykonáva pri konštantnom prúde a opačnej polarite. Počas zvárania elektródami tejto značky je potrebné venovať osobitnú pozornosť čistote zvarových hrán. Mala by byť veľmi opatrná pri spájaní častí s veľkou hrúbkou, pri ktorých je potrebné vykonať obojstranné rezanie zvarových hrán.
- EA. Tieto elektródy vyrábajú výrobcovia vo veľkom počte variácií. Väčšina z nich je určená na zváranie kritických konštrukcií z vysokopevných legovaných ocelí. Po zváraní obrobkov pomocou elektród tejto značky sa nevyžaduje dodatočné spracovanie zvaru. Odporúčaný spôsob pripojenia je zváranie krátkym oblúkom.
Profesionálni zvárači často používajú na zváranie elektródy z nehrdzavejúcej ocele, ktoré vyrába švédska spoločnosť ESAB:
OK 61.30. Viacúčelový materiál s nízkym obsahom uhlíka. Ľahké zapálenie je povolené, zvarový šev má plochý povrch, nie sú žiadne ťažkosti pri separácii trosky z kovu. Všetky elektródy majú povlak z kyseliny rudy. Zváranie je možné vykonávať s prúdom s pevnou alebo premenlivou hodnotou, s priamou polaritou. Počas prevádzky môže byť elektróda držaná v akejkoľvek polohe okrem vertikálnej.- OK 61.35. Navrhnuté na pripojenie kritických konštrukcií, ktorých prevádzka bude prebiehať v teplotnom rozsahu od -196 do +400 stupňov. Môže byť použitý na pripojenie prvkov potrubia na rôzne účely. Majú štandardný náter, zváranie je povolené pri konštantnom prúde a priamej polarite.
- OK 67.45. Navrhnuté nielen na zváranie polotovarov z nerezovej ocele, ale aj ako spotrebný materiál na zváranie kovov s obmedzenou zvariteľnosťou. Počas zvárania sa používajú na vytvorenie prvej vrstvy, po ktorej sa na ne nanesú kovy s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu. Šev vytvorený pomocou elektród tejto značky odoláva treniu a vysokým teplotám a je ľahko ovládateľný.
- OK 63.30. Patria do kategórie univerzálnych elektród. Môže sa použiť na zváranie dielov z nehrdzavejúcej ocele akejkoľvek značky.
Pred použitím niektorej z elektród opísaných vyššie na zváranie nehrdzavejúcej ocele, musia byť zapálené. Najskôr však musíte zistiť prípustný teplotný režim pre elektródy zvolenej značky.
Užitočné tipy
Pre zváranie častí z nehrdzavejúcej ocele bez akýchkoľvek ťažkostí treba pri práci brať do úvahy odporúčania odborníkov:
- Ak sa pri zváraní práce teplota zvýšila na značku +500 stupňov Celzia a vyššie, potom je celkom možné, že sa na mieste budúceho zvaru objavia trhliny typu kryštalizácie. Toto by nemalo byť povolené, inak bude pripojenie menej odolné a spoľahlivé.
Počas zvárania častí z nehrdzavejúcej ocele pri teplote od +350 do +500 stupňov Celzia sa zliatina stáva menej kĺbovou, čo môže spôsobiť krehkosť kovu.- Na vytvorenie vysoko kvalitného zvaru sa vždy musia nehrdzavejúce oceľové diely pripravené na spájanie ohrievať na teplotu +1200 stupňov a potom sa musia prirodzene ochladiť. Je potrebné ich chladiť aspoň 3 hodiny.
- Zvarový šev sa získava čo najsilnejšie a najspoľahlivejšie pri zváraní v čo najkratšom čase. Vyhnite sa dlhodobému zahrievaniu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Pri použití metódy zvárania po vrstve sa nová vrstva aplikuje len vtedy, keď sa predchádzajúca vrstva ochladí na teplotu 100 ° C.
- Niekedy pred aplikáciou základnej vrstvy musíte chytiť dve medzery. V tomto prípade by ste sa mali podľa možnosti uistiť, že medzera medzi nimi je čo najmenšia. Mali by ste sa snažiť zabezpečiť, aby sa výstroje ukázali čo najdlhšie.
Náklady na elektródy
Cena elektród pre nehrdzavejúcu oceľ je ovplyvnená niekoľkými faktormi, medzi ktorými je jeden z hlavných výrobcov. Medzi typy ponúkaných spotrebných materiálov patria cenovo najvýhodnejšie ceny elektród určených na pripojenie polotovarov z nízkouhlíkovej ocele.
Z produktov zahraničných výrobcov je táto požiadavka splnená elektródami takých značiek ako WT, ESAB, E3, WL, na domácom trhu možno nájsť aj niekoľko slušných produktov, ktoré sú nielen cenovo dostupnejšie, ale majú aj všetky vlastnosti zahraničných elektród - ELF, EVL, EVI., EWT.
Mnoho rôznych výrobkov a konštrukcií je vyrobených z nehrdzavejúcej ocele, hoci tento proces je dosť komplikovaný. To je do značnej miery spôsobené nízkou zvárateľnosťou tohto kovu. Aby sa táto nuancia prejavila čo najmenej, nielen pri zváraní, ale aj pri prevádzke výrobkov, je potrebné použiť elektródy vhodné pre tento kov.
Každý typ elektród, ktoré je možné zakúpiť na súčasnom trhu, je určený na zváranie určitého typu výrobkov, ktoré je potrebné zohľadniť pri výbere tohto spotrebného materiálu. Profesionálni zvárači sú si dobre vedomí toho, čo znamená označenie elektród, ale milovníci s tým môžu mať problémy. Preto vám odborníci poradia, aby ste si pred kúpou všetkých vlastností elektród určitej značky starostlivo preštudovali, takže neskôr nebudete ľutovať nízku kvalitu vykonaných zváračských prác.