Medené rúrky sa používajú na inštaláciu systémov zásobovania teplou vodou, rozvodov studenej vody, klimatizácie, vykurovania a dodávky plynu. Sú drahé, ale odolné, plastové, odolné voči korózii. Aby však tieto služby mohli slúžiť po celé desaťročia, musí byť pripojenie medených rúr vykonané správne.
Popíšeme, ako je zariadenie vyrobené z medených potrubí, zabezpečujúcich tesnosť prepravovaného média alebo cirkulujúceho chladiva. Článok prezentovaný v článku podrobne popisuje inštalačnú technológiu. S prihliadnutím na naše rady sa výstavba systémov bude vykonávať „dokonale“.
Nuansy práce s medenými rúrkami
Ak chcete vykonať inštaláciu vnútorného potrubia v dome, môžete si vybrať rúru z plastu, kovu-plastu alebo nerezovej ocele. Viac ako polstoročie však môže bez problémov slúžiť len analóg medi.
Správne inštalované medené potrubné systémy v praxi pracujú správne počas celého životného cyklu, ktorý je vyhradený pre chalupu alebo bytový dom.
Armatúry použité v inštalácii a spájkované spoje podľa štatistických údajov o nehodách sú spoľahlivejšie ako samotné medené rúrky - ak sa v systéme vyskytne prielom, potom len na stene rúrkového výrobku
Medené rúrky sa neboja predĺženého tepelného zaťaženia, chlóru a ultrafialového žiarenia. Keď zamrzne, neprasknú a keď sa zmení teplota vnútorného prostredia (voda, odpadová voda, plyn), nemenia svoju geometriu.
Na rozdiel od plastových analógov, medené potrubia nie sú prehnuté. Tento plast je vystavený expanzii pri vysokých teplotách, u medi sa to nedeje.
Výrobky z medených rúrok majú dve nevýhody - vysokú cenu a mäkkosť kovu. Vysoká cena materiálu však platí pre dlhú životnosť.
A tak, aby steny rúr neboli poškodené zvnútra eróziou, musia byť v systéme nainštalované filtre. Ak vo vode nie je žiadne znečistenie vo forme pevných častíc, potom nebudú žiadne problémy s likvidáciou potrubí.
Požiadavky na spracovanie a zváranie rúr
Pri práci s medenými rúrkami musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:
- Pri spájkovaní systému prívodu studenej vody alebo dodávky teplej vody spájkovaním by sa malo vylúčiť použitie olovenej spájky - olovo je príliš jedovaté.
- Prietok vody by nemal byť vyšší ako 2 m / s, inak najmenšie častice piesku alebo iných pevných látok postupne začnú ničiť steny rúrok.
- Pri použití tavidiel po dokončení inštalácie musí byť potrubný systém bezchybne opláchnutý - tavidlo je agresívna látka a prispeje k korózii stien medených rúr.
- Pri spájkovaní nie je možné zabrániť prehriatiu spoja - to môže viesť nielen k vytvoreniu netesného spoja, ale aj k strate pevnosti medi.
- Odporúča sa, aby sa potrubné prechody z medi na iné kovy (oceľ a hliník) vykonávali pomocou mosadzných alebo bronzových adaptérov - inak oceľové a hliníkové rúry začnú rýchlo korodovať.
- Otrysy (prepadávanie kovov) a otrepy na miestach rezania podliehajú povinnému odstraňovaniu - ich prítomnosť vedie k tvorbe turbulentných turbulencií v prietoku vody, čo prispieva k erózii a skracuje životnosť medeného potrubia.
- Pri príprave medených rúr na spájanie je prísne zakázané používať abrazíva - ich častice, ktoré zostali po montáži dovnútra, spôsobia poškodenie kovu a tvorbu fistúl.
Ak je systém dodávky vody alebo kúrenia v dome okrem medi, tam sú tiež potrubia alebo prvky z iných kovov, potom prietok vody by mal ísť z nich na meď, a nie naopak. Prúdenie vody z medi do ocele, zinku alebo hliníka povedie k rýchlej elektrochemickej korózii potrubných úsekov z týchto úsekov.
Medené rúrky sa bez problémov narezávajú a ohýbajú, dokonca aj začínajúci majster je schopný vyrovnať sa s ich pripojením do jedného potrubného systému. Stačí len vybrať vhodné nástroje a riadiť sa pokynmi.
Vzhľadom na ťažnosť a pevnosť kovu sa medené rúrky ľahko rezajú a ohýbajú. Otáčanie potrubia môže byť uskutočnené buď pomocou ohýbačky rúrok alebo pomocou tvaroviek. A pre rozvetvenie zariadenia a spojenia s rôznymi zariadeniami existuje mnoho častí z tepelne odolných plastov, mosadze, nerezovej ocele a bronzu.
O interakcii medi s inými kovmi
Vo väčšine súkromných domov sú vodovodné potrubia pre domácnosť zostavené z oceľových a hliníkových rúr. Vykurovacie systémy majú tiež radiátory z ocele alebo hliníka. Nesprávne vloženie medených rúr do takejto kabeláže je spojené so značnými problémami.
Podľa stavebných noriem, aby sa vylúčili korózne procesy v potrubí z rúrok z rôznych kovov, prúd vody by mal smerovať do medi.
Najlepšou možnosťou inštalácie je použitie rúrok a zariadení vyrobených výlučne z medi a jej zliatin. Teraz môžete ľahko nájsť bimetalové hliníkovo-medené radiátory, ako aj zodpovedajúce armatúry a ventily. Kombinácia rôznych kovov je len v extrémnych prípadoch.
Ak je kombinácia nevyhnutná, potom by mala byť meď uzavretá v reťazci potrubných prvkov. Zbaviť sa jej schopnosti viesť elektrický prúd je nemožné.
Aj v prítomnosti slabého prúdu tento kov vytvára galvanické výpary z ocele, hliníka a zinku, čo nevyhnutne vedie k ich predčasnej korózii. Pri inštalácii prívodu vody medzi nimi je potrebné vložiť adaptéry z bronzu.
Je to tiež potenciálny problém - kyslík vo vode. Čím viac jej obsahu, tým rýchlejšie rúrky korodujú. To platí pre potrubia z rovnakého kovu, ako aj pre potrubia vyrobené z rôznych kovov.
Často majitelia chát urobia vážnu chybu, často vymieňajú chladiacu kvapalinu vo vykurovacom systéme. To vedie len k pridaniu úplne nepotrebných častí kyslíka. Najlepšie nie je úplne meniť vodu, ale ak je to potrebné, pridajte vodu.
Voľba montáže: odnímateľná vs kus
Ak chcete pripojiť medené rúrky do jedného potrubného systému, môžete použiť niekoľko spôsobov ich artikulácie. Rôzni inštalatéri používajú lisovacie a lisovacie tvarovky, zváranie alebo spájkovanie. Ale skôr, ako začnete pracovať sami, musíte sa rozhodnúť, či bude trvalá pre potrubie alebo odnímateľná.
Na pripojenie medených rúrok existujú tri technológie montáže:
- elektrické zváranie;
- spájkovanie s horákom alebo elektrickou spájkovačkou;
- lisovanie.
Všetky tieto technológie môžu byť použité pri vytváraní systémov split a all-in-one. Ide tu skôr o použitie rôznych tvaroviek a adaptérov alebo ich odmietnutie.
Ak sa konštrukcia nedá rozobrať bez zničenia jej jednotlivých častí, potom sa považuje za integrálnu, ukáže sa, že je lacnejšia, ale je ťažšie ju opraviť.
Ak potrubný systém potrebuje odnímateľný, ako aj jednoduchší, pokiaľ ide o opravu a pridanie nových prvkov, musí byť pripojenie odpojiteľné.
Pre toto použitie kovania:
- kompresia;
- niť;
- samosvorné.
Rozdelené spoje sa dajú jednoduchšie vykonávať samostatne, dokonca bez spájkovania. Nepotrebujú príliš vysokú kvalifikáciu od veliteľa.
Takéto jednotky však vyžadujú nepretržitú kontrolu a dotiahnutie matíc, aby sa eliminovali netesnosti. Diferenciálny tlak a teplota v systéme vedú k oslabeniu upevňovacích prvkov. A čas od času sa odporúča ich dotiahnuť.
Ak sa plánuje, že prístup k medeným rúrkam bude uzavretý s povrchovou úpravou alebo s betónovým poterom, potom je najlepšie pripojiť ich do jednodielnej konštrukcie spájkovaním alebo zváraním. Takýto systém je spoľahlivejší, odolnejší a odolnejší voči nárazom.
Je zakázané aplikovať nite na výrobky z medi. Tento kov je vo svojej štruktúre príliš mäkký. Pri výstavbe odnímateľného potrubia musia byť všetky závitové spoje vyhotovené cez spoje. Tieto môžu byť spojené s medenou rúrkou lisovaním alebo spájkovaním.
Pred vytvorením spojov sa medené rúrky pripravujú špeciálnym spôsobom:
Rezanie medenej rúrky sa vykonáva pílou na kov alebo rezačom rúrok. Rezná čiara musí byť presne v pravom uhle. 
Po rezaní je koniec rúrky nevyhnutne spracovaný výstružníkom na odstránenie najmenších nepravidelností a otrepov 
Časť potrubia ponorená do zásuvky pripravenej na spájkovanie je dôkladne očistená od nečistôt a odmasťovaná 
Je nevyhnutné vyčistiť a odmastiť hrdlo spojky, vývodu alebo odbočky, ktoré sa pripájajú na rúru
Tri základné spôsoby pripojenia
Pred pripojením medených trubkových profilov je potrebné ich rozrezať podľa schémy zapojenia a pripraviť ich. Budete potrebovať rezač rúrok alebo pilku na kov, ohýbačku rúrok a pilník. A na odstránenie koncov, jemne zrnitý brúsny papier nebude bolieť.
Nie je možné spustiť inštaláciu bez jasného plánu a výkresu potrubia - to nie je len otázka finančných nákladov, ale aj pochopenie rozsahu práce.
Len vtedy, keď máte v budúcnosti budúci potrubný systém, je možné vypočítať potrebné množstvo spotrebného materiálu. Je potrebné vopred určiť, kde a aké priemerné potrubia budú inštalované. Je tiež potrebné jasne pochopiť, koľko spojovacích prvkov je na to potrebných.
Možnosť č. 1: Zváranie medených rúr
Na automatické alebo manuálne zváranie medených rúrok sú potrebné elektródy a plyn na vytvorenie ochranného prostredia (dusík, argón alebo hélium). Budete tiež potrebovať jednosmerný zvárací stroj av niektorých prípadoch aj horák. Elektróda môže byť grafit, volfrám, meď alebo uhlie.
Hlavnou nevýhodou tejto technológie montáže sú výrazné rozdiely v charakteristikách výsledného zvarového a rúrkového kovu. Líšia sa chemickým zložením, vnútornou štruktúrou, elektrickou a tepelnou vodivosťou. Ak sa zváranie vykonáva nesprávne, môže sa spoj ešte rozptýliť.
V dôsledku dopingu medi v dôsledku pôsobenia deoxidačného činidla prítomného v elektróde sa zvarový šev v mnohých ohľadoch líši od hlavného zvareného kovu.
Zváranie medených rúr môže byť riadne pripojené iba kvalifikovaným odborníkom. Vyžaduje si to určité znalosti a zručnosti.
Táto možnosť inštalácie má veľa technologických nuansy. Ak máte v pláne urobiť všetko sami, ale nie sú žiadne skúsenosti so zváracím strojom, potom je lepšie použiť iný spôsob pripojenia.
Možnosť č. 2: Kapilárne spájkovanie
Za domácich podmienok sú medené rúry zriedkavo zvárané. Je to príliš komplikované, vyžaduje si špecializované zručnosti a časovo náročné. Je jednoduchšie použiť spôsob kapilárneho spájkovania pomocou plynového horáka alebo horáka.
Technológia spájkovania medených rúrok na báze spájky je založená na kapilárnom vzostupe (perkolácii) týchto rúr po roztavení pozdĺž medzery medzi dvoma lisovanými kovovými rovinami.
Spájkovanie medených rúr môže byť:
- používajú sa nízkoteplotné mäkké spájky a horák;
- vysokoteplotné žiaruvzdorné zliatiny a propánový alebo acetylénový horák.
V konečnom výsledku týchto metód spájkovania medených rúr nie sú žiadne zvláštne rozdiely. Spojenie v oboch prípadoch je spoľahlivé a silné na medzere. Šev s vysokoteplotnou metódou je o niečo silnejší. Avšak kvôli vysokej teplote prúdu plynu z horáka sa zvyšuje riziko horenia kovovej steny potrubia.
Spájky sa používajú na báze cínu alebo olova s prídavkom bizmutu, selénu, medi a striebra. Ak sú však potrubia spájkované pre systém zásobovania pitnou vodou, je lepšie odmietnuť možnosť olova z dôvodu jej toxicity.
Pre vykonávanie nízkoteplotného zvárania nie je potrebná prítomnosť špeciálnych zariadení a špeciálnych zručností dodávateľa. Môžete ju stráviť na vlastnú päsť. 
Nízkoteplotné spájkovanie sa používa hlavne pri montáži potrubí z mäkkých rúrok R 220. Odolávajú tlaku 220 N / mm², ktorý neprekračuje prevádzkové parametre v domácnostiach a vodovodoch 
Na uskutočnenie nízkoteplotného spájkovania rúry a spájky stačí ohriať štandardnú horákovú rúru 
Na vytvorenie taveniny, ktorá napĺňa kapiláry a medzeru medzi rúrkami, ktoré sa majú spojiť, sa používa spájka s nízkou teplotou tavenia, ktorá sa rýchlo roztaví a rozprestrie pozdĺž hrdla.
Existujú dva spôsoby spájania medených potrubí:
- zásuvka;
- pomocou kovania.
Prvá možnosť umožňuje predĺženie konca jedného z pripojených potrubí špeciálnym expandérom. Potom sa táto objímka nasadí na druhú rúru a spoj sa utesní spájkou.
Expanzia konca je vytvorená tak, že medzi vonkajšou a vnútornou stenou spojených výrobkov zostáva medzera 0, 1 až 0, 2 mm. Viac nie je potrebné. Spájkujte ho kapilárnym efektom a vyplní celú medzeru.
Pri tejto technológii je dôležité nepoškodiť rúru počas expanzie. Ak je vyrobený z pevnej medi (R 290), potom bude musieť byť vopred spálený. Kov v mieste artikulácie zároveň získava vlastnosti mäkkého analógu. Pri výpočte parametrov pracovného tlaku v potrubí je dôležité nezabúdať na tieto zmeny.
Použitie špeciálnych tvaroviek na kapilárne spájkovanie vám umožňuje eliminovať chyby pri stupni rozšírenia potrubia pri formovaní hrdla, ktoré sa najskôr nastavia na požadované rozmery.
Na zjednodušenie spájkovania medených trubkových prvkov vlastnými rukami stačí kúpiť ready-made spojky, závesy, odbočky a zátky. Už majú potrebnú zásuvku. Použitie týchto častí vedie k vyšším inštalačným nákladom, ale značne ich zjednodušuje.
Na čistenie kovu v mieste spájkovania a mazania spájky sa konce spojovaných rúr potiahnu tavidlom. Mal by sa aplikovať výlučne na steny potrubia. Nosníky a tvarovky z vnútra nie sú spracované. To jednoducho nie je potrebné.
Na vykonávanie vysokoteplotného spájkovania je potrebné použitie plynového propánu alebo acetylénového horáka 
Na efektívne tavenie pri nízkej teplote sa používajú kovania s tavnou spájkou s nízkou teplotou tavenia. Je prípustné ich použitie pri realizácii vysokoteplotného spájkovania 
Na zlepšenie kvality spájky sú spojené rúrkové úseky potiahnuté tavivom, ktoré plní úlohu maziva a morenia kovov. Pri vysokoteplotnom spájkovaní sa ako tavidlo používa borax. 
Na výrobu vysokoteplotného spájkovania bude potrebná žiaruvzdorná spájka vyrobená z bronzu alebo zliatina striebra s medom. Dodáva sa vo forme tuhých tyčí s priemerom 3 mm
Na uskutočnenie spájkovania sa rúry vložia do zásuvky a zahrejú horákom. Keď sa dosiahne požadovaná teplota, spájka sa privedie do medzery. Začína sa topiť a prúdiť dovnútra.
Ak sa dostane do spoja príliš veľa, bude unikať z vnútra potrubia, čo povedie k zúženiu vnútorného priemeru potrubia. Pri nízkych prietokoch nebude pripojenie dostatočne spájkované.
Ak sa vyskytnú problémy s použitím spájky, môžete použiť armatúry, v ktorých je už v správnom množstve. Na zjednodušenie práce sa teraz v zariadení zavádza kapilárny pás zodpovedajúcej zliatiny zvnútra do týchto spojovacích prvkov. Táto časť musí len dať na rúru a zahriať horák.
Možnosť č. 3: Kovanie a lisovacie spojky
Trvalé pripojenie medených rúrok sa môže vykonať aj pomocou lisovacích spojok alebo tvaroviek. Namiesto spájky používajú tesniaci krúžok. Prvá možnosť je upnutá na rúru so špeciálnymi kliešťami a druhá - s krytkami a kľúčom k nim.
S použitím lisovacích tvaroviek sú vytvorené jednodielne spoje medených rúr 
Pri dobre vykonaných spojeniach sú potrubia s prípojkami na lisovanie vhodné na prepravu vody, kvapaliny a plynného chladiva 
Lisovacie tvarovky majú podobný vzhľad ako armatúry pre nízkoteplotné spájkovanie. Rozdiel je v tom, že v ich reliéfnej drážke je tesnenie a nie spájka 
V závislosti od triedy potrubia a očakávanej miery opotrebovania sa v konštrukcii potrubia používajú lisovacie alebo klieštiny. Druhá sa považuje za podmienečne zložiteľnú. 
Hlavnou úlohou nadstavby lisovacích tvaroviek na rúre je presný výber veľkosti potrubia a konektora 
Krimpovacie lisovacie tvarovky sú určené špeciálne na spájanie tuhých medených rúr, ale pomocou tvrdej vložky môžu byť tiež inštalované na mäkkom povrchu 
Prípojka kompresie pomocou prípojok klieští je založená na montáži objímok rúr upnutých tesniacimi kužeľmi. Takto sú nainštalované všetky armatúry. 
Postup práce pri pripájaní kovaní zahŕňa rezanie, odstraňovanie nepravidelností, montáž upínacej matice a zapaľovanie
Pri dotiahnutí matice sa koniec jednej medenej rúrky pritláča k druhej. Meď ako výsledok brúsenia, vytvára silnú, bez medzier zmes. Netesnosti pri použití takýchto spojok sú prakticky vylúčené.
Теоретически цанговый фитинг можно разобрать и вновь собрать, но на практике лучше этого не делать – прочность соединения после таких процедур снижается
Для сборки и установки медного трубопровода потребуется специализированный труборез, предназначенный для деления на отрезки именно этого вида материала. С ориентирами выбора этого инструмента ознакомит предложенная нами статья.
Závery a užitočné video na túto tému
Как выглядит работа с трубами на практике, можно увидеть в следующих видеороликах.
Video č. 1. Все о пайке медных труб газовой горелкой:
Video č. 2. Разбор типичных ошибок соединения труб из меди мягким припоем:
Video č. 3. Об особенностях монтажа пресс-фитингов:
Способов соединения медных труб между собой фитингами существует несколько. Одни из них проще выполнить самостоятельно, а другие обойдутся дешевле, но требуют специального инструмента. Ничего особо сложного в подобном монтаже нет.
Однако прежде чем приступать непосредственно к пайке трубопровода, стоит потренироваться в применении горелки. Во время работ нельзя допускать пережога меди.
Вам известны технологические нюансы соединения медных труб, не отмеченные в статье? Хотите рассказать, как собирали медный трубопровод своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, делитесь впечатлениями и фото по теме.