Ako urobiť samo-maľovanie kabíny

Anonim
Pre vysoko kvalitné maľovanie vyžaduje špeciálne vybavenie a rôzne pomocné prostriedky. Ide o lakovacie komory, kompresory, ventilátory, brúsky a iné nástroje, ktoré by mali byť starostlivo vyberané. Na dokončenie procesu budete potrebovať aj maliarsku a sušiacu komoru. Ten môže byť vykonaný sami, ale mal by striktne dodržiavať nižšie uvedené pokyny a odporúčania.

osud

Kamera je potrebná najmä na nanášanie farby alebo laku a na hladký, vysoko kvalitný náter bez prachu a nečistôt dopadajúcich na pracovný povrch. Toto zariadenie sa používa na spracovanie výrobkov v súlade s režimami prijateľnými pre tento druh náterového materiálu. Kamery môžu byť tiež použité na rýchle schnutie ošetreného povrchu.

Farbenie je možné vykonať s kamerou v súlade s predpismi o požiarnej bezpečnosti a hygienických hygienických predpisoch. Vykonáva sa ako uzavretý priestor s rôznymi technologickými zariadeniami.

Kamery sa používajú v:

  • automobilové služby;
  • súkromná budova;
  • maľby miest špeciálnych produkcií.

Konštrukčné komponenty zariadenia zahŕňajú:

  • Uzavretá komora na natieranie a sušenie.
  • Systém vetrania so vzduchovými filtrami rôznych úrovní čistenia.
  • Vykurovací systém s generátorom tepla.
  • Osvetľovací systém
  • Systém odsávania vzduchu so vzduchovými filtrami.

montážne

Vezmite sb 7427. Inštaláciu je možné vykonať dvomi spôsobmi: inštaláciou na predtvarovaný betónový podklad s ľahkým páskovým základom, ktorého horná základňa je na úrovni podlahy. Tento spôsob poskytuje dostatočnú spoľahlivosť, ale veľmi drahý.

Druhý spôsob zahŕňa inštaláciu na tyčovú kovovú konštrukciu profilovaného vysoko kvalitného kovu. Mínus rozdiel medzi výškami dielne a kamerou: vyžaduje sa dodatočná inštalácia prechodných mostov alebo mostov.

Opísané komory majú dvere s dobrou tesnosťou. Steny zariadenia sú spravidla natreté bielymi farbami a lakmi odolnými voči vysokým teplotám, čo umožňuje kontrolovať kvalitu povrchov. Najobľúbenejšie práškové farby sú odolné a odolné voči vonkajším vplyvom. Nehorľavá izolácia medzi stenami v komore, aby sa zabránilo tepelným stratám počas natierania a sušenia.

nútené vetranie

Počas prevádzky sa v dutine môže vyskytnúť turbulencia a môžu sa vytvoriť mŕtve zóny. Preto by mali byť podlahové a stropné vzduchové filtre umiestnené na celej šírke. Aby sa vo vnútri nenachádzali žiadne mŕtve zóny, je komora vybavená podlahovým ventilačným systémom s regulačnými a uzatváracími ventilmi.

Špeciálny cirkulačný vzor a špeciálne ventily zabraňujú turbulentnej turbulencii vo vnútri komory a tlak sa udržiava na požadovanej úrovni. Je to veľmi dôležité, pretože pri znečistení podlahových filtrov sa zvyšuje tlak a objavuje sa hmla farby. Nedostatočný tlak je však dôvodom pre prenikanie prachu, čo negatívne ovplyvňuje kvalitu laku alebo laku.

Na účinné odstránenie rozpúšťadla a aerosólov by mala byť rýchlosť vzduchu okolo 20 cm / s. Prietok vzduchu sa udržiava na 25 cm / s. Z jednoduchých výpočtov vyplýva, že sa dá dosiahnuť s komorou s plochou 28 m² v komore s kapacitou približne 25 000 m3 vzduchu za hodinu.

kúrenie

Teplotný režim sušenia sa dosahuje tepelným výmenníkom, ktorý má v prípade prehriatia ochranný termostat. Elektrické zariadenie tejto kamery vyžaduje ochranné uzemnenie.

Dávajte pozor na tepelný výkon. Napríklad, ak chcete ohriať 18 000 "kocky" vzduchu v komore soima na 40 ° C, musíte stráviť 240.192 kW.

Výmenník tepla je vyrobený z tepelne odolnej nehrdzavejúcej ocele. Tvar a typ výmenníka tepla sa volí v závislosti od konštrukcie horáka, ktorý je riadený automatizačnou jednotkou, aby sa udržala presná hodnota teploty vzduchu.

Existujú tri hlavné typy generátorov tepla:

  • s naftovým ohrevom;
  • elektricky vyhrievané;
  • plyn vyhrievaný.

Elektrický generátor sa používa len zriedka kvôli výraznému zvýšeniu doby zahrievania a ochladzovania dutiny, ktorá je spojená s veľkou inertnosťou vykurovacích telies, ktoré sú dlhodobo ohrievané a dlhodobo chladené. Aj tento typ generátora spotrebuje veľa energie - 88 - 196 kW.

Generátory s plynovým horákom sú vynikajúce vo svojej práci, ale vyžadujú dlhodobú, nákladnú koordináciu a rozvoj projektu na pripojenie do distribučnej plynovej siete.

Dieselový generátor sa ukázal lepšie ako ostatné. Nevyžaduje dlhodobé nákladné schvaľovanie zo strany SES a požiarnych orgánov .

Osvetľovací systém

V štandardnej kabíne v stropnej časti je osvetlenie 8−10 umiestnené v uhle 45 °. Kvalitné farby sa získajú, keď sú lampy namontované v bočných stenách. Ak sú k dispozícii iba horné svietidlá, môžu nastať problémy s natieraním zvislých povrchov viacvrstvovým povlakom.

Svietidlá sú namontované na strope a na stenách navyše. Toto osvetlenie je celkom funkčné, pretože poskytuje najlepší účinok pri posudzovaní rovnomernosti a kvality ošetreného povrchu. Štandardné osvetlenie - 1000−2000 luxov. Tiež by mala byť osvetlená zadná stena, pretože obraz vpredu je intenzívnejší. Spravidla sa vyberajú modely s najmenším efektom blikania.

Odsávacie vetranie

Vyžadujú sa vzduchové filtre, ktorých filtračné prvky sa dajú rýchlo namontovať a demontovať. Filtre sú rozložené po podlahe a strope. Konštrukcia je vybavená filtrami, aby sa vyčistil prívod a odvod vzduchu. Hygienické a hygienické normy určujú celkovú úroveň čistiacich filtrov na úrovni najmenej 99%.

Takáto vysoká hodnota sa dosahuje výlučne viacstupňovým filtrovaním. V prvej fáze sa vzduch čistí od veľkých častíc, potom od jemných frakcií a prchavých zlúčenín.

N ova verta sa prefukuje vzduchom, aby sa odstránili horľavé látky, ktoré tvoria kyslík nebezpečné zmesi.

Nepokúšajte sa namontovať spodný filter priamo na výfukové potrubie, inak bude rýchla kontaminácia filtrov vyžadovať častú výmenu. Pri montáži na vzduchový kanál bude plocha filtrácie obmedzená, čo spôsobí zúženie prúdenia vzduchu, zvýšenie jeho rýchlosti a nežiaduce zvýšenie tlaku.

Odporúčaná inštalácia v automatizačnom systéme senzorov monitorujúcich kontamináciu filtra. Tlačidlá na ovládacom paneli v indexovaní sú čo najjednoduchšie, režimy sa automaticky nastavujú signálom zabudovaného časovača.

Režim Maľovanie

Natieraný povrch sa zahreje na teplotu natierania výrobku zo striekacej pištole. Takže podmienky sú najvhodnejšie pre odparovanie riedidiel. Pre farbenie je optimálna teplota 20 ° C. Počas sušenia je teplota 60 - 70 ° C.

Vzduch je vykurovaný elektrickou cievkou alebo plynovým horákom, ale častejšie spaľovaním motorovej nafty. Generátory teplého vzduchu sú umiestnené oddelene od fotoaparátu.

Z atmosféry vstupuje vzduch do hrubých filtrov. Prívodný ventilátor na vykurovanie prechádza vzduchom cez výmenník tepla. Vzduch prúdi vzduchovými kanálmi do podkrovného priestoru a potom cez jemné filtre na strope do komory.

Takéto jemné filtre sú umiestnené v celom strope, čím sa eliminuje turbulentné prúdenie vzduchu. Vzduch prúdi od zhora nadol rovnomerne a obaľuje lakovaný výrobok. Farebné častice môžu zachytávať podlahové filtre pod mriežkami. Vzduch sa zohrieva iba vtedy, keď je v prevádzke ventilačný systém. Keď je systém vypnutý, kúrenie sa zastaví.

výňatok

Prechod z farby na sušenie nie je okamžitý. Po prvé, v komore sa nastaví expozičná fáza na vyčistenie vzduchu v miestnosti od zvyškov rozpúšťadla. Trvanie - 15 minút. Počas tejto doby sa z komory odstráni prach a rozpúšťadlá. Po uplynutí času v jednotke prívodu vzduchu sa otvorí vzduchová klapka a kabína sa prepne do režimu sušenia. Všetko sa robí automaticky.

sušenie

V tomto režime sa ventilátor výfuku automaticky vypne a kabína pracuje v recirkulačnom režime, pričom z ulice odoberá 10 - 15% čerstvého vzduchu, čo zabraňuje presýtenému recirkulovanému vzduchu z rozpúšťadiel, ktoré môžu vyvolať matný lak a výbušnú zmes. Vďaka recyklácii je režim sušenia veľmi úsporný. Spotreba energie v procese je nízka a palivo sa spotrebuje 40% v porovnaní s farbou.

Pri recyklácii prúdi vzduch cez vreckové filtre, ktoré sú zodpovedné za predčistenie, stropné a podlahové filtre. Pri sušení sa vzduch očistí od prachu. Výkonné ventilátory udržiavajú rýchlosť pohybu vzduchu na takmer rovnakej úrovni ako pri maľovaní.

Kompletná sada modulárneho bloku zodpovedá rozmerom kamery. Výkon horáka poskytuje požadované režimy prevádzky pri všetkých ročných teplotných limitoch. Dieselový horák zabezpečuje normálnu prevádzku pri teplotách mimo -10−40 ° C.

Sušenie sa zvyčajne vykonáva pri teplote 60 ° C. Pri teplotách nad 80 ° C môže náter horieť.

Zahriatie nad 60 ° C je zle tolerované:

  • Výrobky z plastov pre kompletnú súpravu telesa.
  • Panely elektronických zariadení a nástrojov.
  • Pneumatiky a rúry.
  • Podrobnosti o motore.

Palivo sa často používa ako motorová nafta alebo zemný plyn. Plyn sa používa menej často, pretože jednotlivé čerpacie stanice tiež nie sú drahé.

úder

Po vysušení, ktoré trvá zvyčajne 30 minút, sa horák vypne, vzduchová klapka sa zatvorí, výfuková jednotka sa zapne. Fúkanie je spôsobené prívodom vonkajšieho vzduchu. Po piatich minútach sa chladenie automaticky vypne.

Tvorba fotoaparátu

Kabína sa zvyčajne skladá zo štyroch prvkov:

  • Fotoaparát.
  • Ventilačné systémy.
  • Osvetľovacie systémy.
  • Vykurovacie systémy.

Na odstránenie vzduchu musia byť vytvorené zárezy alebo musí byť inštalované druhé poschodie. Steny by sa mali dať pohodlne vyčistiť z materiálov, ktoré nie sú prašné - nie sú zdrojom prachu. Stropné filtre by nemali zaberať celý strop, ktorého tvar by mal byť šikmý, aby sa zabránilo turbulencii vzduchu v rohu medzi stropom a stenami.

Najjednoduchší spôsob je urobiť kameru v inej miestnosti, napríklad v hlavnej dielni; vytvoriť dva paralelné zákopy pre odvod vzduchu, pripojte ich k jednému v mieste výstupu na ulicu, blok s kovovým grilom. Steny sú zo sadrokartónu na kovovom ráme a na tepelnú izoláciu sa používa minerálna vlna.

Na vytvorenie výmeny vzduchu budete potrebovať:

  • Vzduchovody.
  • Slimák.
  • Kapacita pre nasávanie vzduchu a montáž stropných filtrov.

V pôvodnom komore je výmenník tepla zabudovaný do prívodného potrubia, spaľuje plameň horáka a pracuje na naftu. Vzduch, ktorý prechádza rúrkami výmenníka tepla, sa tiež ohrieva a vstupuje do komory ako horúci. Znečistený ohriaty vzduch sa vypúšťa von a nie je opätovne použitý.

Cirkulácia vzduchu môže byť organizovaná trochu inak: ohriaty vzduch je odvádzaný z komory a ohrievaný. Teplota na sušenie v komore rastie rýchlejšie a pri nižších nákladoch. V prívodnom potrubí môžu byť inštalované elektrické vykurovacie telesá a môže byť tiež vytvorené rozšírenie plynového horáka.

bezpečnosť

Venujte pozornosť týmto momentom:

  • Steny a stropy sú vyrobené z panelov s nehorľavým plnivom.
  • Kamera je vybavená systémom hasenia alebo možnosťou inštalácie.
  • V ovládacom paneli by mal byť výstup na ventil zodpovedný za vypnutie stlačeného vzduchu.
  • Elektrické zariadenia musia mať uzemňovací systém.
  • Zariadenie kamery je vyrobené v nevýbušnom vyhotovení.
  • Výmenník tepla musí mať ochranný termostat proti prehriatiu.
  • Dvere sú vybavené uzamykacím panikovým zariadením a otvárajú sa jednoduchým stlačením.

Najťažšie je vyrobiť horný box so stropnými filtrami a systémom vykurovania vzduchom.

Vďaka všetkým požiadavkám vám kamera s vlastnou výrobou umožňuje zorganizovať maľovanie v krátkom čase.